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ZnO-Al2O3-B2O3-SiO2系微晶玻璃结晶行为及对金刚石磨料的润湿性

更新时间:2009-03-28

玻璃陶瓷结合剂砂轮,以加工精度高、加工效率高、结合强度高和自锐性好等优点,被广泛用于高速高精度磨削中[1-2]。目前,主要的玻璃陶瓷结合剂体系有RO-B2O3-SiO2、R2O- Al2O3-B2O3-SiO2、RO2-Al2O3-BaO-B2O3-SiO2[3]

对于金刚石等超硬磨料,要求结合剂具有较高的强度、对金刚石润湿性能好、膨胀系数与金刚石相匹配。由于金刚石易被氧化[4-5],制备过程中烧结温度不宜过高,即结合剂的熔点不宜过高。加入碱金属或碱土金属的氧化物可有效降低陶瓷结合剂熔点,但会增大其热膨胀系数,使结合剂与金刚石磨料的热膨胀系数相差更多,在烧成或加工过程中膨胀和收缩不一致,降低结合剂对磨料的结合强度,影响金刚石磨具的强度及磨具耐用度。

为解决此问题,目前的研究重点主要有两方面:以低熔点玻璃(如Na2O-B2O3-SiO2)为基础,添加其他氧化物或氟化物调整其性能,以满足金刚石陶瓷结合剂的技术要求;在碱金属或碱土金属的低熔点玻璃内加入形核剂生成微晶,利用微晶的数量和分布调节结合剂的强度和性能。在钠硼硅玻璃的基础上加入Al2O3,不仅可以提高陶瓷结合剂的强度、热稳定性和化学稳定性,而且加入的Al2O3可以作为形核剂促进微晶玻璃的形成[6]。研究者在钠硼铝硅玻璃的基础上,探讨了L2O[7],K2O[7]、BaO[8]、MgO[9]、ZrO2[10]、La2O3[11]、CeO2[11]、Y2O3[11]和AlN[12]对金刚石砂轮陶瓷结合剂性能的影响。研究表明:在锂铝硅玻璃中加入形核剂,可以得到力学性能好、热膨胀系数可调的微晶玻璃[13],其晶化温度为800~900 ℃,具有结合强度高、磨削性能好等特点,可用于金刚石砂轮制造[14]

微晶玻璃替代普通玻璃作为超硬磨具的结合剂,不仅能提高磨具的耐磨性、自锐性以及强度,还能改善陶瓷结合剂对金刚石磨料的润湿性[15-17]。但与国外相比,国内关于微晶玻璃作为超硬磨具结合剂的研究仍有较大的差距,主要体现在结合剂的烧结温度高、黏度大、界面结合强度不足等方面。

我们选择ZnO-Al2O3-B2O3-SiO2(ZABS)微晶玻璃为基础玻璃,通过研究硼硅比(wBwSi)对析晶过程和玻璃转化温度的影响,以及微晶玻璃对金刚石磨料的润湿性,制备出玻璃软化温度低、结合强度高、适用于金刚石砂轮的锌铝硼硅微晶玻璃陶瓷结合剂。

1 粉体制备

ZABS微晶玻璃具有热膨胀系数低、软化温度低和介电性能好等优点[18-19];同时,ZnO还具有助熔作用,可以降低烧结温度,并改善结合剂对金刚石的润湿性和结合强度[20-21]

按表1所示的原料配比配置ZABS微晶玻璃。其中,B2O3以H3BO3形式引入,考虑到H3BO3高温易挥发的特点,样品配制时适当过量;其他成分直接以氧化物形式引入。所用原料均购自于国药集团化学试剂有限公司(上海),纯度均为分析纯。引入TiO2和ZrO2作为形核剂,促进析晶。

