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V2G充放电站系统CAN总线通信协议的制定与实现

更新时间:2016-07-05

随着智能电网与新能源的发展,电动汽车由于对环境的零排放日益受到政府与消费者的青睐。电动汽车接入电网 V2G[1],不仅可通过充电给车载电池能量补给,还可以作为储能单元通过放电将电池多余的能量回馈给电网,尤其是充放电设施与可再生能源有机集成后在微网中的应用更为突出[2]

电动汽车充放电设施根据安装位置可分为车载式与非车载式。车载充放电机固定在汽车上,用于小功率慢速充放电。非车载充放电机安装在电动汽车外,能够快速直流大功率充放电。为了保证电动汽车充放电过程的安全、高效,V2G充放电站系统各部分之间需要进行信息交互,即需要通信协议[3]。目前,针对电动汽车充电,国家已发行相关标准,而车辆向电网馈能尚未出台标准。课题基于我国现行的充电标准 GB/T 20234-1[4]、GB/T 27930[5]、GB/T 18487[6],利用CAN总线设计适用于V2G充放电站系统放电通信协议,作为后期放电标准制定的前瞻性研究,以期实现车联网能量安全、有序的双向流动。

讨论复合材料补片种类的不同对修复效果的作用,分别采用硼/环氧树脂、碳/环氧树脂和玻璃纤维材料的补片对损伤结构进行再制造胶粘修复。图7给出复合材料补片种类对修复效果的作用,图8所示为补片种类作为变量时裂纹尖端半椭圆中心角α为0°和90°处对应的修复效果。

1 充放电站工作原理

1.1 充放电站结构

电网、充放电动机、电动汽车三者构成V2G充放电系统,如图1所示。充放电动机通过控制系统驱动AC/DC变换电路与双向DC/DC变换电路完成电动汽车与电网之间能量的传输[7]。设置两级变换电路的目的为实现电压宽范围输出,满足不同电压范围的电池的工况[8]。充放电动机通过通信监控管理控制单元根据电网调度系统发布的控制信号(电网允许充放电容量、充放电功率、切负荷量、分时电价等)和电池管理系统BMS(battery management system)发出的信号(电池组最低电池荷电量 SOC(state of charge)、可用时间、充放电电流限制、允许电压、电池温度等)经过充放电控制策略算法作用,得到充放电指令。充放电控制器接收BMS的需求指令与后台管理系统的控制指令,通过控制双向变换电路开关器件的通断,动态调整充放电动机的输出或输入电压、电流,实现电动汽车与电网之间能量的最优传输。

图1 充放电系统结构图

1.2 充放电站工作模式

电动汽车充电电能来自公共电网,而电动汽车放电可将电能供给公共电网、住宅用户电网、楼宇等不同对象。根据《电动汽车用充放电式电动机控制器技术条件》,车载储能装置可通过控制器向电网、负载、其他车载储能装置提供电能,可以工作在 V2G(车对电网)、V2H(车对家庭住宅)、V2B(车对楼宇)、V2V(车对车)和V2L(车对负载)等模式,可以定义V2X。

为了进一步提高SCR型连铸连轧铜杆生产线竖炉的稳定可靠性,大幅减少设备故障率,减少或杜绝“卡炉”、“回火”事故的发生,保障竖炉系统安全顺行,做到防患于未然,就必须针对竖炉烧嘴回火过滤器、冷却水套、安全防爆膜、CO分析仪等关键备件进行重点维护保养、及时监控、定期检修及适时更换,且根据炉况的不同,灵活运用各种燃烧操作法,从而达到延长竖炉炉龄、节能降耗及提高企业经济效益之目的。

2 V2G充放电站通信模式

采用研华公司的CAN通信板卡PCIE-1680实现充放电CAN通信协议,使用两台PC分别模拟充放电动机节点与电池管理系统节点,搭建的硬件平台如图3所示。软件平台采用基于C++的跨平台开发库Qt,在VS开发环境下开发了一套放电通信控制软件,实现充放电各阶段的状态监测与时序控制。

2.1 CAN总线特点

CAN-bus(controller area network)即控制器局域网,是一种具有广泛应用的现场总线。CAN-bus是一种多主方式[9]的串行通信总线,位速率高,抗干扰能力好,检错能力强,具有出错后自动重发功能。CAN总线最高数据传输速率可达1Mbps,直接通信距离可达10km[10]。CAN总线由于具有这些优势,广泛应用在工业控制中。

2.2 充放电站的CAN通信

电动汽车充放电站通信网络应满足电动汽车电池管理系统、电动汽车充放电动机、充放电站后台管理系统三者之间的信息交互要求。充放电站各部分全部采用CAN技术进行组网时,充放电动机与蓄电池管理系统之间CAN网络,记为CAN1;充放电动机与后台管理系统之间采用独立的CAN网络,记为CAN2。

