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现代精梳机给棉方式对梳理质量的影响

更新时间:2009-03-28

多年来,精梳机给棉方式的选择一直在争论之中。前进给棉工艺只能适用于一般质量要求的精梳纱线,后退给棉更适宜于纺质量要求较高的纱线品种,这一传统理念一直影响着棉纺工艺设计。随着国内外精梳工艺技术发展,尤其是现代变速梳理精梳机技术的日臻成熟, 车速已经达到550钳次/min~600钳次/min。其精梳工艺创新围绕产量最大化、品质保优的高速度、前进给棉、重定量、低落棉及低耗能为核心的技术理念而展开。纤维适应性和运行性能以及经济性、成纱质量指标和原料利用率指标要求,冲击着传统陈旧落后的精梳技术理念。本文就以现代精梳机给棉工艺的应用为课题,抛砖引玉展开讨论。

1 给棉方式给棉长度落棉隔距对精梳落棉率的影响分析

试验品种JC 7.3 tex;配棉:50 %长绒棉,50%细绒棉;锡林型号JZX-4TC,车速350钳次/min,E65型精梳机。有关试验结果见表1。

1.1 给棉方式给棉长度与精梳总落棉率的变化关系

当落棉隔距≥9.5 mm时,只改变给棉方式,将影响精梳机落棉率3.5个百分点~4.5个百分点。随着落棉隔距的增加,改变给棉方式后落棉率的差异也较大。不同原料、不同精梳落棉隔距、不同给棉长度其总落棉率均存在较大差异,通常总落棉率有2.0个百分点~4.5个百分点的变化[1]。在恒速梳理精梳机上试验,当落棉隔距≤7.5 mm时,配置4.3 mm的给棉长度,切换给棉方式后对影响精梳落棉率的变化较小。

在前进给棉工艺中,采用较大给棉长度,其总落棉率较少;在后退给棉工艺中,采用较小给棉长度,其总落棉率较少。

表1 不同给棉方式给棉长度落棉隔距与锡林顶梳落棉率的关系

  

落棉隔距/mm给棉长度/mm给棉方式总落棉率/%顶梳落棉率/%锡林落棉率/%锡林落棉占比/%顶梳落棉占比/%锡林重复梳理次数/次9.59.59.59.511.311.311.311.34.34.34.74.74.34.34.74.7前进后退前进后退前进后退前进后退14.217.713.618.117.721.417.321.98.905.178.725.188.925.078.864.695.3012.534.8812.928.7816.338.4417.2037.3070.8035.8871.4049.6076.3048.9078.6062.7029.2064.1229.6050.4023.7051.2021.404.85.44.45.05.25.84.85.4

1.2 给棉方式落棉隔距与锡林顶梳占总落棉率比例的关系

首先,作为国有企业开展好思想政治工作能够对企业发展起到良好的引领作用,使企业员工具有明确的努力方向和意义,能够有效激发员工的工作积极性与创造力,在实现自我价值的同时,也能推动企业发展。其次,对于国有企业而言,员工在思想觉悟水平上必然存在不同程度的差异[1]。因此,通过开展有效的思想政治工作,从整体上提高员工整体素质与职业水平,推动物质生产与精神文明实现共同进步。最后,国有企业开展好思想政治工作,将国家党政方针和企业文化等不断向员工进行宣传,使广大干部员工增加改革发展的责任感和使命感,适应不断变化的经济形势,促进国有企业创新发展。

当采用前进给棉方式及给棉长度4.3 mm时,随着落棉隔距由小到大进行调整,即由9.5 mm增加到11.3 mm时,锡林落棉占比呈增加趋势,顶梳落棉占比呈降低趋势。也就是说随着落棉隔距增加,锡林作用在增加,顶梳作用略有降低。当采用较大落棉隔距时,精梳锡林与顶梳所承担的精梳落棉率各约占50%。由此可见在前进给棉工艺中,顶梳梳理占据主导地位,并非是传统技术观念所认为的顶梳仅是对锡林梳理的补充。在前进给棉中顶梳在排除小卷中棉结占较大份额。因此必须重新认识顶梳规格的选择。通常人们将提高纱线质量的侧重点均放在锡林梳理效能上,而往往忽视顶梳梳理效能,在前进给棉中,顶梳负担精梳落棉率高达50%以上,其梳理负荷堪比锡林[2]

