孤岛稠油热采区块是胜利油田原油上产的主阵地，部分稠油区块原油含硫量高达2%以上，稠油热采过程中原油中的含硫有机成分分解，生成硫化氢气体在套管内富集，对安全生产和作业造成危害。现场作业施工前一般采取加碱（NaOH）的方法，NaOH属于危险化学品，生成的硫氢化钠（NaHS）不稳定，后期容易再次释放产生硫化氢气体，以至于对于硫化氢气体没有经济有效的处理手段。针对这个问题，通过三年的科技攻关，开发了高效的脱硫剂体系，将硫化氢气体转化为硫磺，同时研制一套可移动式撬装脱硫处理装置，实现对套管气中硫化氢的高效吸收，使处理后套管气中硫化氢含量低于最高容许浓度 [1]，并便于对不同区块的含硫油井进行处理，以解决因硫化氢影响稠油热采井作业安全的问题。

1　套管气脱硫处理工艺研究

根据稠油热采井套管气中硫化氢的浓度、压力、温度等条件，研发可循环利用的脱硫剂体系，将套管气中的硫化氢转变为硫磺 [2]；在此基础上，研制高效脱硫装置，利用负压将套管气吸入脱硫装置，使其中的硫化氢与脱硫剂进行充分混合，实现快速反应，将套管气中的硫化氢转化为硫磺，含硫黄、脱硫后套管气和脱硫剂的多相流体再进行气、液、固三相分离，分离出的气体再经压缩后，进入输油管线，与原油一起输送至联合站；分离出的硫磺从分离塔底部排出，脱硫剂经简单再生后，进行循环利用 [3]。

2　套管气脱硫处理工艺设计

为降低作业安全风险，利用可移动式撬装脱硫处理装置，实现对套管气中硫化氢的高效吸收，使处理后套管气中硫化氢含量低于最高容许浓度，达到安全作业的目的。

2.1　工艺原理

该工艺主要是利用撬装脱硫装置实现套管气中硫化氢的脱除（图1）。该装置主要由离心泵、射流器、分离塔和压缩机组成（图2）。通过离心泵输送脱硫剂经射流器形成负压，将套管气吸入射流器，与脱硫剂发生强烈混合、快速反应，将套管气中的硫化氢转化为硫磺，含硫和脱硫后套管气以及脱硫剂多相流体进入分离塔，进行气、液、固三相分离 [4]，分离出的气体再经压缩机压缩后，进入输油管线；分离出的硫磺从分离塔底部排出，液体再进行循环。正常工作时，分离塔内压力保持在0.01 ～0.1 MPa，若低于0.01 MPa，则压力传感控制器会控制压缩机停机；若压力超过0.3 MPa，则分离塔顶安全阀会打开，以确保分离塔压力在安全范围内。操作人员根据塔内压力情况，及时调节套管出气量和压缩机抽气量，保证连续运行。处理过程中，需定时检测装置进、出口硫化氢浓度，并根据分离塔出口硫化氢浓度，及时调节套管气的进气量，以实现达标处理。

(1)旅游酒店的竞争。目前庐山上住宿业由旅游酒店和非标民宿构成，且集中在牯岭镇上，庐山上现有的旅游宾馆、酒店数量较多。一些主题酒店、休闲度假酒店价格设定也较为合理，竞争力强。旅游酒店管理相对规范，运营时间较长，交通、停车、餐饮等一些基础设施及服务提供地较为完善，与农家民宿形成竞争关系。而民宿相比之下空间较小，管理尚未规范化，还存在一些问题与弱势。

  

图1　套管气脱硫工艺示意图

  

图2　套管气脱硫装置示意图

2.2　技术指标要求

脱硫剂技术指标：

硫容量：10 mg/g；反应温度：-10～100 ℃。

要求：

套压＜5MPa；

从一方面来看，随着人们生活水平的不断提高，越来越意识到强身健体的重要性，并积极踊跃的参与各种各样的体育运动，为我国大众冰雪运动的发展带来了机遇。由于我国冰雪地域辽阔，大众滑雪运动发展趋势十分迅猛，并具有非常大的潜力。从另一方面看，大众滑雪运动发展在一定程度上带动了大众冰雪运动的发展。近些年来，我国政府相关部门对大众冰雪运动发展给予了大力支持，不管是在滑雪场方面，还是滑雪人数方面，都呈现迅猛增长的趋势。在2022年冬奥会成功申办的背景下，我们应当顺势发展大众冰雪运动，使我国大众冰雪运动步入新的发展时期。

