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凡口铅锌矿井下破碎硐室除尘系统的实验研究

更新时间:2009-03-28

大型金属矿山在井下开采过程中,为便于矿石的提升,一般在井下设置破碎站进行粗破[1-2]。破碎过程中, 产生较多的粉尘,造成工作环境污染[3]。目前,关于井下破碎站粉尘污染问题,主要采用通风排尘和除尘器除尘的措施[4]。通风排尘措施将含尘气流直接排至回风巷,回风流被污染,破碎站常用的传统除尘器由于除尘效率达不到井下进风流风质的要求[5],除尘后的风流也只能排入回风巷。凡口铅锌矿-680井下破碎站采用通风排尘方法控制粉尘,由于每台破碎机只在细矿仓上部设计了一个吸风口,破碎系统产生的扬尘得不到有效控制和捕集,造成破碎硐室环境较差。为了改善破碎硐室的作业环境,确保工人的身体健康,笔者改进破碎硐室的除尘系统,使岗位粉尘浓度达到国家卫生标准[6],满足除尘净化后的风流风质井下循环利用的需要。

习题是一门课程或者一本教材为学生提供的练习或具有参考答案的问题.数学习题则包含数学课堂例题、教材练习题、课后作业题以及数学考试试题等.另外,数学习题课是对新授课教学质量进行的检验,从而通过检验结果对先前授课存在的不足进行及时而有效的补救[2].所以,教师要想实现丰富数学知识内容的传授、帮助学生有效攻克解题技巧,就必须以数学习题课这一有效载体作为重要抓手,由此足见数学习题课的重要意义.

1 尘源特性

凡口铅锌矿-680破碎硐室安装两台ZBG板式给矿机,两台PEF600×900颚式破碎机,破碎的矿石直接下溜至细矿仓。原设计在破碎机卸料口附近设置了吸风口[7],吸风口直径为φ400 mm,吸风管为φ400 mm,每台破碎机配1台轴流风抽风机,型号为FK-No4.0,功率为11 kW,风压274~3 040 Pa,风量223~133 m3/min,抽出的含尘风流直接排至回风巷,见图1。

  

图1 破碎硐室平面布置Fig. 1 Floor plan of crushing cave

凡口铅锌矿-680破碎系统破碎流程如图2所示。上部粗矿仓矿石下溜到链板给矿机,链板给矿机输送到颚破机破碎,破碎后的矿石下溜至细矿仓。破碎过程每套破碎系统有四个主要产尘点:一是粗矿仓下溜矿石到链板机处产尘;二是给矿机输送矿石到破碎机入料口处产尘;三是破碎机破碎产尘;四是破碎后的物料卸放到矿仓中因冲击作用产生扬尘。由于粗矿仓溜矿口、给矿机卸料口无封闭,破碎系统直接安装在细矿仓上,多处无密封,导致粉尘扩散;又由于破碎机卸料口距矿仓底有较大的高度,破碎后的物料下落至矿仓过程中产生冲击气流,导致粉尘扩散。而破碎系统用1台11 kW的局扇抽风,主要用于抽出破碎矿石下溜至细矿仓的粉尘,由于细矿仓口暴露面积大,吸气流场小,不能控制整个矿仓口负压,控尘效果差。

  

图2 -680矿石破碎工艺流程Fig. 2 Technological process of ore crushing

2 除尘系统

考虑到井下空间有限,加之粉尘具有黏性,应选择合适的除尘器。除尘系统的布置与运行不影响生产,同时便于设备检修。尽可能节约用水,除尘效果好,不仅要保证操作岗位及整个硐室的含尘浓度达到国家职业卫生标准的要求[6],而且,除尘净化后的风流达到井下进风流的风质标准的要求[5],满足井下循环利用的需要。

2.1 控尘方案

高压喷雾产生的水雾喷向共振弦栅,雾滴不仅与风流中的粉尘结合凝并,并在栅弦间形成水膜,所有含尘气流在穿过水膜的过程中被水膜捕获,同时,形成的下降水流,清洗被弦栅捕集的粉尘。弦栅过滤后仍有一部分含尘水雾,水雾含尘,需要进行脱水除雾,不仅再一次起到了除尘的作用,同时排出的清洁空气不含水雾。为了提高除尘效率,采用两级喷雾除尘和脱水除雾除尘。

通过井下实测,破碎系统最大的产尘点是颚破机的下料口及矿仓,为了控制粉尘逸散,-680破碎硐室采用吸尘罩+密闭门+密闭罩的控尘方法。在颚式破碎机喂料口设置侧吸罩,控制给矿机下溜矿石产尘。在给矿机尾部设置密闭罩,控制粗矿仓溜矿产尘及细矿仓上扬粉尘,密闭罩采用活动结构,方便设备检修。在颚式破碎机与细矿仓口之间设置密闭门,控制细矿仓负压,防止细矿仓口上扬粉尘扩散。密封颚式破碎机机体下部与细矿仓口之间的缝隙,防止细料仓粉尘上扬与扩散。在细矿仓口设置吸风罩,控制破碎后卸放矿石产生的扬尘及细矿仓因冲击产生的扬尘。

2.2 除尘系统设计

[3] 陈举师, 蒋仲安, 杨 斌, 等.破碎硐室粉尘浓度空间分布规律的数值模拟[J].煤炭学报, 2012, 37(11): 1865-1870.