后台管理系统功能目标是实现电能质量监控和充放电动机各项数据及状态监控[11],并可依据电池需求和电网状况给充放电动机下达充放电指令。充放电动机与BMS之间的CAN通信网络采用点对点通信。后台管理系统与充放电动机之间的CAN通信网络采用主从控制,后台管理系统为主节点,充放电动机为从节点,如图2所示。

图2 充放电站CAN通信组网

3 充放电站CAN通信协议制定

电动汽车放电过程可以划分为5个阶段,即物理连接、握手阶段、参数配置阶段、放电阶段和结束阶段。车主可以结合自身需求在充放电动机上进行放电模式选择,如定时放电,收益最大放电等。同时需检测车辆的车载控制器的软件是否支持放电,当检测到车辆兼容放电功能时,才允许将车载电池的电能回馈给电网。

2)握手阶段。充放电动机握手起动并发送握手报文,先判断放电兼容性和双方使用通信协议版本兼容性,再进行绝缘检测。绝缘检测通过则进入握手辨识阶段,双方发送辨识报文,辨识成功进入下一阶段。

如果选择充放电模式,装置根据用户在智能车载终端上选择的电动汽车动力电池剩余电量上下限值,将车辆可充放电的实时容量、受控时间等信息提供给后台管理系统,后台管理系统下发充放电控制指令,智能充放电动机根据车辆当前电池剩余电量进行充放电操作,实现能量的双向流动。

CAN2.0规范已定义了OSI模型的数据链路层、物理层,因此不作深入介绍。主要针对V2G充放电站系统充放电交互报文,进行应用层设计,以期实现电动汽车充放电的可控化。充放电动机与 BMS之间通信采用点对点通信,充放电动机和BMS定义为不可配置地址,即该地址固定在电子控制单元ECU的程序代码中,无法变更。依据 GB/T 27930中规定,充放电动机分配地址为56H,BMS分配地址为 F4H。后台管理系统与充放电动机信息交互过程中,采用一对多CAN通信,并且为了区分不同充放电动机,应当分配不同的地址。充放电信息交互过程中,应用层采用参数和参数组定义的形式,各个节点根据参数组编号来识别数据包的内容。电动汽车充电部分通信协议可以参考GB/T 27930,下面针对电动汽车放电提出充放电过程中放电部分的通信协议内容。

5)放电结束阶段。当充放电动机和BMS停止放电后,双方进行放电统计数据交互。BMS向充放电动机发送电池放电数据,如初始SOC、终止SOC、电池电压、电流、温度等参数;充放电动机向BMS发送整个放电过程中的放电电量、累计时间、放电收益等信息。

基于车辆用户多样化需求与成本优化,非车载充放电装置应具有充电模式和充放电模式两种运行方式。充电模式下,车辆提充电需求,充放电装置按指示完成充电任务。充放电模式下,充放电装置依据上级电网调度需求和电池状态,进行充放电转换和相应参数调整,改变能量传输方向,实现调峰、调频等任务。在接受电网调度命令或并离网切换时,电动汽车的响应速度可以达到毫秒级别。用户可以根据自身的偏好选择相应的模式。

这学期我们学了角的度量,在做练习题时我碰到了一道判断题:用放大镜去看一个角,这个角的度数会变大吗?我脑子里首先想到放大镜看东西会放大,那角应该也会放大。

3)参数配置。车辆与BMS交互各自参数要求,充放电动机向 BMS发送充放电动机最大输入能力报文,BMS向充放电动机提供最大允许放电电流、放电终止电压、允许放电时间段、最大允许放电电量等,BMS根据充放电动机最大输入能力判断是否能够进行放电。当双方均满足放电起动条件时,进行预充与放电参数初始化。

4)放电阶段。电网调度系统将电网实时功率需求指令以及电价信息通过后台管理系统下发给参与V2G的充放电动机。充放电动机根据电网需求和车辆自身的限制条件(电池电量、温度等),来调整电池放电电流以保证放电过程正常进行。放电过程中,充放电动机与车辆相互监测对方状态。电池状态异常或达到设定条件(放电时间、放电电量、放电金额等)以及收到充放电动机中止放电报文时,BMS将结束放电;充放电动机收到调度系统停止放电指令、出现异常或达到人为设定的放电参数值以及收到BMS中止放电报文时,将结束放电。

(1)研制PC构件生产线用摆模机器人及其配套模具,摆模机器人是工业机器人在 PC构件生产制造行业的应用,包括机械结构、传动系统和控制系统三大部分。应保证其具有良好的控制精度,摆模精度在±2mm之内,具有高度开放、兼容和易移植的控制系统及高效便捷的人机互动界面。配合专用模具,自动化实现 PC生产线模具放置、固定、拆卸和回收等工作。

