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喷气织机电磁制动器故障及预防

更新时间:2016-07-05

1 电磁制动器结构和工作原理

1.1 结构

电磁制动器利用电磁感应原理进行摩擦式制动刹车,由制动磁轭和衔铁组件组成。一般衔铁组件安装在从动轴上,制动磁轭安装在固定件上,当主动轴旋转后,通过同步带或皮带轮带动从动轮旋转工作,停车时制动磁轭通电使其产生励磁,制动磁轭吸合衔铁组件而使从动轴停止转动,达到停车制动的目的[1]。这种电磁制动器结构紧凑、噪声小、工作频率高、制动迅速可靠、平稳,是一种理想的自动化执行元件[2]。在设备突然超载的情况下,能有效保护设备的电器部件,并在织机频繁启动、停止的过程中有效消除开机痕迹,保障单元坯布的质量。

1.2 工作原理

电磁制动器工作原理:电机通电后,其输出端(主动轮)将动力通过同步带带动从动轮同步旋转,使设备运转并实现正常生产。当设备需点动或暂停工作时,给制动磁轭通电,使其产生励磁吸合衔铁组件;衔铁组件通过板簧使从动轴停止转动,实现设备停止工作。当切断电磁制动器的电源时,电磁力消失,衔铁组件在板簧的弹力作用下脱离制动磁轭,制动力矩消失,喷气织机启动,设备正常运转。

2 电磁制动器性能和故障分析

喷气织机电磁制动器属于干式单片摩擦制动器,制动力直接影响刹车效果。以幅宽为2.3 m喷气织机上常用的W02-5系列电磁制动器为例,其电磁制动器的制动磁轭一般由双励磁线圈和一个热保护温度继电器组成,工作时的额定电压为DC 24 V,单个线圈的电阻值为5 Ω~6 Ω。当织机点动或暂停工作时,电控系统立即给制动磁轭通电,制动磁轭先获得DC 110 V 的瞬时高压,此时制动磁轭中两个励磁线圈立即同时产生强大励磁,使制动磁轭摩擦吸合衔铁组件;衔铁组件通过板簧形变阻止从动轴转动,200 ms后,织机电控单元再给励磁线圈DC 24 V的保持电压,此时制动磁轭中单个励磁线圈工作,从动轴彻底停止旋转、喷气织机停止工作[3]

2.1 停车故障分析

随着经济全球化进程的不断加快,英语教学在我国受到了高度重视。在实际英语应用过程中,不论是交流、公告或者是信件往来都离不开写作。因此,在学习英语的过程中,写作技能是学生必须掌握的一项技能。英语写作要求学生必须具备一定的英语语言组织能力、语法运用能力以及词汇能力,是对学生英语综合能力的全面考核。但是,在我国初中英语教学中,对于学生英语写作能力的培养一直还停留在“课堂传授+课外练习”的模式上,一切教学活动都是围绕考试而开展的,严重忽视了对课堂教学模式的创新,这非常不利于对学生写作技能的培养。由此可见,加强对初中英语写作教学的创新,提高学生的英语写作能力是非常具有现实意义的。

2.1.1 故障原因

为了准确制动,根据多年的实践经验可采用“一测量、二查看、三拆卸” 的排除法来处理。

正常组小鼠肺组织肺泡结构完整、肺泡腔内无异物、肺泡隔薄、支气管正常、无出血点、无炎症细胞浸润。气管注射LPS 6 h后,可见小鼠肺组织肺泡结构紊乱、大量肺泡塌陷、肺泡腔内可见着染成红色的富含蛋白的水肿液、肺泡隔增厚、可见气道上皮细胞脱落、大量血管充血和出血点。给予TPPU预处理(1 mg/kg)组可见上述肺内病理改变显著减轻(图1),提示TPPU可减轻LPS诱导的小鼠ALI的肺内病理改变。