当采用后退给棉方式时,随着落棉隔距由小到大,即由9.5 mm增加到11.3 mm时,锡林落棉占比呈增加趋势,顶梳落棉占比呈明显降低趋势。由此可见,在后退给棉工艺中,锡林梳理占据了梳理的主导地位,而顶梳负担精梳落棉率较低,仅占总落棉的25%左右,仅仅起到锡林梳理效能的辅助补充作用,这与传统精梳技术理念相仿[3]

2 给棉方式对梳理质量的影响

2.1 重复梳理次数的再认识

通常将锡林对棉须丛的梳理程度可用须丛所受到的重复梳理次数来表示。由于分离罗拉每钳次分离输出的棉须丛长度等于一个给棉长度,也就是说一根纤维要经过锡林若干次的梳理后才能够被输出。采用前进给棉或后退给棉工艺时,其重复梳理次数N1N2分别表示如下[4]

N1=(B-δ)/A+1-K1

(1)

N2=(B-δ)/A+K2

(2)

式(1)和式(2)中,K1K2分别为前进给棉、后退给棉工艺的喂给系数,B为分离距,A为给棉长度,δ为钳唇的死隙长度。其中,分离距是指钳板到达最前位置时,分离罗拉钳口到钳板钳口线的距离。在实际操作中,用落棉隔距来进行上机工艺调整。而落棉隔距是指钳板到达最前位置时,钳板前缘到分离罗拉表面的距离。为计算方便,在E65型精梳机上,取K1=0.6;K2=1;δ=3 mm[5],计算得出不同给棉长度、不同落棉隔距状态下的锡林重复梳理次数,结果见表2。

表2 采用不同给棉长度落棉隔距时的锡林重复梳理次数

  

给棉长度/mm落棉隔距/mm分离距/mm重复梳理次数/次前进给棉 后退给棉4.34.34.74.79.511.39.511.322.023.822.023.84.85.24.44.85.45.85.05.4

采用后退给棉工艺,其棉卷定量由60 g/m增加到68 g/m时,方案3与方案2的成纱IPI值没有增加、成纱质量并没有恶化。与方案3相比,当采用方案4(前进给棉工艺,较大的111°锡林齿面角,给棉长度为4.7 mm)时,车速由300 钳次/min增加到405 钳次/min,在大幅度增加精梳机产量的情况下,充分利用了棉卷自清洁功能。方案4与方案1相比,管纱+200%棉结减少27.1%,IPI(L)值降幅为24.9%,IPI(S)值降幅为18.4%。因此,合理地扩大锡林的齿面角,增加精梳机锡林的梳理度,采用前进给棉工艺,并配置4.7 mm的给棉长度,在现代精梳梳理工艺中,开创出一种有利于降低成本、提高产品质量,且优质、高效、低耗的有效途径。

2.2 给棉方式对梳理质量的影响

2.2.1 落棉隔距与锡林梳理长度对锡林梳理强度的影响

精梳机的给棉工艺与精梳机的落棉率和锡林梳理效果关系密切。在相同的落棉隔距条件下,采用后退给棉工艺时,受到锡林梳理的棉须丛长度是钳板闭合前所给棉须丛长度和上一个循环分离接合后钳唇外纤维长度之和[6]。因此,受到锡林梳理的须丛长度相当于给棉长度+分离距,精梳机分离距(落棉隔距)决定了钳唇外被梳理的纤维长度。相同的落棉隔距,前进给棉与后退给棉产生梳理强度的差异在于一个给棉长度,后退给棉工艺未被钳板握持的纤维增加,落棉率增加,同时,落棉中长纤维含量也增加。后退给棉工艺的给棉长度越长、落棉隔距越大,钳唇外被梳理的纤维长度就越长,锡林对棉须丛梳理作用也就强烈,纤维损伤几率大,落棉率就越高。采用前进给棉工艺,在每一钳次过程中,由于给棉与分离接合棉层进入顶梳在同一时段进行,并有一部分纤维未经过锡林梳理就直接进入顶梳[7]。因此,顶梳的过滤梳理强度较大。在分离接合结束后,锡林开始梳理,受到锡林梳理的须丛长度也就是上一个循环分离接合后钳唇外纤维长度,相当于分离距离的棉须丛纤维长度,比后退给棉少了一个给棉长度,锡林的梳理作用减弱。顶梳在梳理过程中起到主导作用,锡林对棉须丛梳理作用柔和,纤维损伤小,所以精梳落棉率也较少。在相同的落棉率条件下,前进给棉质量要优于后退给棉[8]

