襄阳航泰动力机器厂为适应装备维修保障模式的新要求，发挥技术引领作用，以项目群管理为先导，建立科学化、系统化的管理模式；为提升技术人员能力素质，以工作室为牵引，促进技术领军人才的快速成长；以开放的心态、敏锐的眼光，瞄准国际先进标准并引进吸收；以提升装备修理能力为出发点，深入推进军民融合建设发展，打造行业领先、国内一流的现代化装备修理企业。

湖北襄阳航泰动力机器厂隶属于空军装备部, 是空军现役航空发动机的主要修理基地之一，是航空装备修理保障性企业。工厂经过多年发展建设，已形成四大系列23个型号的发动机大修能力，成为国内唯一取得引进乌克兰、捷克两型装置大修许可授权的单位，为空军战斗力的保持提供了坚强的保障。

近年来，工厂坚持科学发展观，聚焦“强军兴装”目标，牢记“姓军为军”责任，坚持品质为基，履行“战鹰健康的心脏就是我们的生命”的企业使命，圆满完成了国庆阅兵、汶川救灾和北京奥运等专项保障任务，装备修理综合保障能力不断增强；坚持科技兴厂，一批具有行业先进水平的新技术、新设备、新工艺、新材料被广泛应用于航空装备维修和制造中，先后获得军队科技进步奖16项、国防技术发明二等奖1项、省市级科技进步奖14项、发明专利授权24项，先后通过“高新技术企业”认定，建立省级“企业技术中心”“航空装备维修技术院士专家工作站”“动力装备再制造技术工程实验室”等科研平台。“复合材料及制品检测技术中心”获批筹建，标志着襄阳航泰动力机器厂以先进理念为抓手，在创新技术发展应用方面取得了长足进步。

适应装备维修保障模式新要求，发挥技术引领作用，以项目群管理为先导，逐步建立科学化、系统化的管理模式，加快提高核心保障能力。

随着各种新型航空装备相继列阵蓝天和高精尖技术的广泛应用，工厂紧跟空军装备修理服务保障步伐，改变思维定式，打破以往体系架构的藩篱，在管理工作中推行项目群管理，全面贯彻落实“全过程、全流程、全生命周期”思想，充分发挥牵头作用，逐步提升管理能力。

因此，确定地区电力系统运行方式时，可以通过找到变电站主变压器有功经济负载系数，确定变压器经济运行负荷区间，降低变压器乃至降低整个电力系统损耗率。

鼓励同学们在班课“讨论答疑活动中”进行课后学习讨论，课后继续点击云班课资源里的一些微信公众号推文网页链接进行学习，获得更多展现北京文化与景观的图片和资料，进一步巩固知识、拓展思维。

工厂技术与培训中心建设以突出科研创新为核心，建立了以科技进步为手段、人才为基础、制度为保障的科研创新体系、运行机制及各类规章制度，制定了适应工厂科研创新的管理制度，全面落实“三全”管理思想，有效保障了技术与培训中心的健康有序发展。鼓励技术人员开展科研攻关，营造多劳多得的科研创新环境和舆论导向，通过设立奖励基金，加大奖励力度，极大调动了科技人员的积极性，从而带动了新成果在实践中的有效应用，提高了产品质量，降低了生产成本，促进了工厂军事效益和经济效益的双提升。

锻炼技术人才队伍，提升技术人员能力素质，以工作室为牵引，促进技术领军人才的快速成长，为推动工厂持续稳定健康发展提供坚实的人才保证。

工厂始终把培养高科技、高技能人才作为重要工作来抓，秉承“想干事、能干事、干成事，岗位是成长的舞台，成才是工厂的财富”的人才理念，加大人才招聘、培养力度，实行技术、技能、管理人才宽带薪酬，构建广阔的职业晋升通道。工厂领导扭转行为惯性，重新审视专业布局，打破条块分割，创建以焊接专业技术领军人物孙红梅名字命名的“红梅工作室”，并以该工作室为平台，发挥专业引领作用，破解生产难题，创新人才培养机制。围绕工厂装备能力建设，工作室以项目为牵引，重点开展新装备、新工艺、新材料、新技术的研究应用、故障攻关、技术服务及人员培训、业务交流、高师带徒等活动，着力培养知识型、技能型、创新型团队员工。

