提起大庆油田，人们自然想到的是王进喜、王启民、李新民这样响当当的名字，工业学大庆，大庆精神、铁人精神永远与一个个闪光的名字、集体相连。

王召军，一个在大庆精神、铁人精神沐浴下长大的80后，硬是凭着一股子钻劲、韧劲，26岁获得全国工程建设系统第九届焊工职业技能竞赛第一名，28岁成为德国吕内堡2011“嘉克杯”国际青工焊接大赛单项第一名，摘得“国际焊王”的称号。并且，他带领的班组2014年获得中国企业文化基层践行五十佳班组；2015年他带领的工作室被评为中油集团技能专家工作室。这群生机勃勃的石油人，让我们看到了大庆精神、铁人精神在不断发扬光大。

服装PDM系统使用功能模块化设计的思路，可以很好的适应多种运作模式，提升PDM系统产品化程度。企业在实施应用过程中无需重组运营架构，甚至无需改变产品开发人员的工作习惯，选用适合企业运营架构需求的PDM模块进场实施即可。模块化设计的PDM系统结构，使其在各类服装企业尤其是中小型服装企业的适用性得到进一步提升

我要成为石油人

大庆油田，对于许多人来说，那是一种荣耀。从小看着油田工人穿着统一的服装从工厂里走出，王召军就特别羡慕，油田工人，那是最闪亮的身份，能在大庆油田上班是件多么光荣的事！

“小时不懂事，没有像父母期待的那样考上大学，中专毕业在一家小企业实习，所有的本领都要自己偷着学，那一年的经历让我意识到不能虚度光阴！”2002年，油田招工考试，王召军特别珍惜这来之不易的机会，努力复习，终于走上了油田工作岗位，成为一名电焊工，那年他19岁。

“王召军劳模创新工作室”成立以来，在技术创新革新上硕果累累。他们发明的“焊丝引弧法”，不仅降低了钨极烧损率，延长钨极使用寿命1.5倍，而且节省工时、减少成本，进一步保证了工程质量。班组成立6年来，王召军发明技术革新13项，累计为公司节省费用上千万元。他带领的班组2014年获得中国企业文化基层践行五十佳班组荣誉称号。2015年“王召军劳模创新工作室”被评为中油集团技能专家工作室。

根据急慢性颈肩腰腿疼痛患者的发病部位将其分为分为软组织组(包括颈部、背部、腰部、四肢肌肉软组织疼痛)和关节组(包括膝关节、肩关节疼痛)。与治疗前比较，软组织组、关节组治疗后即刻、治疗后1周、治疗后1个月的VAS评分均显著降低，差异有统计学意义(P<0.05)。见表1。红外热成像图显示，患者治疗前及治疗后患侧的温度高于躯体相对健侧(P<0.05)；治疗前患侧与健侧的温度差为(1.33℃±0.35℃),明显高于治疗后的(0.34℃±0.25℃),差异有统计学意义(P<0.05)，见表2。本组患者治愈10例、显效22例、好转15例、无效3例，治疗有效率为94.0%(47/50)。

2006年11月，他代表公司参加全国工程建设系统焊工大赛选拔赛。遗憾的是，他因为理论成绩差只得了第四名，这次比赛给了他极大的触动。“从哪里跌倒就从哪里爬起来，”他开始恶补理论知识，无论白天多忙，晚上都要看一些专业书。对于只有中专文化的王召军来说，这些书本上的东西太晦涩了，但他却从没想过放弃，他清楚地知道自身的不足，知道新时代的油田工人需要不断创新，需要强大的理论知识武装。不懂就问，王召军将不懂的知识点记下来，找资料理解，向师傅请教，和身边的工友探讨，由浅入深，王召军自学完成了大庆职业学院的焊接技术与自动化专业课程，2010年，他通过成人高考进入东北石油大学金属材料工程本科专业学习。

19岁，可以肆意挥洒的年龄，但王召军认为自己没有浪费的资本。能来到梦想的油田，尤其是这里还有师傅手把手地教，对比一年前的经历，王召军觉得这样的生活是那么幸福，他必须珍惜！他抓紧每一分每一秒学习，不怕苦，不叫累。刚进现场时，由于缺乏实际操作经验，经常被电弧打伤眼睛，胳膊也经常被焊花烫出大泡，王召军完全顾不上这些，常常一个泡还没好，上面就又烫出了新泡，总拿焊枪的手掌也结了层厚厚的硬茧。为了练好腕功、蹲功，他拿钳子当焊枪，拎着十多斤的边角料一蹲就是半小时，蹲着看书，蹲着看电视，甚至吃饭的时候都蹲着。白天在现场干活累得腰酸腿疼，晚上睡觉有时半夜疼醒了，睡不着了，就躺在床上比比划划、连蹬带踹的手脚配合着练。就这样，他一天当两天用，一分钟当两分钟使，很快就学会了各种焊接技术。

个人的成长永远离不开好的集体，大庆油田“传帮带”的习俗，工作中互相帮助的氛围，让王召军迅速成长起来，他感谢这样的集体。如今，已经站在焊接技术金字塔尖的他，同样希望能让更多的年轻人迅速成长起来，一同为祖国石油事业做贡献。

可是，一个多月前，我曾经到过二叔家的葡萄田里，一大片，长得葱茏壮实，挂果率也挺高，绿油油地惹人怜爱。那时我还开玩笑说：“二叔，今年卖了葡萄可以买一辆小轿车了。”二叔那时眼里满是憧憬，笑着说：“老农民开什么轿车啊，还是买一辆农用车最适用。”