2.2.2 前进给棉与现代精梳机的柔性梳理

几年前,恒速精梳机占据着国内市场的较大比例,其实际开车速度不超过350钳次/min,通常在工艺设计中均采取后退给棉工艺,对纤维损伤影响不大。而现代变速梳理精梳机的车速已达到550钳次/min~600钳次/min。变速精梳机在锡林梳理时要远大于这一速度,这是因为变速梳理精梳机锡林变速梳理的线速度呈加速梳理的一个过程。用N表示精梳机速度(钳次/min),经过锡林梳理起始以及锡林梳理结束非圆齿轮啮合传动计算可知:锡林变速梳理全过程的瞬时转速为1.387 N~2.2 N[9]。若以变速梳理精梳机采用550钳次/min的车速为例,那么锡林梳理时的线速度相当于763钳次/min~1 210钳次/min,尤其是现代精梳机锡林轴变速运动机构已完美扩展齿面角,即采用130°超大齿面角锡林,并且在如此高的锡林梳理速度下,若采用后退给棉工艺,在相同的落棉隔距的情况下,锡林对棉须丛的梳理长度长、重复梳理次数多、梳理速度高,锡林梳理区增加44.4%,锡林梳理强度增大,加剧了对纤维的损伤。实际上在精梳工序中,对于进入棉网的棉须丛通过几次梳理已成单根纤维状态,没有必要对单根纤维再进行过多的重复梳理。重复梳理次数的增加以及对单根纤维的反复刮擦不利于成纱质量的稳定和提高[10]。前进给棉由于钳板外纤维长度较短,受梳长度仅相当于分离距的长度,纤维损伤的几率减少,纤维经分离拨取与顶梳梳针间的梳理具有柔性和自由的混合梳理属性,可获得卓越的成纱质量指标和较佳的原料利用率。在相同落棉刻度时,E80型精梳机比E66型精梳机落棉增加3%~4%[11]

城市轨道交通列车通信网络系统是一个复杂的集成系统,影响该系统工作的因素很多,可能发生的故障也多种多样。本文介绍了现场调试过程中遇到的一种典型故障,分析了故障原因,提出了相应的解决方案。在现场的故障处理过程中,应充分利用协议分析仪和示波器等仪器设备,深入分析故障的根本原因,只有这样才能最终解决问题。

2.2.3 前进给棉与现代精梳机棉卷自清洁的作用

精梳棉卷自清洁功能实际上是在分离接合这一区间内进行的,尤其是采用前进给棉工艺时,其每一钳次中的给棉与分离接合,是在一定时段内同时进行,当分离接合开始时,被分离罗拉钳口握持的那部分纤维丛以分离罗拉表面速度行进,棉须丛受张力作用被动地嵌入顶梳齿片内,由分离钳口控制的积极纤维从顶梳及给棉罗拉与弧形给棉板握持的消极纤维中抽出,由于分离牵伸的作用(分离牵伸倍数=有效输出长度/给棉长度),当有效输出长度一定时,分离牵伸倍数取决于给棉长度,分离牵伸倍数高达5.09倍~6.16倍。在薄棉网被分离抽出时,不仅顶梳梳针本身,而且消极纤维对积极纤维的尾部也起过滤作用,有利于消极纤维将快速纤维上附着的部分短绒、棉结和杂质由顶梳截留下来形成顶梳落棉。当顶梳脱离插入棉须丛前部时,顶梳落棉遗留在棉须丛前端上部,最终由锡林前区清除掉。由此可见,棉卷自清洁功能可以有效阻止或减少短绒、棉结和杂质进入分离输出的棉网中。