a) 制动磁轭中励磁线圈的控制信号电压低于DC 24 V或励磁线圈有损坏(不导通或不绝缘),使制动磁轭功率(P=U2/R)减小,制动力矩变小。

2019年11月蓄水后,开挖半河床半河岸段(K0+0~K1+600,K4+200~K5)水面线以下部分,约150万m3,2019年11月~2020年8月,月平均开挖强度15万m3(开挖强度与填筑强度匹配,满足填筑要求)。

b) 制动磁轭与衔铁组件的间隙过大或者结合面不良,导致制动磁轭摩擦吸合衔铁组件时处在半接触状态,使摩擦面积减小,制动力变小。

树木苗木伪植是提高成活率的最基本的工作。当地的苗木应尽可能选择在拟种植,以减少运输时间和水的树苗损失,从而有利于树苗的成活。种植前,应适当设置根部,防止病虫害发生。此外,幼苗的根可以用生根粉等药剂保护,从而降低幼苗死亡率。在育苗过程中,幼苗的根应充分扩大,这有利于氧气和水的渗透。对于不同的树木类型,可以选择合适黑龙江北方的肥料来帮助树木生长。

c) 同步带使用时间过长而磨损,造成响应时间滞后,刹车角度错误。

d) 固定衔铁组件的螺钉松动使衔铁组件有微量位移,造成响应时间滞后,刹车角度错误。

e) 制动磁轭中存在剩磁,造成响应时间滞后,刹车角度错误。

f) 控制信号中200 ms瞬时高压的响应时间不对,造成响应时间滞后,刹车角度错误。

要想更好的推广基层林业技术,需要在前期的专业技术研究中、后期的推广工作以及相应的保障体系中都需要相应的资金投入。一方面,进行专业技术研究需要很长的时间,也没有很快的进展,在这么长的实践内需要大量的资金支持,但是我对基层林业种植行业并不是很重视,投入的资金也非常的有限,因此专业技术人员的研究成果得不到支持,其成果也不能按照想要的方向进行发展。另一方面,虽然有很多后期的推广人员,其推广能力非常强,但是缺乏足够的资金支持,没有办法对推广人员进行专业知识方面的培训,因此,在基层林业技术推广过程中,一旦遇到问题将不能及时的解决。

查看制动磁轭一周是否存在灰尘过厚的问题;用塞尺查看制动磁轭与衔铁组件的间隙是否为0.3 mm~0.5 mm、间隙是否均匀,是否因间隙的变化导致摩擦因数降低、摩擦力减小,调整为标准间隙可排除制动磁轭与衔铁组件间隙不匀导致制动失效的问题;查看固定衔铁组件的高强度螺钉是否松动,无松动则排除衔铁组件有微量位移导致刹车不到位的原因。

电磁制动器制动指标曲线,即制动力矩与响应时间的关系,如图1所示。其中,M2≥600 N·m,t2≤200 ms,t2-t1≤150 ms。

图1 电磁制动器制动指标曲线

2.1.2 准确制动的措施

喷气织机易出现停机时刹车角度不对、响应速度慢和不能及时停车的问题,从而使织机打纬错误,导致出现疵布。经分析,主要是制动力矩变小或控制信号错误造成制动器不能及时制动所致。

2.1.2.1 测量

检测制动磁轭的接线是否接触牢靠,使用万用表测量制动磁轭的阻值是否正确,测量热保护温度继电器是否有阻值,用兆欧表测量制动磁轭的绝缘值以检测其绝缘性,用细小的薄铁片测量制动磁轭是否存在剩磁问题,从而排除制动磁轭自身原因。

2.1.2.2 查看

h) 主动轴的转速过高、负载过大,制动器出现打滑、造成刹车角度错误;正常刹车角度(制动器接收到瞬时高压信号后到最终停车的滑移角度)应为120°。

g) 制动磁轭与衔铁组件周围或接触面有灰尘、污垢,导致响应时间滞后;为了制动器更好地散热,通常将其外露,灰尘沉积过厚;或织机在长时间工作后,温升过高,制动磁轭中的热保护温度继电器无法及时采集到温度过高的信号,出现织机报警灯常亮,仍无法制动的问题。

原来,这架缝纫机是奶奶的陪嫁品,已经有些年头了,在那时候,哪家有一台缝纫机,就算是富有的了。奶奶用这台缝纫机给自己、爷爷和爸爸做一年四季的衣服,家里经济最困难的时候,奶奶还用这台缝纫机缝衣服挣钱贴补家用呢。现在,虽然它已经不值钱了,可奶奶依然保留着它,因为在它的背后,有着奶奶许多的美丽回忆与故事呢!