  

图3 破碎硐室1#除尘系统轴侧Fig. 3 Axial diagram of dust removal system in crushing cave 1#

由图3可见,吸尘罩及管道尺寸的选择如下:破碎机卸料口吸尘罩口尺寸为1 000 mm×800 mm。考虑卸料时物料及粉尘的速度较高,根据设计手册[10]的要求选取吸捕速度,由于罩口周围没有封闭,罩口距扬尘点处的距离较远,罩口风速取4 m/s。吸尘罩的抽风量为14 256 m3/h。卸料口主吸尘管道直径φ500 mm,管内风速为20.17 m/s。破碎机喂料口的侧吸罩口尺寸为800 mm×600 mm,罩口风速2 m/s,抽风量为1 720 m3/h。管道直径φ 180 mm,管内风速为18.78 m/s。板式给矿机尾端采用全封闭式的双开密闭罩,方便检修打开,设计抽风量为3 000 m3/h。管道直径φ 240 mm,管内风速为18.42 m/s。喂料口抽风段管道与板式给矿机抽风段管道汇流后并入总管,汇流后的风量为4 700 m3/h,管道直径φ 300 mm,管内风速为18.47 m/s。总风量为18 976 m3/h,总管道直径φ600 mm,管内风速为18.64 m3/h。

2.3 除尘器

除尘系统中,除尘器是主要设备之一。凡口铅锌矿破碎站位于井下,粉尘有一定黏性,因此,要求除尘器能处理黏性粉尘,同时方便清理与维护,以及除尘净化后的空气进入井下风流系统循环利用,因此,除尘装置的除尘效率要高,以满足井下进风流风质标准的要求。为此,设计开发卧式多级湿式共振弦栅除尘器,该除尘器由风机部件,进风口变径管,壳体,第一、二级喷雾,第一、二级共振弦栅过滤,第一、二级挡水板,除雾板及供、排水管等组成。其除尘流程如图4所示。

  

图4 卧式多级湿式振弦栅除尘流程Fig. 4 Dust removal process of horizontal multistage wet resonant grille

破碎硐室除尘系统应遵循先控尘再除尘原则[8]。通过设计合理的吸尘罩[9],计算合理经济的吸风量,在吸尘罩内形成负压,让较大颗粒的粉尘在吸尘罩内经缓冲自行沉降下来进入生产工艺,不易自行沉降的微细粉尘被吸尘罩吸走进入除尘器进行净化。

将除尘器安置在-680破碎硐室靠新副井侧巷道中,利用风机通过吸尘总管把含尘气体抽至多级卧式多级湿式共振弦栅除尘器进行净化处理,经净化并脱水后的气体排入新副井风流循环利用,安装在井巷中的除尘器如图5所示。

表1 卧式多级湿式振弦栅除尘装置技术参数

Table 1 Technical parameters of horizontal multistage wet resonant grille dust removal device

  

参数数值处理风量/m3·h-120000结构阻力/Pa<600除尘效率/%>99供水压力/MPa0.4耗水量/t·h-13功率/kW22

3 实验结果与分析

该卧式多级湿式共振弦栅除尘器阻力小,效率高,耗水量小,利用矿井上部水仓静压水,不需增加水泵,耗水量仅为3 t/h。其除尘器技术参数见表1。

  

图5 安装在井下巷道的除尘器Fig. 5 Dust collector installed in underground roadway

规范中规定最大超限倍数为2。通过改造,取得了较好的除尘效果。改造前,破碎硐室总尘和呼尘超限倍数分别为10.14和10.10,改造后,经采样测定,不仅破碎硐室粉尘浓度符合规范[6]的要求,经除尘净化后的风流还满足了井下进风流风质的要求[5]。除尘器除尘效率η满足矿用除尘器通用技术条件[11]的要求,检测结果见表2和表3。

 

表2 除尘器除尘效果

 

Table 2 Dust removal effect of dust collector

  

采样地点总尘呼尘ρz/mg·m-3η/%ρc/mg·m-3η/%1#除尘器进口39.7599.326.5097.381#除尘器出口0.270.172#除尘器进口42.8299.297.3598.232#除尘器出口0.300.13