（2）脱硫体系中应含有缓蚀剂组分，保护设备不被腐蚀；

（3）脱硫剂使用后容易再生，可以循环利用，以节约应用成本。

脱硫装置技术指标：

选取孤岛热采区块的GD2-24P530井开展现场试验。该井是孤岛热采区块硫化氢最高的油井，其套管硫化氢含量达到了10 000 mg/m3，套管压力达到了1.0 MPa（表1）。由于硫化氢含量高，导致该井长期无法进行安全作业，严重影响了产油量。

装置处理量：30 m3/h；

在发布会现场，霍尼韦尔智能建筑与家居集团大中华区及全球高增长地区智能家居部副总裁兼总经理马荣骏先生表示，“霍尼韦尔智能家居很荣幸在中国与京东商城达成深度合作，这对于霍尼韦尔实现“智慧家庭”的主张具有里程碑式的意义。霍尼韦尔智能家居业务在中国的快速发展离不开京东的大力支持，截止到目前为止，霍尼韦尔智能家居已经在京东商城初步实现了全品类产品的售卖，我们希望通过京东强大的销售网络、大数据分析与智能云平台，帮助霍尼韦尔完善在智能家居市场的创新举措。”

处理后套管硫化氢含量＜30 mg/m3，套压达到-0.1 MPa。

要求：

（1）具有负压抽吸能力，可将套管中气体抽出，使套管形成一定的负压；

为了验证农业品牌真实性与消费者价值共创意愿的关系，以顾客价值共创意愿为因变量，品牌真实性为自变量进行线性回归，结果显示，回归方程调整过的R2=0.124，标准β系数为0.363，F(1，119)=18.028，显著性水平小于0.001，说明农业品牌真实性与消费者的价值共创意愿有明显的正向影响，即H1得到验证。

通过耐高温软管将套管气引入到除硫装置（图3），在装置前加装减压阀，便于通气量的控制。套管气首先由吸收反应罐进气管进入，通过气体分布器与反应罐内脱硫液逆流接触，吸收其中的硫化氢。使反应罐排出气体中硫化氢降到排放要求值后，通过空压机返回油井流程回收。吸收硫化氢后的脱硫液（富液）从吸收反应罐底部排出后进入再生反应罐内进行氧化再生。再生反应罐中空气由鼓风机（气泵）加压后经气体分布器后与脱硫富液接触反应，富液氧化再生。再生后的贫液由循环泵加压过滤分离脱硫贫液中氧化出的硫磺，过滤后的清液进入吸收反应罐循环使用 [6]。过滤器中收集的硫磺定期取出另行处理。使用便携式硫化氢测定仪对处理后的气体进行实时监测，以硫化氢检测数据小于15 mg/m3为基准。当出现硫化氢含量高于15 mg/m3，停止通气，在再生罐中对富液进行再生，再生后的脱硫液可再次使用。

（2）具有高效混合能力，能使气体以微小气泡形式与脱硫剂充分接触，强烈混合，形成高的气液传质速率，从而具有高的脱硫效率 [5]；

（4）具有脱硫剂再生能力，可将脱硫后药剂进行再生；

对学生的评估主要是改革传统的学生成绩以期末考试为主，平时考试成绩为辅的评价方法，采用阶段评价、过程评价与目标评价相结合。理论与实践一体化，以实际参与教学任务为主的评价模式。包括学生自评、小组内互评、组间互评、教师评语、校内专家评语，得出综合成绩。

（5）具有气体增压外输能力，脱硫后气体经压缩后可进入输油管线，与原油一起输送至联合站；

应用范围：

（1）具有弱氧化性，能将硫化氢转变为单质S，而不是氧化为SO42-，进而可以减少对设备的腐蚀；

套管气硫化氢含量＜30 000 mg/m3（处理速度 30 m3/h）。

2.3　操作步骤

现场试验过程中，硫化氢的检测采用醋酸铅检测管，只有正压时，才能检测到硫化氢的含量。当处理时间到2.5 h时，套管气压力变为负压，后续时间点无法进行硫化氢的检测，故图4中，在2.5 h以后，无处理前的硫化氢数据。