2.1.2.3 拆卸

拆卸从动轮上的衔铁组件,拆下制动磁轭,检查制动磁轭表面的摩擦材料,查看摩擦片是否变形、表面碳化且变得光滑等问题;摩擦材料性能直接影响制动效果,若摩擦因数变小则摩擦力减小,会导致刹车角度变大、刹车不到位。

由图3可知,A、B、C和D四组试验组的摇瓶发酵效价均高于对照组,且与对照组之间差异显著。A组与B组和D组的摇瓶发酵效价之间差异显著,与C组摇瓶发酵效价差异不显著。B、C组和D组之间的摇瓶发酵效价差异不显著,但D组摇瓶发酵效价高于C组和B组。A组发酵效价比CK组高17.3%;B组发酵效价比A组提高5.1%;C组发酵效价比A组提高了3.4%,D组发酵效价比A组提高了6.4%。因此,添加一定量的微量元素和发酵增效剂可以提高金色链霉菌的生产发酵能力。

2.2 启动过程中故障分析

喷气织机启动过程中,常见的问题是织机一直处于报警状态无法开机,其原因主要是制动器断电后,制动磁轭无法与衔铁组件脱开所致,以致于织机处于制动状态,一直报警无法开机。要解决上述问题,须检查以下几个方面。

a) 检查电控单元接触器,查看接触器是否灵敏,是否需要更换。

当主动轴转速低于600 r/min时,制动器能达到最佳工作状态;当主动轴转速为800 r/min时,制动器会出现打滑问题,导致响应时间延长;当主动轴转速为900 r/min时,制动器会在响应瞬间产生火花、发出吱吱响声,且磨损严重而大幅缩短了制动器的使用寿命。

在本次研究过程中,选取了346例老年糖尿病合并神经痛患者作为研究对象,探究优质化护理干预方式的作用和效果,在护理完成之后患者的整体基本情况良好,从血糖的控制情况、患者的神经痛情况及护理后的依从性方面均显著高于对照组,且差异具有统计学意义(P<0.05)。郑丽燕[14]在临床上针对老年患者实施优质化护理干预后,对患者的相关糖尿病知识掌握情况、治疗依从性情况方面进行观察,发现采用优质化护理干预方式患者对于糖尿病知识的掌握情况及治疗依从性显著高于常规护理方式,与本次研究结果一致。

志愿者服务活动是一项群体性活动,在开展活动的过程中,为了方便志愿者队伍的管理,参与者个人不得太过于彰显自己的个性,个人活动必须服从集体利益。这就要求参与者必须学会自我约束和自我管理。

c) 检查制动磁轭的热保护温度继电器接触触点,因其在长期使用后间隙可能变小,未到达临界温度时,接触器可能接通,使制动器处于通电状态,导致织机一直刹车,从而无法开机。解决措施:给热保护温度继电器两端多次加电,重复接通和断开动作,使得接触器动作复位后再正常接入电控单元。

d) 检查衔铁组件中弹性形变的板簧是否有疲劳断裂问题,若板簧断裂则回弹力变小,无法将从动轮脱开,需更换。

e) 检查固定制动磁轭和衔铁组件的四个紧固螺母是否有松动问题,若螺母松动会造成制动间隙变小,板簧回弹力不同,导致不易脱开。

本研究存在一些局限性。首先,样本量相对较小,并非均匀分布在F0~F4期,所以统计时将病例分为了正常(F0)、轻度(F1~F2)和重度(F3~F4)组;进一步研究有待增大样本量。其次,本研究采用的是单输入Tofts模型,而肝脏是动脉、门脉双血供器官,采用双输入模型更加符合肝脏的生理状态。但由于全部样本均采用同一方法计算数据,可将模型拟合的不足视为系统误差,不同组间计算值具有可比性,既往也有肝纤维化研究采用这一模型[16-17]。