天不怕地不怕创造条件也要上

2007年9月，王召军参加了油田重点工程登峰燃煤锅炉房热网改造工程的施工任务。一次，施焊点在深达7米的水沟里，需要一边清除淤泥，一边抽水才能进行。特别是管线底部的最低点距离水面不足20厘米，必须要用左手才能完成焊接。王召军第一个冲了上去，半跪在泥水里，用嘴叼着焊帽，将半个脑袋扎在水中进行焊接，还没焊到一半时，他的水衩就已经灌满了水，可他继续将半个头浸在水中，凭借左手焊接征服了这道“别扭焊口”。

本研究中,对照组施行常规化护理干预,实验组应用优质护理。结果显示,实验组冠心病心绞痛患者对护理服务满意度高于对照组,P<0.05;实验组住院的时间、患者舒适度优于对照组,P<0.05;护理前两组焦虑情绪评分、心功能等级相近,P>0.05;护理后实验组焦虑情绪评分、心功能等级优于对照组,P<0.05。

王召军喜欢去铁人纪念馆，那里永远会让他热血澎湃。铁人王进喜跳进泥浆池，用身体搅拌泥浆的画面，伴着他走过工作中每一次危急时刻。

2013年11月21日，王召军所在的项目部接到紧急任务——中十六转油放水站工程要在12个小时内完成38个碰头的施工任务。形势严峻暂且不说，仅焊接位置特殊、活动空间狭小、管线数量多且间距小，就给施工带来相当大麻烦。零下20多摄氏度，常人呆上半个小时都难以忍受，更不必说连续干上几个小时。为达到最佳焊接效果，他们顾不上寒气侵袭，躺在地上作业，小心翼翼控制好电子弧长度温度，保证每条焊道质量过硬。9个小时！他们以少于以往同类焊接任务3个小时的速度，漂亮地完成了这场攻坚战！在场的建设单位领导赞叹：“这么短的时间，就能打造出这么精致的工艺品，绝了！”像这样以实力冲得上去、啃得下“硬骨头”，王召军班组每年至少要经历五六次。

2012年，大庆油田公司以王召军的名字命名了“王召军劳模创新工作室”。在工作室，王召军带着大家研究施工难题，突破技术瓶颈，学习焊接理论知识等。他带出的青工王天明和姚晨，在2013“WELDCUP”杯国际焊接大赛中分别获得钨极氩弧焊与氧气乙炔气焊两个项目第一名和第三名，兰天宇获2014年国际焊接大赛焊条电弧焊第三名。所在团队获得2015年国际青年焊接大赛团体第二名。王召军根据自己的实际操作方法和参赛经验，总结出“六精六稳”焊接操作法和“五步培训法”帮助青工们提高技能水平。

油田是个大家庭我们就是“油三代”

理论与实践的完美结合，让他的技术越发精湛，成为青年一代的佼佼者。除了岗位工作外，他开始代表公司参加一系列重大赛事，并都取得了非常好的成绩。2011年7月，王召军代表国家赴德国吕内堡参加了“嘉克-LVM杯”国际青工焊接大赛，并一举夺冠，德国考官形容他是“焊接机械手”，王召军成为了名副其实的“国际焊王”。

参加工作16年来，王召军参与施工了南三油库接卸俄罗斯原油改造工程、中俄原油管道漠河-大庆段工程等国家级、省部级重点工程30余项，其中有8项获得全国市政金杯示范工程。他被授予局杰出青年岗位能手、油田公司杰出员工、中石油技术能手、全国技术能手等多项荣誉称号。2009年，他荣获了全国“五一”劳动奖章。

(2)仔猪出生后7～l5日龄开始饲喂优质全价饲料，换料应逐步更换，并适量补充矿物质，多喂富含维生素的青绿饲料，供给充足、清洁、新鲜饮水。

2017年，大庆油田公司以“王召军劳模创新工作室”成员为班底，召集各个工种岗位技能专家，组建成立了“王召军工作班”，对中俄原油管道二线工程和陕京四线工程实施支援。

陕京四线达拉特旗段的环境条件十分恶劣，全线28.29公里的长度，冲沟就有43处，还需穿越在役管道24处，山陡，弯道多，共有280多处弯头，大量的弯头让管线组对和焊接难度大大增加，施工进展很慢。为了提高工作效率，王召军通过观察、实践，大胆地改变了现有的焊接操作方法。

为了让班组成员接受这个操作难度很大的新手法，在学员们学习新的方法时，王召军带头做示范；在学员们练习技能的过程中，王召军耐心地讲解；在学员们实际操作的时候，王召军陪着一起焊接。一天下来王召军常常累得腰都直不起来，学员们深受感动，仅用3天时间，就学会了这项新的焊接方法。项目部的施工速度得到了显著提高，焊接一道焊口的时间节省了20%，累计节约施工费用数万元，焊接一次成型率达到了97%以上。

“大庆精神、铁人精神伴着我们年轻一代成长，融入我们血脉的不仅有爱国、奉献，还有科学严谨的工作态度。科技在日新月异的进步，弘扬大庆精神、铁人精神，做新时期的产业工人，就需要我们众志成城，不断创新，对自身技能创新、对使用的工具革新，精益求精，永远追逐，才能为油田的振兴发展做出贡献，才能为祖国的伟大复兴做出贡献！”

“锦绣河山美如画，祖国建设跨骏马，我当个石油工人多荣耀”，和王召军聊完，我的脑中不禁反复回荡着这样的歌……