在三联合硫磺回收装置中，用于测量液位的装置有UTD型电动浮筒液位变送器、平衡容器、吹气式液位计、智能差压变送器、UDE型射频导纳液位变送器等，其中使用最多的液位测量装置是UTD型电动浮筒液位变送器。在具体应用过程中，各类装置经常出现故障，导致装置测量不准确，影响了整套装置的平稳运行[1-3]。为了确保三联合硫磺回收装置安全平稳运行，笔者结合测量装置运行的实际情况，深入探讨其影响因素，分析其常见故障并提出处理方法，同时为解决同类装置长周期运行问题提供技术思路。

索洛经济增长模型中假设总生产函数为Y=F(K，L，R，H，t)。式中，Y为总产出 (通常是指国内生产总值)；K为物质资本存量；L为简单劳动力的投入量；R为知识资本存量；H为人力资本总存量；t表示时间。

1 UTD型电动浮筒液位变送器故障分析及处理

1.1 结构与工作原理

UTD型电动浮筒液位变送器结构见图1。

  

图1 UTD型电动浮筒液位变送器结构示意图

在图1中，电源电压为直流24 V，电流为4~20 mA。由图1可以看出，当风筒的内筒受到液位体向上的浮力F1后，通过杠杆的作用使应力传感器受到一个向下的力F2为

 

应力传感器的转换电流I与力的关系为

 

尽管与前几年相比，大学新生的英语水平有了明显提高，但仍有相当一部分学生的英语水平并不足以满足ESP课程的要求。如果学习者没有一定的英语基础，ESP教学因增加了专业内容，且教学目标并不仅仅是对语言技能的训练，从而将加重这些学生的学习负担，他们会丧失英语学习的兴趣。因而，现阶段在我国高校大面积推广ESP取代EGP显然过于冒进。一个普遍接受的做法是在学习者通过大学英语四级考试以后再开展ESP教学，这样教学效果将大大提高。目前，可以在学生入学英语水平普遍较高的院校进行试点ESP取代EGP，以为下一步改革积累经验。

经分析可知，转换电流I与内筒的浮力F1成线性关系。

1.2 常见故障分析及处理方法

3）浮筒脱落故障。该故障的现象是液位指示始终位于最大值。其原因是限制钉或吊杆螺母脱落。此时需紧固限制钉或吊杆螺母方可正常使用。

吹气式液位计结构见图3。压缩空气经过过滤器和减压阀，根据被测液位的情况，将气压降到某一数值P1，经过节流元件降到P2，再经过转子流量计，最后压缩空气由容器内的导气管下端敞口处逸出。当导管下端有微量气泡逸出时导管内的气压几乎与封液压力相等，当液位上升或下降时，封液压力随之升高或下降，致使从导管逸出的气量也要随之减少或增加。由于节流元件的稳流作用，供气量是恒定不变的，则导管内的压力势必随液封压力的升降而升降，因此变送器可以随时指示出液位的变化。气体流量的大小一般以在最高液体时仍有气泡逸出为宜，流量过大，则流经导管的压降变大，这样会引入较大的测量误差；流量过小，又会造成测量滞后。

三联合硫磺回收装置车间的汽包液位测量原来是用UTD型电动浮筒液位变送器，在实际使用中由于汽包内水温超过200℃，压力达到4 MPa，因此汽包内产生大量的蒸汽，对内浮筒影响很大，容易出现假液位现象，造成多次错误操作。改进设计后采用平衡容器 （见图2），由于平衡容器内没有可动部件，因而克服了高压力蒸汽对其的影响，从而可以稳定地测出液位。平衡容器在投用前，要先将负引压管灌满水，并在表头或分布式控制系统（Distributed Control System，DCS）上实行负迁移后才能投用。此外，在平衡容器使用过程中，还要注意检查注水孔及各处连接口有没有泄漏。

1）变送器故障。该故障的现象是液位指示不准，忽大忽小，用小螺丝刀调校量程指针，发现量程指针不动。此时需要更换变送器并重新校验浮筒，才能投入生产。

一是导气管的正压下端、负压下端被硫磺堵塞，现象是吹气式液位计显示偏大或显示最大值，需要用蒸汽吹扫，吹通后才能正常使用。二是导气管被腐蚀穿孔，液位计显示不准，需更换导气管。

4）浮筒破裂与浮筒入水故障。该故障的现象是液位指示始终位于最小值。此时需要更换配套浮筒，或者更换整台液位变送器。

2 平衡容器故障分析及处理

2）传感器故障。该故障的现象是液位指示在某一位置不动。经过笔者多次拆卸研究，发现在好的传感器中，褐—绿、褐—红、褐—浅红、红—绿、黄—绿等两线间电阻均为2.9 kΩ。只要通过万用表测量上述各线之间的电阻是否为2.9 kΩ，便可以确定传感器好坏，从而减少拆装传感器的劳动，为生产赢得时间。

  

图2 平衡容器结构示意图

3 吹气式液位计故障分析及处理

3.1 结构与工作原理

直流侧不平衡故障时差动电流的幅值与接地电阻值的大小成反比；阻值越大入地差流越小，对设备及人身安全危害越小；但高电阻同时会降低直流配网中差动保护的灵敏度，甚至无法识别故障。

3.2 常见故障分析及处理方法

而当企业启动并购战略后，如何选择合适的企业进行兼并和收购，从而实现企业的利益最大化，的确也是需要思考的事情。

  

图3 吹气式液位计结构示意图

4 智能差压变送器故障分析及处理

在三联合硫磺回收装置车间中使用的智能差压变送器包括双法兰、单法兰、远传毛细管。

周博士：因为研究能力强的教师可以更好地反思教学，这种思考对教学大有裨益。难道您在日常工作中从来都不思考吗？

4.1 智能差压变送器的工作原理

智能差压变送器结构见图4。差压作用在膜盒内，当差压产生变化时，推动正压室、负压室的膜头移动，使正压室膜头与中间固定电极之间的电容量发生变化，通过内部电路将电容转换成电流变化。智能差压变送器根据生产的需要，要先进行正迁移或压管灌水，并在表头或DCS上进行迁移后才能投用。

  

图4 智能差压变送器结构示意图

4.2 常见故障分析及处理方法

一是零点迁移。现象为显示不准，需要调整零点以排除故障。二是接头泄漏。现象为显示不准，需要紧固接头或更换三阀组，并且调整零点。三是毛细管穿孔造成传压介质 （硅油）泄漏。现象为测量不准，需要更换变送器。四是金属膜盒被测介质凝结。现象为测量不准，需要清洗金属膜盒才能测量准确。

5 结束语

三联合硫磺回收装置是炼油厂环保装置的核心，因此保证其平稳运行很有必要。通过对装置运行故障的分析，并提出相应处理措施，有效提高了三联合硫磺回收装置的硫磺回收率，对同类装置的平稳、长周期运行具有一定的借鉴意义。

参考文献：

[1]王会强.硫磺回收装置长周期运行存在的问题分析及对策[J].硫酸工业,2017(8):31-34.

[2]禹晓伟,王百森,黄福泉.硫磺回收联合装置技术问答[M].北京:中国石化出版社,2012:30-45.

[3]朱元彪,陈奎.ZHSR硫回收[J].炼油技术与工程,2008,38(11):6-10.