表3 改造前后粉尘加权平均质量浓度检测对比

Table 3 Dust weighted average concentration detection

2.3.1 推荐对于消化道出血风险高危的患者DAPT治疗联用PPI(Ⅰ,B)[9]:虽然使用PPI不增加心血管事件风险的证据是有奥美拉唑研究获得,基于药物与药物相互作用研究,奥美拉唑和艾美拉唑似乎具有最高倾向的临床药物相互作用,而泮托拉唑和雷贝拉唑的药物相互作用倾向最低。

  

状态检测项目检测结果职业接触限值结果超限倍数ρC-TWA/mg·m-3最大超限倍数ρPC-TWA/mg·m-3改造前总尘12.142.9521.0不合格呼尘10.101.0820.7不合格改造后总尘0.070.0721.0合格呼尘<0.07<0.0720.7合格

4 结 论

参考文献:

[66] Michael S. Lund, “Underrating Preventive Diplomacy”, Foreign Affairs, Vol. 74, No. 4 (July-August 1995), p. 162.

因为时代在不断变化,所以“互联网+”模式下的人力资源管理相比较传统的组织结构会发生较大的改变,整体的组织结构会更加扁平化,还可能会有一些新的组织形式不断出现。所以人力资源管理者要不断跟随时代的变化,并且及时进行调整。

(2)井下环境复杂,空间有限,粉尘具有黏性,必须使用适合于井下特殊环境使用的除尘装置。在单级除尘效率达不到要求时,可采取多级除尘、脱水和除雾的组合措施,以满足高效除尘净化的要求。

(3)破碎硐室除尘净化后的风流总尘浓度低于0.5 mg/m3,满足井下进风流风质标准的要求,可引入井下循环利用,能有效地解决凡口矿深部通风量不足的问题,提高井下风流利用率。

当活性炭投加量为0.04和0.06g时,有NOM存在的溶液中DBP的去除率明显低于没有NOM存在的溶液,表明在低浓度活性炭存在的情况下,NOM分子的存在会大幅度影响活性炭对DBP分子的吸附,但随着活性炭浓度的上升,该影响不是很显著。

(1)井下破碎硐室粉尘的治理,关键在于控制粉尘。只有设计合理的隔尘罩、吸尘罩及排风量,控制粉尘的扩散,才能保证井下破碎硐室粉尘浓度达到国家职业卫生标准。

氯碱工业、电镀、电冶是电解原理在工业上的重要应用,电子在其中的行为本质上是相同的,但由于生产的目的、条件不尽相同,又各具特点,分列简述如下:

[1] 秦 军. 铁矿井下破碎系统设计[J]. 矿业工程, 2012, 10(1): 66-68.

[2] 李志超. 井下废石破碎系统在宝山矿深部开采中的应用[J]. 金属矿山, 2011, 423(9): 9-11.

-680破碎硐室除尘系统由吸尘罩、风管、调节阀门、风机及除尘器组成。其除尘系统轴侧图如图3所示。

comparison of before and after modification

[4] 金龙哲, 李晋平, 孙玉福, 等.矿井粉尘防治技术[M].北京: 科学出版社, 2010.

[5] 国家安全生产监督管理总局.AQ2013.1—2008金属非金属地下矿山通风技术规范——通风系统[S]. 北京: 中国标准出版社, 2008.

随着医疗卫生体制改革的逐步深入,公立医院进行现代化的管理也被提到了各个医院的议程中,而在以往的发展历史中,我国的公立医院因为其内部控制实施的较晚,所以在医院的内部管理中也出现了很多问题,而在改革的背景下,为了促进医院的可持续发展,加强公立医院的内部控制势在必行。这就需要对公立医院内部控制的框架进行设计,并有效的对医院主要经济活动进行控制,才能满足公立医院的发展需求和人民的健康需要。

[6] 国家安全生产监督管理总局.GBZ-2.1—2007,工作场所有害因素职业接触限值-第1部分:化学有害因素[S]. 北京: 中国标准出版社, 2007.

[7] 长沙有色冶金设计院采矿科机械组. 凡口铅锌矿井下破碎硐室的风流净化[J]. 工业安全与环保, 1974(3): 60-61.

[8] 齐振龙, 张树林, 郜 旭.金渠金矿破碎车间除尘设备的改造及应用[J].黄金, 2012, 33(1): 35-37.

[9] 中国国家标准化管理居委会.GB/T 16758—2008排风罩的分类及技术条件[S]. 北京: 中国标准出版社, 2008.

[10] 张殿印. 除尘工程设计手册[M]. 北京:化学工业出版社, 2010.

青辰用刀柄敲下一块石头,远远地投入洞中,静观半晌,没见洞内动静,心知岩鹰未在洞中,朝着唐玉烟做了个手势,二人一左一右,拽着绳索,朝着鹰穴接近。

[11] 煤矿安全标准化技术委员会.MT159—2005矿用除尘器通用技术条件[S].北京: 中国标准出版社, 2005.

 
罗振江,陈智雄,宁赛力,吴志荣,郭华
《黑龙江科技大学学报》2018年第02期文献

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