0 引言

目前在一次性能源生产和消费中，煤炭资源仍占有非常重要的比重。在煤炭消费过程中，中转储运、煤炭交易频繁发生，尤其在交易过程中煤质化验的结果对煤炭定价有着决定性影响。煤炭机械化采制样系统是当前国际、国内贸易和企业现代化管理过程中采取煤炭样品的一种自动化控制设备，它能确保煤炭检验结果的客观、准确，将人工采制样的误差有效地消除[1]。目前机械化采样机最终样品的存放主要采用样品桶，在此过程中可能会出现人为干涉，使得煤炭样品的真实度无真正代表性，甚至产生煤炭供需双方经济上的纠纷。因此，随着用户需求的变化和管理水平的提高，传统机械化采制样设备的采样和制样两个功能已经远远不能满足用户的需求。对火车装车站中的煤质检验的管理者来说，迫切需要一个更先进的煤炭采制样管理系统，即具备与火车装车系统相互通信，使煤炭采制样完毕后具备自动封包，喷码功能。

1 煤炭机械化采制样中封包机的使用过程

煤炭机械化采制样系统中，制样设备包括给料带式输送机、一级破碎机、缩分带式输送机、二级破碎机及旋转缩分器；返料设备包括弃样带式输送机、斗式提升机。初级采样器从主输煤带式输送机上截取初级子样落入给料带式输送机，给料带式输送机将煤样送入一级破碎机进行破碎，破碎后的煤样落入缩分带式输送机，经过缩分带式输送机缩分后的煤样进入二级破碎机，经过二级破碎机破碎机进入旋转缩分器，再经过二次缩分的煤样进入自动封包机的样品袋内，通过计算初级采样器的采样次数判断样品袋内的样品质量并进行封包指令；封包机自动封包，封包完成后的样品袋落在正在运行的样品包的带式输送机上，进过自动喷码机时进行自动喷码，这样完成了样品的采集、破碎缩分、封包喷码全过程；剩余煤样经弃样带式输送机、斗式提升机返回主输煤带式输送机[2]。

成都工业学院[3]主要在教学内容上增加零部件测量、检测、机构调整、汽车配件质量的鉴别与检测、汽车再制造认识、再生燃料及新能源汽车认识等拓展内容，以引导学生不满足于现状、努力学习，达到强化实践操作技能、提升工作能力的目的。

2 封包机的主要组成与工作原理

2.1 主要组成

控制面板主要由系统主电源开关、触摸显示屏、系统急停按钮及温度控制仪表等组成。

1) 系统主电源开关。主要是通过主电源开关旋钮的位置，实现系统电源的通断。

3) 系统急停按钮。当系统内出现紧急情况时，通过按下急停按钮,显示系统的紧急停机，即所有执行机构立即停止正在执行的动作。

2) 触摸显示屏。通过显示屏进行系统参数的设定，系统内各执行机构的动作实现和相关信息，都由该显示屏进行实时的显示与反馈。

4) 温度控制仪。通过温控仪进行各个加热棒温度的设定，并实时显示各部位温度。

2.2 工作原理

近来，关于土体冻融方面的研究主要在对比冻融前后土体的孔隙率、渗透性、干密度、变形与强度的变化等方面展开了大量的研究。并考虑前期固结状态、冻结温度、冻融循环次数、含水率、围压的影响作用等。

3 触目显示屏功能

(1) 状态灯。封包机的各种状态有信号时，此灯处于“点亮”状态。

  

图1 封包机工作原理图

1) 系统调试界面。用户可通过系统调试界面，实时监测封包机的工作状态，并实现系统各部分的调试。其调试界面见图2，主要是：

  

图2 封包机系统调试界面图

系统在正常工作中，主要是通过触摸显示屏来完成对封包机各执行机构的动作控制，封包机系统内相关状态信息都会实时反馈显示在显示屏上，使得系统控制更加的方便、快捷。触摸显示屏按功能分为调试界面、功能界面、报警界面三个画面，每个画面都有各自不同的功能，而且各个画面可直接实现任意的切换。

(2) 理论速度显示。此数值是根据所设置的生产参数PLC自动计算出来的数值，实际速度不会大于理论速度。

酒过三巡的时候，田串到了女人身边，敬她酒。女人也端起杯回敬。田没少喝酒，黝黑的脸膛被酒精烧着更加显得黑红。田说你男朋友还好吧？女人说你指谁呀？田说杨总呀，我刚刚还去看过他，在里面很舒服的，住着单间，吃喝自己点，还能够看报纸和电视。

(3) 袋子长度显示。显示当前系统设定的封包机的包装袋的长度。

工作原理如图1所示[3]。封包机通过触摸屏进行系统参数的设定，系统内各位置传感器、光纤传感器以及其他开关信号等相应信息反馈到可编程控制器(PLC)后，PLC经过程序处理，完成对系统内各执行机构的动作控制。

(4) 拉膜键。按下此键，封包机将进行拉膜，拉膜长度为系统设定的一个袋子长度。

(5) 填充/制袋键。通过此键来进行选择封包机是处于“制袋”还是处于“填充”状态

统计并整理两版教材中“平方根”“无理数的引入”两块内容中的知识点的背景来源(见图7)，我们发现：两版教材中知识点的四个背景分布有很大的差异，数学背景所占比例最高，远高于其他三个背景所占比例之和，其他三个背景各自所占比例较低或没有.其中，浙教版比美GMH版多了文化背景和科学背景，但是缺少生活背景.