将配制好的样品放入尼龙球磨罐,以去离子水为介质,使用行星式球磨机(QM-3SP2,南京大学仪器厂)湿球磨均匀混合2 h后,放入烘箱(DHG-9023A,上海齐欣)在120 ℃下烘干。将烘干后的样品置入氧化铝坩埚内,然后于高温炉(SJF1600,南京博运通)中在1400 ℃下熔炼2 h,再将熔融的玻璃熔体迅速倒入室温的纯净水中快速冷却。将淬火后的玻璃块体放入烘箱于120 ℃下干燥,然后用颚式破碎机(MSK-SFM-ALO,合肥科晶)破碎,破碎后的玻璃粉体继续放入臼式研磨机(MG100,北京格瑞德曼)中研磨。最后,将研磨后的玻璃粉放入氧化锆球磨罐中,在行星式球磨机上球磨12 h。球磨后的玻璃粉经筛网(筛孔尺寸0.045 mm)筛分后获得实验所用的ZABS玻璃粉。

 

表1 ZABS微晶玻璃的原料配比(质量分数)

 

Table 1 Compositions of ZABS glasses (mass fraction)

  

试样ZnOAl2O3B2O3SiO2TiO2+ZrO2硼硅比D115%~25%10%~22%15%~25%30%~50%2%~5%1∶2D215%~25%10%~22%20%~30%30%~45%2%~5%1∶1.5D315%~25%10%~22%20%~40%20%~0%2%~5%1∶1D415%~25%10%~22%30%~45%20%~30%2%~5%1.5∶1D515%~25%10%~22%30%~50%15%~25%2%~5%2∶1

从表3可以看出:浙教版通过计算的十分位、百分位、千分位等数位得到一系列近似值来引入无理数的概念(见图5),而美GMH版以判断给定数是否为有理数直接引入无理数的概念.在知识拓展上,浙教版介绍了神奇的π,是关于数学史的补充阅读;而美GMH版是关于如何用线段来准确表示无理数,涉及勾股定理的应用.

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2 性能表征

将制得的玻璃粉压制成φ8 mm×5 mm的圆片,在马弗炉中进行晶化处理,烧结工艺如图1所示。

  

图1 微晶玻璃烧结工艺

 

Fig. 1 Sintering process of glass ceramics

抛光制得的圆片试样表面,用于XRD和SEM测试。使用X射线衍射分析仪(D8 Advance,德国Bruker)分析ZABS玻璃粉和玻璃烧结试样的物相组成。测试条件:Cu靶、Kα线辐射、管电压40 kV、电流30 mA、步长0.02°、扫描范围10°~80°。采用扫描电子显微镜(Quanta 200,美国FEI)观察微晶玻璃中析出晶相的显微结构。

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用热膨胀仪(DIL402C,德国NETZSCH)测试玻璃陶瓷试样的热膨胀系数。将制得的玻璃粉用电动压片机(DY30,天津科器高新技术公司)压制成5 mm×5 mm×50 mm的长条试样,置于马弗炉(NBD-M1200,郑州诺巴迪)中,以5 ℃/min的速度升温至500 ℃,保温2 h,随炉冷却后用于热膨胀系数的测试。

将粉体烧结成标准尺寸试样,用三点弯曲强度测试方法测试微晶玻璃样品的抗弯强度(SANS-CMT5105,新三思)。

6)潜在替代量:该指标主要考虑区域现有替代对象的存量以及未来发展的增量情况。例如供暖电锅炉在北方区域就较多,而在南方则完全不用考虑。同时,分析各种潜在替代量对后期选择也有重要指导意义。

  

图2 三角形耐火锥示意图

 

Fig. 2 Triangle refractory cone

将金刚石磨料均匀铺撒于表面涂覆有ZABS微晶玻璃浆料的Al2O3陶瓷基板上,然后在马弗炉中进行烧结。用3D表面形貌分析仪(EXPERT,德国BMT)观察玻璃陶瓷对金刚石的润湿情况。

3 结果与讨论

3.1 微晶玻璃物相分析与显微结构

图3所示为析晶处理后ZABS微晶玻璃样品的XRD图谱。如图3所示:经过析晶热处理(形核与晶化)后,所有ZABS玻璃样品中均有ZnAl2O4 、ZnB2O4 和少量SiO2等晶体析出。

  

图3 ZABS微晶玻璃的X射线衍射图谱

 