f) 检查衔铁组件中衔铁与板簧之间是否有安装工遗留的细小铁屑,若衔铁与板簧间透光则说明板簧不平整,夹有异物需要清理。

3 预防措施

以常用的W02-5系列电磁制动器为例,通常检查以下几点。

其次,学校应逐步完善教师教学评价体系。完善的教学评价体系有助于教师根据评价的实际情况对自身进行相应调整,提升自己的综合能力素养。因此,在未来的发展中,不能仅依靠学生的成绩来反映教师的教学能力,而要结合教师工作的情况,从德、能、勤、绩四个方面对教师进行多方面的评价,比如学生评价、教研室评价、系统内部评价等,促进教师综合能力的不断提高和师资结构的不断优化。

3.1 控制好主动轴转速

b) 检查制动器断电后制动磁轭中是否存在剩磁问题,若有则给制动磁轭并联一个反向二极管和一个震荡电容,并在二极管两端加一个阻值为制动磁轭阻值5倍的衰减电阻,通过反向电动势给制动磁轭放电3~5次。

在实际生产中应根据织物的幅宽要求,选择合适的、符合力矩要求的制动器,避免负载过大、刹车角度不正确。

3.2 控制工作环境温度

当外界温度持续在40 ℃~50 ℃时,将因无法产生最佳励磁效果而导致刹车失灵;当工作环境温度高于100 ℃时,制动器会因温度过高而烧毁。

3.3 搞好除尘工作

每隔3个月都要对制动器周围进行一次彻底的除尘,以防止温度过高、制动器中的温度继电器反应迟缓,造成其它电器元件损坏。

4 结语

4.1 喷气织机电磁制动器具有结构紧凑、噪声小、工作频率高,制动迅速可靠、平稳等优点,是一种理想的自动化执行元件;因属于干式单片摩擦制动器,制动力的大小直接影响刹车效果。

4.2 喷气织机停车过程易出现的问题是停机时刹车角度不正确,响应速度慢,不能及时停车,从而使织机打纬错误,出现疵布。这是由于制动力矩变小或控制信号错误造成制动器不能及时制动所致,可采用“一测量、二查看、三拆卸”的方法予以解决。

4.3 喷气织机启动过程易出现织机一直处于报警状态而无法开机的问题,是因制动器断电后制动磁轭无法与衔铁组件脱开所致。

4.4 要使电磁制动器工作状态良好,须控制好主动轴转速和工作环境的温度,并搞好除尘工作。

多年来,电磁制动器作为纺织行业辅助刹车的自动化元件已被认可,在配合设备技术进步中发挥了积极作用,尤其在喷气织机幅面加宽、车速提高的过程中起到了关键作用。

参考文献:

前几天有咨询机构的人询问生物炭除了做肥料,还能做什么?笔者觉得市场真的需要冷静了。生物炭不管是秸秆炭、木炭、竹炭等不就是有机物质的干馏反应吗?本来它生产的产品就是木炭、活性炭,副产木醋液或者竹醋液和焦油。怎么一些机构认为这个工艺的开发,主要目的成了生产生物炭基肥了?

[1] 侯永涛,周孔亢.电磁制动器装配系统的设计与实现[J].工程图学学报,2008(2):61-66.

[2] 卢志刚,杨国良,吴杰,等.电磁制动器类的控制电路设计和应用[J].电力电子技术,2007,41(1):110-111.

[3] 孙永强.电磁离合器在无梭织机中的应用[J].纺织机械,2003(6):28-29.

式中,K为比例系数。结合等效电路(图2)进行分析,球形电容传感器球壳上的感应电荷在测量电容CM上产生一个微小的电压,其电压UM(t)为

崔宏涛
《纺织器材》 2018年第02期
《纺织器材》2018年第02期文献

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