显然,当0

2.2.4 车速、棉卷定量对棉卷自清洁功能的影响

冷战结束后, 随着文化在国际政治中的作用进一步凸显,国际关系学界对它的关注与讨论也日益频繁起来。其中一大研究流派以亨廷顿的“文明冲突论”为代表。亨廷顿将文化实体化为文明,作为替代国家或国家集团的单位。他认为,国家倾向于追随文化相似的国家,制衡与它们没有文化共性的国家,文明间的冲突对世界和平构成最大威胁;而为减少这种冲突,则有必要寻求和扩大文明的共性,强化单一的全球文明。[8]

在前进给棉工艺中,小卷定量越大,棉层截面纤维根数就越多,纤维与纤维间的摩擦力增加,精梳机上棉卷的自清洁效果就越好。但是,也不宜选择太重的棉卷定量,如果棉层过厚,会导致锡林齿片不能有效穿透棉层,产生的不利影响远大于棉卷自清洁的效果[12]。同时车速提高,也就是提高了分离纤维的绝对速度,纤维间的摩擦力增大,便于慢速纤维将积极纤维上附着的部分短绒、棉结和杂质截留下来的几率就越高,凸显成纱常发性纱疵IPI值的降低幅度十分明显。

2.3 变速梳理精梳机切换给棉方式对成纱质量的影响

试验条件:品种JC 7.9 tex;配棉:100% 新疆长绒棉。E65型精梳机,车速350钳次/min ,棉卷定量70 g/m,落棉隔距13 mm,试验结果见表3。

表3 变速梳理精梳机切换给棉方式对成纱质量影响的对比

  

给棉方式精梳落棉率/%给棉长度/mm精梳条棉结/粒·g-1精梳条短绒率(<20mm)/%成纱条干CV/%CVb/%细节/个·km-1粗节/个·km-1棉结/个·km-1后退给棉前进给棉前进给棉15.513.312.94.34.34.7910118.28.38.413.6213.6613.922.52.62.79.58.69.433.032.533.2545657

表3的成纱质量试验显示:采用给棉长度4.7 mm,在前进给棉工艺比后退给棉落棉率减少2.6个百分点的情况下,其IPI值差异不大。由此可知,前进给棉工艺也可以达到卓越的运行性能和质量。

2.4 给棉方式锡林齿面角棉卷定量对成纱质量的影响

[1] 刘允光.高效能精梳机相关工艺技术分析[J].棉纺织技术,2013,41(8):15-19.

表4 不同给棉方式锡林齿面角棉卷定量对成纱质量影响的对比

  

试验方案锡林型号齿面圆心角/(°)总齿数/个小卷重量/g·m-1给棉长度/mm给棉方式车速/钳次·min-1落棉率/%单纱强力/cN条干CV/%方案1方案2方案3方案496055030503050309011111111132480426884268842688606068684.34.34.34.7后退后退后退前进30030030040518.8518.7918.6018.83132.0132.8135.3135.314.5015.0314.3214.21试验方案-40%细节/个·km-1-50%细节/个·km-1+35%粗节/个·km-1+50%粗节/个·km-1+140%棉结/个·km-1+200%棉结/个·km-1IPI(L)/个·km-1IPI(S)/个·km-1方案1方案2方案3方案4363.4364.1323.8290.726.127.522.316.9485.0474.4462.0439.062.855.556.552.3376.8311.5303.0270.0116.292.192.884.7205.1175.1171.6153.91225.21150.01088.8 999.7

2.4.1 锡林齿面角对成纱质量的影响

2004年以来Rieter公司应用CAPD技术开发出E65型、E66型变速梳理精梳机。为进一步提高成纱质量,将E65型精梳锡林齿面角由90°改成111°,其锡林梳理面积增大了23.3%,总梳理点由32 400个增加到42 700个,增加了31.8%,为进一步增加总梳理点创造了条件。在相同落棉隔距的工艺条件下,锡林齿面角111°比90°的落棉增加1%以上,有效地扩展了落棉率的增加范围。由表4对比试验表明:在相同落棉率条件下,方案2比方案1管纱+200%棉结减少20.74%, IPI(L)值降幅为14.6%,IPI(S)值降幅为6.1%,