Fig. 3 X-ray diffraction of ZABS glass ceramics

Zn2+离子在玻璃中主要以[ZnO4]和[ZnO6]2种形式存在。随硼含量增多,玻璃网络结构中的[BO4]四面体将趋于饱和,因而由Al3+夺取[BO4]中游离氧形成的[AlO4]也达到饱和,多余的Al3+将以[AlO6]的形式存在于网络结构中[19]。体系内存在一定数量的[ZnO4]和[AlO6]基元会析出ZnAl2O4 晶体;[AlO6]越多,ZnAl2O4 晶体析出越多。同时,B3+会形成[BO6]基元,进而形成ZnB2O4 晶相[19]。因此,随硼硅比增大,ZnAl2O4 和ZnB2O4 析晶量增大。

图4所示为ZABS微晶玻璃在700 ℃下保温2 h后的扫描电子显微镜照片。从图4中可以看出:经晶化热处理后,在玻璃基体上析出晶体;D1样品中主要为针状锌铝尖晶石,D2样品中不仅有针状锌铝尖晶石,还有颗粒状ZnB2O4 晶体。

当硼硅比增大时,ZABS玻璃中析出晶体的数量逐渐增多,并且晶体长大迅速,尺寸可达到1 μm,同时晶粒与晶粒之间排列较为紧密。这主要是因为硼含量增大时,体系的玻璃化转变温度降低,同时形核温度与晶化温度也随之降低。当硼硅比达到1∶1时,试样中晶体分布均匀且致密,晶粒尺寸大小交错排列。而硼硅比达到2∶1时,样品中析出晶体开始长大,出现粗大晶粒,且晶界处出现裂纹,这对微晶玻璃陶瓷结合剂的力学性能是不利的。这种现象的出现,说明实际晶化温度已超过理论晶化温度,从而导致部分晶体过度生长,结合剂性能下降。

  

(a)D1(b)D2(c)D3(d)D4(e)D5图4 ZABS系微晶玻璃SEM示意图Fig.4 SEMsofZABSglass-ceramic

3.2 微晶玻璃的热膨胀系数与抗弯强度

图5所示为ZABS微晶玻璃的热膨胀系数随硼硅比的变化曲线。从图5中可以看出:随硼硅比增大,ZABS微晶玻璃体的热膨胀系数逐渐升高。这是因为在硼硅酸盐玻璃中,硼在玻璃中以[BO3]和[BO4]2种形式存在;当体系中硼含量较少时,硼主要以[BO4]四面体形式进入玻璃网络中,与[SiO4]共同构成玻璃网络。此时,由于[SiO4]键能高、结构稳定,因此宏观上表现为热膨胀系数升高不明显。当硼含量继续增多时,玻璃网络结构中的[BO4]四面体将趋于饱和,多余的硼将以[BO3]形式存在于玻璃网络之外,使玻璃网络中非桥氧数量增多,进而导致玻璃结构松散、在热振动过程中位移和振幅增大,此时增大硼硅比将导致ZABS微晶玻璃的热膨胀系数快速上升[23],与金刚石热膨胀系数不匹配,导致磨具中磨料与结合剂的结合强度低、整体性能变差。

  

图5 硼硅比对热膨胀系数的影响

 

Fig. 5 Effect of boron-silicon ratio on coefficient of thermal expansion

图6所示为不同烧结温度下晶化处理后试样抗弯强度图。从图6中可看出:随着硼硅比的增加,ZABS微晶玻璃的抗弯强度先升高后降低,在硼硅比1∶1.5达到最大值(晶化温度700 ℃时最大值出现在硼硅比1∶1处)。

  

图6 不同烧结温度下晶化处理后试样抗弯强度图

 

Fig. 6 Bending strength after treated at different temperature

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3.3 微晶玻璃的耐火度

图7所示为ZABS微晶玻璃的耐火度测定结果。从图7可知:随硼硅比增大,ZABS微晶玻璃软化温度下降、耐火度下降;硼硅比达到1∶1后,降幅减缓。

当硼硅比小于1∶1时,随硼含量增加,体系中的B—O键取代Si—O键,而打破B—O键所需的能量更低,因此体系的软化点降低。同时,随着硼含量增加,n(R2O+RO)∶n(Al2O3+B2O3)逐渐接近于1,对降低体系的软化温度也有贡献[22]

当硼硅比大于1∶1时,随硼含量增大,体系中的n(R2O+RO)∶n(Al2O3+B2O3)小于1,体系的软化温度升高;而过多的硼将以[BO3]三面体形式存在于玻璃网络之外,降低体系的软化温度:ZABS微晶玻璃的软化点降幅减小。