“红梅工作室”牵头人孙红梅荣获2017年全国五一劳动奖章称号及空军航空修理系统首席技术专家、金牌蓝天工匠；“成方工作室”牵头人徐成方荣获全国五一劳动模范、襄阳市首席技师称号，工作室骨干王召平荣获“2016年襄阳工匠”称号；“毕真工作室”牵头人毕真荣获“湖北五一巾帼奖”“湖北五一劳动奖章”荣誉称号；在襄阳2016年职业技能大赛、汉江流域职业技能大赛、湖北省职工职业技能大赛中，工厂员工也是屡获殊荣。

学习国际先进管理思想，以开放的心态、敏锐的眼光，瞄准国际先进理念、标准并引进吸收，主动转变特种工艺维修模式，推进装备保障能力持续提升。

通过“红梅工作室”的示范与引领产生了倍增效应，工厂先后成立了“成方工作室”“林军工作室”“建军工作室”“毕真工作室”等以技术、技能骨干名字命名的工作室。经过多年发展，“成方工作室”重点研究扩修扩制中遇到的技术问题，成功解决了隔热屏、内支承、封严绳、外环等13项故障难题和成果固化，先后被市、省级工会命名为襄阳市示范性劳模（职工）创新工作室、湖北省职工（劳模）创新工作室；“建军工作室”获得襄阳市政府批准建立市级“户建军技能大师工作室”，并给予专项资金帮扶，2017年评为湖北省省级技能大师工作室；“红梅工作室”被评为湖北省职工（劳模）创新工作室。

读罢这些诗句，关于陆游对海棠的寄寓，我们已不必汲汲于到底是否其妾杨氏，还是蜀地的某位歌伎，但可以肯定的是，海棠深藏了他对蜀地女子深挚的眷恋和怀念，是对给过他慰藉的女子的难以忘怀。

制药工作是严谨和程序化的，但党建工作不能囿于传统程式和方法。针对职工成分复杂、人员流动性大的特点，海陵药业并没有局限于传统的说教式、传达式党建工作模式，而是坚持以时代发展的现实要求和职工的现实需求为基础，通过员工喜闻乐见的文化、娱乐、体育活动，将党的思想理念及精神内涵融入其中，让员工在亲身体验中深化思想教育，对党的理念主张认识更深入、体会更深刻，也更乐意参与到党建活动中来。

Nadcap是美国航空航天和国防工业对航空航天业的特殊产品和工艺的认证体系，由业绩评估协会PRI组织实施，针对航空产品承包商特种工艺过程进行质量审核与管控，确保其产品在民航运输和军事行动中的安全性。Nadcap是多专业的高度集成，是专业技术、生产组织、质量管理的完美融合，是高集成度的系统性工程。

为深入推进工厂科研提质上档，在保持现有组织架构、流程不变的前提下，工厂在科研项目管理中引入“项目群管理”理念，变革科研管理模式，优化科研管理业务流程，实现分类管理分类推进，构建业务、职能交叉矩阵管理模式，统一调配资源，实施重点突破，进一步提高项目完成率。同时促进科研管理人员素养提升，不断提高计划管理精准性，充分发挥主观能动性，促进项目管理规范化，采取点对点、一对一和面对面的工作方法，进一步提升科技支撑保障作用。

郭熙《早春图》不是遵照画家某一时段特定的视角所观察到的形态独立创作而成，而是综合了多个角度，呈现出一幅既有仰视又有俯视甚至还有平视，由远及近，富于张力的完整的画面。如果完全遵循某一时刻固定的视角来描绘，那么从仰视视角创作就只能看到山顶局部，无法看到山下的景色；从俯视视角就只能看到近处山前的屋舍、陆地、小山丘，无法看到远处的层峦叠嶂、万壑绵延。因此，《早春图》“步步移，面面观”的移动空间所要表现的是郭熙内心想要表达的物象和艺术感，而非真正客观意义上的空间存在，这也表明了山水画的美学是不可能完全真实的。