2.4.2 切换给棉方式以及增加棉卷定量对成纱质量的影响

在其他条件不变的情况下,采用前进给棉工艺的精梳条中棉结数量、短纤维含量均明显增多,符合精梳理论“后退给棉,短给棉”的传统工艺理念。但是,反映在成纱质量试验中并没有出现导致成纱棉结数量增加的现象。由此可见:AFIS单纤维测试仪提供的棉结数据与条干均匀仪测定的成纱千米棉结是完全不同概念的棉结,精梳条内棉结的高低和成纱千米棉结没有必然联系[13]。采用前进给棉工艺完全不受精梳条中棉结多、短绒高的影响。因此,精梳条质量并不能完全代表成纱质量。

结合表1、表2分析可知:当落棉隔距为9.5 mm、给棉长度为4.3 mm时,前进给棉切换为后退给棉时,精梳落棉率由14.2%增加到17.7%,精梳重复梳理次数由4.8次增加到5.4次,增加了0.6次,增加幅度为12.5%。若前进给棉与后退给棉工艺的精梳落棉率相同时,必须将前进给棉的落棉隔距增加到11.3 mm,方能达到后退给棉工艺在落棉隔距为9.5 mm时的落棉率,此时前进给棉对应的锡林重复梳理次数与后退给棉工艺接近,为5.2次,两种给棉方式的重复梳理次数仅相差0.2次。因此,当两种给棉方式的落棉率相同时,锡林梳理效果差异不大。

3 结束语

由表5和表6可见,计及谐波后更接近PSCAD仿真结果,实际触发角和换相角计算结果更准确。由此得出计及各次谐波时各换流阀的实际熄弧角,如表7所示。

那天晚上,他情不自禁地亲吻我,我挣扎了两下,随他。然后他就要带我去大酒店。我拦住了他:“你父亲是副市长,如果让人知道你这样做,会抖出去,到时候你父亲面子上挂不住的。”

前进给棉工艺中精梳条的棉结数量、短纤维含量均明显增多,但是并没有出现导致成纱棉结数量增加的现象。合理地扩大锡林的齿面角,增加精梳机锡林的梳理度,采用前进给棉工艺,并配置4.7 mm的给棉长度,在现代精梳梳理工艺中,开创出一种有利于降低成本、提高产品质量,且优质、高效、低耗的有效途径。在现代变速梳理精梳机技术工艺中,前进给棉工艺已经成为较佳的选择。

如果把小型养老服务机构“嵌入”社区,老人既可以不离开熟悉的生活环境,也能让子女随时探望,还可根据个人需要接受“短期入托”或“上门护理”等服务,这样是不是就让居家养老的难题迎刃而解了?这种模式,就是当下悄然兴起的社区养老。它集中了居家养老和机构养老二者的优势,以社区为依托,通过盘活周边的养老服务资源,在不脱离老人熟悉的社会关系和生活环境的前提下,为老年人提供专业化、个性化、便利化的养老服务,被誉为“一碗汤距离”的养老。

参考文献:

若采用后退给棉工艺,在相同的落棉隔距情况下,锡林对棉须丛的梳理长度长、重复梳理次数多、梳理速度高,对纤维的损伤剧烈。前进给棉工艺锡林受梳长度仅相当于分离距的长度,锡林对棉须丛梳理作用柔和、纤维损伤小,顶梳针间的梳理具有柔性和自由的混合梳理属性。在前进给棉工艺中,在一定范围内,小卷定量越大,棉卷的自清洁效果越好。同时车速提高,慢速纤维将积极纤维上附着的部分短绒、棉结和杂质截留下来的几率就越高。

试验条件:品种JC 5.2 tex;配棉:70% PIMA(长绒棉),30% 细绒棉;E65型精梳机。某公司将E65型精梳机S+U 9605 90°锡林改为Graf Primacom 111°锡林的对比试验见表4。其中IPI(L)为-50%细节、+50%粗节与+200%棉结之和,IPI(S)为-40%细节、+35%粗节与+140%棉结之和。

[2] 刘允光,归玉成.两种精梳给棉方式的比较[J].棉纺织技术,2014,42(1):17-30.