(3) 液压振动：利用液压力作为振动的能量来源，相比于机械振动和超声波振动，液压振动的振幅可以更大，振动的精度更加精确。

（2）检查各传动部位是否转动灵活，各线路接头是否有松动；按照说明书完成离心泵和压缩机运转前的检查及其准备工作。

（3）在套管气出口阀门关闭，离心泵进出水阀门完全打开条件下，开启离心泵。

（4）缓慢打开套管气出口阀门，并开启压缩机。

二是健全河湖保护法规政策体系。参照《恩施州酉水河保护条例》《襄阳市汉江流域水环境保护条例》和《宜昌市黄柏河流域保护条例》模式，加快推进重点河湖立法保护工作，形成以《湖北省河湖长制工作条例》《湖北省湖泊保护条例》等河湖总体保护法律法规为骨架、单个河湖保护条例为脉络、多种保护方案、实施方案为基础的河湖保护法规政策体系。

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（5）定时检测分离塔出口硫化氢含量，并根据检测结果，及时调整套管气出口阀门，以确保脱硫效果。

（6）待装置进气管道真空压力表指示值低于-0.02 MPa时，关闭套管气出口阀门，停止离心泵和压缩机，脱硫结束。

（7）拆除电缆和进出口管路，处理结束。

3　现场应用情况及效益

体色不仅是养殖鱼类品质的一个重要指标，同时也反映了鱼类的健康状况，影响鱼类的商品价值和市场认可度。大黄鱼（Larimichthys crocea）是我国重要的海水养殖鱼类，2016年我国人工养殖大黄鱼产量已达16.54万吨，居海水养殖鱼类第一。野生大黄鱼皮肤金黄，唇部为红色，深受消费者的喜爱。然而，高密度养殖大黄鱼的体色严重退化，降低了消费者的认可度，其市场售价与野生大黄鱼相差几十倍甚至上百倍。

（3）具有三相分离功能，能实现气、液、固三相有效分离；

 

表1　GD2-24P530井生产参数

  

原始地层压力/MPa 8.29原始地层温度/℃ 84.5动液面/m 500油套环空体积/m3 6.8套压/MPa 1.0套管气硫化氢含量/(mg·m-3) 10 000

处理过程中定时对套管气出口和处理装置出气口进行硫化氢含量的测定，以及压力和流量的跟踪，结果如图4和5所示。

（1）根据现场条件，进行脱硫装置的就位以及进、出口管路安装，并检查流程的密封性；安全接电。

试验过程中，经装置处理后套管气硫化氢含量几乎测试不到（接近为0），达到了油井作业安全要求。仅经过3个小时的处理，就将该井的套管压力为由1.0 MPa，降低到-0.1 MPa，实现了快速处理。

  

图3　作业前套管气消除硫化氢影响施工图

  

图4　处理前后套管气中硫化氢含量的测定结果

  

图5　处理过程中气体流量和套管压力跟踪情况

套管气处理装置内置脱硫剂1吨，单价6 300元/吨，药剂可再生重复利用，装置含药剂总费用12万元。单井处理费用为3 000元/井次，主要为设备安装搬运费用。

2)Constraints on AP:...uood easily/with difficulty(=be known or realized easily,or difficultly)

4　结论

该技术可实现作业前套管气硫化氢有效快速处理，硫化氢处理后套管气压缩后进入输油管线，实现气体“零排放”，撬装脱硫装置方便快捷，脱硫剂可再生，实现循环利用，处理量大，装置可连续处理10口油井后进行药剂再生。

参考文献：

[1]朱世勇. 环境与工业气体净化技术[M]. 北京： 化学工业出版社， 2001 ： 15-286.

[2]马坚， 卞文章， 孙小玲. 氧化锌脱硫剂的研制[J]. 精细石油化工文摘， 1999， 13（2）： 68-69， 80.

[3]樊广锋， 戴金星， 戚厚发. 中国硫化氢天然气研究[J]. 天然气地球科学， 1992， 3（3）： 1-10.

[4]王睿， 石冈，魏伟胜， 等. 工业气体中H2S的脱除方法—发展现状与展望 [J]. 天然气工业， 1999， 19（3）： 84-90.

天葬师仍然没有转头，直到颤巍巍地走出几步之后，回答的声音才终于响起：“天葬师也无权驳回任何一个族人提出的，关乎云浮兴衰存亡的诉求！”

[5]龙晓达， 龙玲. 膜分离技术在天然气净化中的应用现状[J]. 天然气工业， 1993， 13（1）： 100-105.

[6]黄兵， 黄若华， 孙珮石， 等. 低浓度硫化氢恶臭气体的生化处理研究 [J]. 云南环境科学， 1998， 17（3）： 9-11.