1)物理连接。车辆接入电网前,用户通过刷卡就地认证或扫描二维码远端认证进行身份校验。为确保车桩之间可靠连接,双方需检测连接确认信号。然后,电子锁上锁,车辆处于不可行驶状态,起动放电过程。

4 充放电站CAN通信协议实现

V2G充放电站系统主要关键设备有能量管理系统、后台管理系统、电池管理系统。充放电动机需与电池管理系统通信获取电池实时参数,还应具备与后台监控管理系统通信获取电网运行参数。V2G充放电站各通信单元之间采用CAN总线实现信息交互。

随着现代化进程的进一步推进,新技术在各个方面的广泛应用提高了生产效率,为人类社会的文明进步带来了福音,但与此同时,技术开发和应用的过程中也存在着潜在的危机,尤其是人类社会一些不合理的利用技术所产生的负面效应,如环境污染、人性沦丧、资源浪费等。这些技术应用所产生的负面效应给我们留下了惨痛的教训,人们开始对技术引发的种种问题进行重新审视和反思。正是在这种大环境的影响下,芬伯格技术批判理论应运而生,芬伯格对技术产生的种种结果的分析与反思,为防范未来技术所产生的负面效应提供了借鉴与参考,受到了西方乃至世界哲学领域的广泛重视。

图3 充放电硬件平台

基于充放电过程的不同阶段,采用模块化的友好型软件布局,以使放电控制时序更为清晰明了。为方便用户操作实现,设计了可视化窗口,可以直接在窗口设置充放电参数,模拟充放电动机与电池的各种工况。同时,对报文帧传输与解析的线程函数进行封装处理,便于后期调用与维护,程序文件框架如图4所示。电动汽车充放电通信由充放电动机控制器与BMS报文交互完成。图5为充放电动机通信控制器软件,可以读入设置的充放电动机参数,按照设计的放电通信协议,进行充放电通信。

开发的充放电通信控制软件不仅可以完成CAN帧的信息交互,而且能够监测与解析报文帧信息,并且能实现正常放电过程与异常放电的通信模拟。运行通信控制软件,抓取充放电动机在放电过程各阶段接收和发送报文:握手起动报文、配置报文、放电报文、放电结束报文、故障响应报文,表1为其中具有代表性的报文。报文帧采用29位标识符扩展帧格式,即帧ID以4字节装载。帧数据场的内容实时反映充放电动机的状态,并控制充放电电动机按设定条件进行放电和在故障状态下中止放电。开发的软件移植入充放电控制器,可用于完成放电部分可视化的时序控制。

图4 程序代码框架

图5 充放电控制通信软件平台

表1 放电通信报文

时间/s 发/收 帧ID 数据0.017 发送 1826F456 01 01 00报文信息0.225 接收 182756F4 A0 0F报文解析 握手起动:协议版本GB2017,电池包电压400V报文信息39.651 发送 1828F456 2C 01 39.765 接收 181056F4 EE 02报文解析 放电阶段:功率需求30kW,允许放电电流75A报文信息14.657 接收 180656F4 FA 00 90 01 5802 20 03 14.729 发送 1808F456 1D 4C B8 0B E8 03 C8 00报文解析 参数配置:最高/低电压,75 0V,300V最大/小电流,100A,20A报文信息762.257 发送 181DF456 3C 00 1E 00 29 762.986 接收 181C56F4 28 04 01 2F报文解析 放电结束:累计60min,30k Wh,41元报文信息42.629 发送 101AF456 10 00 00 00 42.740 接收 101C56F4 04 00 00 00报文解析 中止放电:充放电动机故障

充放电过程各个阶段,通过以上形式的数据帧报文交互,实现参数传输与状态监测。控制器通过通信协议监测并控制充放电动机和车辆接触器状态与开闭,按照合理的时序完成充放电。

5 结论

随着电动汽车的大力推广,V2G概念也将逐步受到关注。充放电过程中电动汽车BMS与充放电动机的数字通信是能量安全、可靠传输的重要保障。本文在充电通信的基础上,拓展了放电控制通信,为今后充电通信协议升级成充放电通信协议提供参考。依据放电通信协议,开发相应的控制软件,模拟电动汽车在放电模式下正常与异常状况的 CAN通信和控制时序,实现车辆与电网信息互动,以期实现电动汽车充放电的可控化。同时开发的软件系统可以模拟充放电动机的不同工况,用于V2G通信系统的测试。充放电站通信协议的研究,可应用于智能电网的 V2G系统,实现电动汽车响应电网需求,为车主谋取利益,同时为电网的稳定、可靠运行提供保障,具有一定的工程应用价值。

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参考文献

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陈栋,郝攀,俞波
《电气技术》 2018年第05期
《电气技术》2018年第05期文献

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