[3] 郭安波,刘允光,肖际洲.精梳机变速梳理与恒速梳理技术特点探讨[J].棉纺织技术,2015,43(7):8-12.

Numerical study on the influence of rain and graupel size distribution shape on heavy rainfall in the

其中图片数据包pic_package由图像数据pic_data和参数包头pic_head两部分组成。pic_head各项参数意义如表1所述。CPLD包[12-13]由TLP头和数据载荷Payload两部分组成,是常见的TLP事务类型,具体结构参考相关文献不再赘述。

[4] 任家智.精梳机对纤维长度的适纺性研究[J].棉纺织技术,2004,32(1):13-17.

采用不同原料、落棉隔距和给棉长度,其总落棉率均存在一定差异,通常变化可在2.0个百分点~4.5个百分点范围内。在前进给棉中,顶梳负担精梳落棉率高达50%以上,尽管顶梳仅有一排针,但它的作用极大。在后退给棉工艺中,锡林梳理占据了梳理的主导地位,而顶梳负担精梳落棉率较低,仅占总落棉的25%左右,仅仅起到梳理效能的辅助补充作用。当落棉率相同时,两种给棉方式锡林重复梳理次数接近,锡林梳理效果差异不大。

[5] 任家智,杨广玉,贾国欣,等.E65型精梳机喂棉工艺研究[J].棉纺织技术,2009,37(6):14-16.

[6] 马宏庆,牛宇.高效能精梳工艺技术探讨[J].棉纺织技术,2012,40(2):14-17.

[7] 陆旦平,李华,顾丹,等.高效精梳机锡林梳理纤维的长度和次数[C]∥2009全国高效能精梳机工艺技术开发与创新研讨会文集.北京:中国纺织工程学会,2009:95-104.

[8] 刘允光,肖际洲,李子信.高效能精梳机梳理工艺分析[J].棉纺织技术,2016,44(1):47-50.

①对机电井的打井时间、打井深度等数据,勃利县采取内业加外业走访调查的方法获取。在清查阶段通过后根据清查名录调出规模以上机电井全部档案资料,对每眼井的成井时间及井深数据进行填写;填写完成后再走访当地知情人加以对照,检验数据是否准确。

法拉利所使用的V12发动机能够输出澎湃的动力,兰博基尼的V10发动机能制造出震撼人心的排气声线,迈凯伦行驶起来则拥有如钻石切割般的精准,奥迪的品质感正诠释着其对生活品质的追求,阿斯顿·马丁当然会流露出令人魂牵梦绕的英伦气息。

[9] 向孙根.高效能精梳机用非圆齿轮、偏心圆齿轮传动锡林的运动分析[C]∥2012全国精并粗技术研讨会文集,2012:73-80.

综上所述,琥珀酸美托洛尔缓释片治疗房颤效果良好,安全有效,可有效改善患者的心室率和心室重构指标,调节胃饥饿素水平。

[10] NARASIMHAN P L,方洁.精梳机的给棉方式[J].国外纺织技术,2003(6):17-19.

2.犯罪客观方面不同。嫖宿幼女是行为人以金钱等物质交换为手段的性交易行为,包括性行为、类似性行为和猥亵,且卖淫幼女有“同意”的自愿性质,为非强制性犯罪;强奸罪的行为人是在不存有交易行为的情形下单纯地与幼女发生性行为,采用性器官接触说,这里行为的性质可以是暴力性、强制性的,也可以是双方自愿的。

[11] 李伟,牛宇.现代高速精梳量化梳理元件对纱疵及落棉量控制[C]∥2017“天门-昊昌杯”全国精并、粗技术研讨会论文集,2016:132-145.

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刘允光,李子信
《棉纺织技术》 2018年第04期
《棉纺织技术》2018年第04期文献

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