  

图7 ZABS微晶玻璃的耐火度

 

Fig. 7 Heat Resistance of ZABS glass

图8所示为不同硼硅比时ZABS微晶玻璃试样的玻璃化温度(θg)和软化温度(θs)。微晶玻璃的最佳形核温度介于θgθg+50 ℃之间,晶化温度上限低于主晶相熔化温度25~50 ℃[23]。因此,从热膨胀系数曲线图中可得到ZABS微晶玻璃的θg,可以确定ZABS玻璃的晶化温度。

  

图8 ZABS微晶玻璃的玻璃化温度和软化温度

 

Fig. 8 θg and θs of glass components

玻璃为无定形体,没有固定的软化温度而是温度范围。从对比图7和图8发现:热膨胀曲线推算的软化温度与三角锥法测得的软化温度不一致。这是因为前者表征的是起始变形的温度点,对应热膨胀曲线上的最高点(热膨胀软化温度)[20];但是θgθs均随硼硅比增大而迅速下降,并在硼硅比超过1∶1后降幅趋缓,这与三角锥法测试的变化趋势一致。我们以三角锥法测试的软化点为实际软化点,热膨胀软化温度作参考。

3.4 微晶玻璃的润湿性能

LI Bomin, ZHAO Bo, LI Qing. Abrasive, abrasives and grinding technology [M]. Beijing: Chemical Industry Press, 2010.

  

(a)D1(b)D2(c)D3(d)D4(e)D5图9 ZABS微晶玻璃对金刚石磨料润湿情况Fig.9 Ceramicbinderwettingdiamondgrain

3 结论

通过控制硼硅比的变化,研究其对ZABS系微晶玻璃热学性能、力学性能及析晶性能方面的影响。结果表明:

庄翻译微微一笑,对灯草老爹说:“窑师傅,皇军保护良民,你不要怕,只管回答我的问题:这瓦是不是刁队长让你烧的?”

(1)随硼硅比增大,ZABS系玻璃的软化温度逐渐降低;当硼硅比为1∶1时,软化温度为710 ℃,硼硅比继续增大,软化点降低不明显。

(2)析出的主晶相为ZnAl2O4 和ZnB2O4 。硼硅比越大,则析出的晶粒尺寸越大,试样的宏观力学性能越差;抗弯强度先升高后降低,在硼硅比为1∶1.5(700 ℃烧结时为1∶1)处达到最大值;但硅含量过高时,所需的烧结温度高,试样因烧结不充分而表现出较低的抗弯强度。

(3)硅含量较高时,试样黏度高,烧结后对磨料的润湿性能较差;硼含量较高时,玻璃体系自身强度较低,且结合剂完全包覆磨料,不利于磨具磨削。

综合上述结论,得出ZABS系微晶玻璃的最佳配比为硼硅比1∶1。此时,结合剂软化温度为710 ℃,抗弯强度达到78 MPa,析出晶相为ZnAl2O4 和ZnB2O4 ;对磨料的润湿性好,磨料出刃高度均匀,满足金刚石磨具用陶瓷结合剂的需求。

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硼在玻璃中以[BO3]和[BO4]2种形式存在。当体系中硅含量较高、硼含量较少时,玻璃网络的内部结构主要由[SiO4]组成。由于[SiO4]键能较高,硼主要以[BO4]四面体形式进入玻璃网络中,与[SiO4]共同构成玻璃网络,宏观上表现为抗弯强度升高。当硼硅比超过1∶1时,玻璃网络结构中的[BO4]四面体将趋于饱和,多余的硼将以[BO3]形式存在于玻璃网络之外,此时玻璃网络中非桥氧数量增多,进而导致玻璃结构松散,抗弯强度降低。另一方面,硅氧键发生断裂时需要足够的能量,宏观上表现为需要较高的烧结温度,在温度未达到其烧结温度情况下,样品没有发生软化,因此硅含量较高组分其抗弯强度较低。