目前，工厂具备179项特种修理能力，面对特殊过程控制管理手段落后的现状，前瞻性地引入了国际先进Nadcap认证管控方式，将Nadcap认证理念在工厂军品作业中落地，系统总结出军品认证操作手册，创新认证项目群管理模式，合理切分各相关方的工作界面，理顺了板块、项目群、项目组之间的关系。工厂率先尝试叶片渗铝认证，并于2016年9月29日成功取得Nadcap认证证书，成为渗铝项目国内首家通过Nadcap认证的企业。

为了保证其他特种工艺专业的过程控制，工厂选取磁粉探伤、硬度检测、弹性密封件、气体渗氮、等离子喷涂、磨削加工、激光焊、坐标测量、铝合金阳极化9项具有代表性的专业，按照“项目群管理”的理念依次有序地组织开展认证工作，实现资源整合。

全生命周期既是一门技术又是一种制造的理念，工厂将“三全”先进管理思想运用到科研管理与Nadcap认证过程中，贯穿于从需求、规划、运行、使用直到再用的全生命周期的信息与过程中。“三全”思想的责任主体是人，一个单位一个责任人，一个项目一个责任人，充分发挥人的主体责任，并始终保持对产品、对质量的敬畏，依法施修，诚信施修。

以提升装备修理能力为出发点，深入推进军民融合建设发展，持续拓宽融合深度和广度，打造行业领先、国内一流的现代化装备修理企业。

经济实力的提升为国家强化养老服务职责提供了必要的基础和支持，这个阶段，养老问题作为重要的社会问题被加以重视，“养老服务”成为一个独立的、专有的概念开始被使用。

经过多年发展，技术与培训中心已成为技术创新体系的核心，为工厂的持续、稳定、快速发展提供技术支撑和保障。自2013年“湖北省企业技术中心”成功认定以来，工厂始终坚持做好中心的建设工作，从体系建设、平台建设、对外合作、科研成果转化等多方面推动工厂科研创新发展，培育自主创新水平。

近年来，工厂先后与空军装备研究院、空军工程大学、北京航空航天大学等国内多家高等院校、科研院所建立战略合作关系，开展技术合作，建立了稳定的产学研合作机制；积极搭建发展平台，先后成立省级“企业技术中心”、“湖北省动力装备再制造技术工程实验室”“高温复合材料检测及修复技术工程研究中心”“航空装备维修技术院士专家工作站”等科研平台，不断攻克修理瓶颈，提升工厂修理保障水平，促进军地双方互利互赢。同时，每年投入大量人力、物力、财力开展100多个修理科研项目的研究，进一步提高了工厂科研能力，扩展了人才培养方式，也为工厂的核心修理能力的提升提供了技术保障和人才储备。

在现有院士专家工作站等平台的基础上，工厂开展激光工程中心建设和复合材料检测中心建设。以“补短板、上能力、健康发展”为发展思路，以“学习吸收国际国内先进技术”为发展道路，以“专业领先、行业领跑”为发展理念，以“前景良好、风险可控”为发展前提，开展了激光再制造技术研究，以数字化修理为平台，打造航空发动机零部件激光再制造全新链条，实现航空发动机修理模式技术变革。

工厂开展复合材料检测技术研究，落成空军装备部“空军航空发动机用高温复合材料检测技术研究中心”“高温复合材料检测及修复技术新装备工程研究中心”，专门研究国家“两机”重大专项重点项目。工厂积极与地方政府部门对接，2017年9月通过了国家非金属复合材料质量监督检验中心（湖北）（筹）论证审核。“国家非金属复合材料质量监督检验中心（湖北）”的建立，将填补国内在非金属复合材料质量监督和标准化建设领域的空白，统筹资源在经济建设和国防建设之间的双向流动，促进复合材料军民两用技术融合式新发展，实现军民合作双赢，预示着工厂的科技创新能力将迈上新的台阶。