(1) 输送机启动键。通过该键,显示输送机的启动和停止。

(7) 拉膜同步带键。通过此键来显示同步带的打开与关闭。

(8) 自动纠偏开/关键。主要是实现封包机包装膜的自动纠偏。封包机通过设置在包装膜两端的光纤传感器，判断包装膜的位置，再通过控制执行机构，实现包装膜位置的自动调整。

(9) 启动键。主要是实现封包机的启动和停止。按下时，封包机会进行启动，进入运行模式，若该按钮显示为红色，则显示为“停止”。需要系统停止时，则再次按下此按钮，封包机即停止工作。

(10) 同步带启动/停止显示。当包装机的同步带处于打开状态时，可按下此按扭；只有当同步带启动工作时才按下此按扭,同步带停止工作[4-5]。

2) 功能界面。封包机功能界面如图3所示。

在管理人员对建筑安全标准化管理体系改善的过程中，没有对建筑安全标准化管理体系真正认识到位，其中体系具有很大的局限性，离建成全面性的体系还有非常大的距离。例如，绝大多数的建筑安全管理人员只是考虑或管控到现场施工环节中的安全。当前，我国的安全管理还是浮于表面，大多数的建筑企业为了追赶工期、降低成本，现场施工没有完全根据相关制度、方案而靠经验，最终造成了安全事故的频发，这都直接体现出施工现场管理还存在着许多不足，安全标准化管理体系没有完全发挥出作用，并运用到实际工作中来。

根据色谱分析条件，绘制出叶黄素标准曲线，具体见图1。线性回归方程为y=1.348 4x-0.174 9（R2=0.999 5），叶黄素标准品浓度在 0.5～50μg/mL 时与峰面积呈良好的线性关系。

  

图3 封包机功能界面图

(6) 点动键。当系统处于“制袋”状态时，按下此键，封包机将包装一个包装袋。

(2) 真空泵启动键。通过该键,显示真空泵的启动停止。

(3) 提升机及分袋技术。该系统中未投入使用。

3) 报警界面。当封包机出现故障时，系统会故障停机并在触摸显示屏中弹出报警画面，显示对应报警信息。使得故障处理更有针对性，大大提升故障处理效率；在系统故障得到排除以后，通过按下“系统复位”，可完成对报警信息的复位，然后重新启动该系统。

4 现场使用情况

神东上湾装车站配套自动封包机的带式输送机中部机械化采样机于2016年12月投入使用，该系统运行稳定、可靠，实现了采样、制样、收集样品的全密封，在整套系统运行过程中，完全避免了人为因素

葱可调和腥膻等油腻厚味，并能产生特殊香味，刺激食欲。在冬季适当进食大葱，还可在一定程度上利用葱的抑菌作用，降低呼吸道和肠道感染的风险。

对样品品质的干扰，保障了样品的品质。封包机使用现场见图5。

  

图5 封包机使用现场图

5 结论

煤炭机械化采制样系统是目前国内外贸易和企业管理中的一种自动化制样设备，它消除了人工采制样的误差，保障了煤炭样品结果的准确性，在实际应用中已取得了良好的效果。

十多年来，他在雪域高原跋涉50多万公里，收集1000余个物种的4000多万粒种子，占西藏物种的1/5；在雅鲁藏布江边，他和学生历时3年，将全世界仅存的3万多棵西藏巨柏全部登记在册；不懈追踪十余载，他的团队在海拔4150米的山上寻获“植物界小白鼠”——拟南芥；在海拔6100米以上的珠峰北坡，他带着学生采集到了珍贵的鼠麴雪兔子样本，这是迄今为止中国植物学家采样攀登到的最高点……

参考文献：

[1] 孙刚，毛光剑. 煤炭专用采样方案分析[J].煤质技术, 2013(1):28-32.

[2] 刘庆林，杨金祥.国投京唐港煤码头机械化采制样系统的技术改进研究[J].煤质技术,2015(4)：19-23.

[3] 饶锦峰. 自动包装控制系统在浆板打包生产线上的应用[J]. 中华纸业,2012,33(12):73-75.

[4] 为粮食化工业提供优质封包机[J]. 上海包装,1990(4):11-12.

[5] 刘玉顶,张洪云,赵运芝. 简易化肥包装机装置[J]. 化肥工业,1984(4):76.

作者简介：陶鑫(1982—)，男，助理研究员。2007年毕业于山东科技大学(硕士学位)，现从事煤炭及铁矿石的机械化采制样系统设计及设备研发工作，发表论文2篇。