大数据资源库的发展和完善不单单是一所高等职业院校的单独建设,而是要在更大的范围内,在更广的视角之上进行大数据资源平台完善和建设。应该以高等职业院校作为中心,主动进行外部联系和构建,组建结构更为科学、系统更为合理、功能更为强大的大数据资源平台,将优秀资源和成果进行推广和普及,使各个高等职业院校能够基于大数据资源平台实施更为全面地创新、更为系统地整合,实现对高等职业院校教育改革的支持和保障的目标。

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图9所示为ZABS微晶玻璃对金刚石磨料的润湿的三维轮廓。通过三维表面形貌仪观察ZABS微晶玻璃对金刚石磨料的润湿情况。由图9可知:随ZABS玻璃中硼硅比的增加,ZABS微晶玻璃对金刚石磨料的润湿角变小,对金刚石的润湿性能得到改善。然而,当硼硅比大于1.5∶1(D5)时,ZABS微晶玻璃已将金刚石磨料完全包覆,这不利于金刚石磨具磨削过程磨料的自锐。因此,当硼硅比为1∶1时,ZABS微晶玻璃对金刚石磨料的润湿效果最好。

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将玻璃粉制成高30 mm,上底边2 mm,下底边8 mm的三角形耐火锥(示意图如图2),测试玻璃结合剂的耐火度[22]。以三角形耐火锥坍塌时的温度表征ZABS微晶玻璃的耐火度。

随着我国经济的不断发展,制造行业呈现出专业化分工的发展趋势,同时衍生了许多服务性的外包需求,例如对于人力资源的培训、物流、税务等,这使得制造业和服务业开始出现融合,有人称这种现象为“2.5产业”。

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甲状腺位于猪的喉头后方气管下面,呈棕红色,如大枣状,通过屠宰加工有时留在脖头肉上。甲状腺含有激素,烧煮也不会被破坏,人误食后可引起中毒性疾患,如恶心、呕吐、腹泻、头昏、头痛、胸闷、肌肉关节痛、心跳加快、出汗多等。按照规定,肉品必须去除有害腺体后才能上市销售。

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筐贮是把选好的绿熟果实轻轻地放在衬有蒲包的条筐中,并迅速运至窖内再行挑选,重新装入筐底垫有一层泡沫塑料碎块的筐中,然后码放堆垛,垛底要用砖板垫起,在垛下摆放一层筐底向上的空筐,以利空气上下流通,贮藏中要适当倒动,一般7~10天倒动一次,倒动时要挑出完熟和腐烂果实,要注意窖温管理,夏天夜间打开全部气眼,通风降温,温度以11~13℃为好,这种方法贮藏的番茄,一般可贮藏20~30天。

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成联方:评论是很难写的,尤其书法评论。优秀的评论家不但要有文史哲的知识基础,而且还要有实践经验。甚至,实践经验不够,评论也很难到位。艺术批评写作,需要将艺术实践的经验世界与思想的、哲学的、甚至宗教等形而上学的抽象世界联系起来。书法的整个经验世界——从结构、笔法、章法一直到墨法——都只是抽象问题,所以,毫无实践经验的人,只凭肉眼是很难理解书法经验世界的,也就处理不好经验世界和形而上学这两个世界之间的关系。

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由表3可知,2种小麦酱油在不同肽段的分子量分布大致相同,但总体而言,pH 6.5酱油的分子量略大于pH 5.4的酱油。具体来看,2种小麦酱油中<1 kDa和1~3 kDa肽段均占主体,超过50%肽段处于这一区间内,这与小麦酱油游离氨基酸和寡肽含量较高有关。其中<1 kDa的肽段,pH 5.4的酱油所占比例为34.02%,略高于pH 6.5的酱油;但在1~3 kDa肽段,pH 5.4的酱油所占比例为20.36%,明显低于pH 6.5的酱油。此外,pH 5.4的酱油中3~5 kDa和5~10 kDa肽段均高于pH 6.5的酱油,而>10 kDa肽段低于pH 6.5的酱油。

LV Zhi, AO Min, LIU Xinyu, et al. Study on structure and properties of vitrified bond for CBN tools [J]. Diamond & Abrasives Engineering, 2007, 157(1): 20-21.

 
栾时勋,傅仁利,朱海洋,刘启龙,李玉军
《金刚石与磨料磨具工程》2018年第02期文献

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