1 概述

巷道掘进过程中经常遇到断层等地质构造，受构造应力的影响施工巷道过断层期间会出现顶板破碎、局部冒顶现象，这不仅影响着施工巷道掘进效率，而且很容易引发煤矿重大安全事故。

山西煤炭进出口集团左云长春兴煤业有限公司位于左云县小京庄乡，大同煤田西南，井田面积为19 km2，矿井设计生产能力为2.40 Mt/a，矿井设计开采盘区为东盘区、南盘区和北盘区，盘区内现开采煤的层为石炭二叠纪22#煤层，煤层平均厚度为12 m。303回风顺槽位于井田南盘区，巷道设计长度为3029 m，巷道断面规格为宽×高=4.6 m×3.5 m，巷道从南盘区皮带巷开口并沿22#煤层底板平行掘进施工，巷道初步支护设计中顶板采用锚杆、锚索联合支护，巷帮采用单锚杆支护。截止目前303回风顺槽已掘进728 m。

由此能看出，对于新生儿坏死性在小肠结肠炎者，使用腹部B超进行检查，能取得良好效果，其在检出门静脉积气以及肠壁积气的概率更高，因此值得进一步在临床中推广使用。

  

图1 南盘区303工作面布置

303工作面地质资料显示，303回风顺槽以南存在一条正断层f11，该断层落差为0～30 m，倾角为50°～65°，断层延伸方向与303回风顺槽掘进方向一致，见图1。f11断层与303回风顺槽之间煤柱平均宽度为80 m，由于受该断层应力影响303回风顺槽掘进至620 m处时顶板出现局部破碎、靠近断层一侧巷帮片帮严重现象，特别随着巷道不断开拓延伸巷道顶板与巷帮之间三角煤柱难以预留，严重制约着施工巷道掘进效率，威胁着煤矿安全生产。为降低断层应力对巷道围岩的影响，综掘一队前期施工时在巷道施工永久支护的前提下架设普通工字钢棚，但是效果不佳。对此综掘一队通过技术例会进行探讨，决定采用加长锚杆、深孔注浆以及架设L型工字钢棚的方法对巷道顶板及巷帮进行加强支护，确保巷道施工安全。

从这两起案件来看，一起刑事案件从公诉到最后的判决，往往需要一段较长的时间，因为不论是对证据的梳理与分析，还是对当事双方的调解，都需要一定的时间来完成。所以倘若有人说一起刑事案件从公诉到判决仅仅只需要几天时间便可完成，大家一定会觉得这是“天方夜谭”，但是李凌偏偏做到了。

2 深孔注浆+加长锚杆+架设L型工字钢梁联合支护方式

2.1 深孔注浆支护

303回风顺槽巷帮原支护设计采用单锚杆支护，锚杆长度为2.0 m，而靠近断层侧巷帮受应力影响破碎严重，采用短锚杆支护效果不明显、支护质量差，通过研究决定采用加长锚杆配套圆钢托架进行断层侧煤壁支护，施工方法如下：

（2）优化设计后的巷帮锚杆采用加长左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆长度为3.5 m，直径为22 mm，每根锚杆配套三根锚固剂，一支MSKC23/35、两支MSK23/60型。

李打油骂道：牙黄口臭！他是在我父亲床边骂的。烧窑师傅是他恨不能烧香叩拜的财神呢，对他们，哪敢这样说话？受了气，李打油就跑来看我父亲，资深的大队会计嘛，而且，年轻时跟过打窑师傅学徒。遗憾的是，我父亲成天昏头耷脑，有时候被刺激一下，会有所反应，就像接触不良的收音机，时不时要拍打几下。

（3）注浆孔施工完后采用高压注浆泵向孔内注射凝固液，凝固液采用的是马丽散与催化剂一定比例的混合液，在注浆过程中发现凝固液从钻孔回流或煤壁有凝固液渗出时停止注浆并及时封孔。

（3）当相邻三排锚杆施工完后第一排第一根锚杆、第三根锚杆与第二排第一根、第三根锚杆之间采用圆钢托架相连接，同时第二排第二根、第四根锚杆与第三排第二根、第四根锚杆同样采用圆钢托架相连接，圆钢托架长度为1.5 m，直径为18 mm，并成交错式布置。

2.2 加长锚杆支护

由于受f11断层应力影响，303回风顺槽与断层之间煤岩体破碎严重，从用单一的锚杆支护无法加强破碎煤岩体的胶结稳定性，所以在巷道支护前必须保证破碎煤岩体具有一定胶结稳定性，通过研究决定对303回风顺槽靠近断层侧煤壁采用施工深孔并进行注浆，具体施工方法如下：

（1）原支护设计中303回风顺槽巷帮设计三排护帮，为确保支护安全可靠，通过优化后靠近断层侧煤壁施工四排护帮，锚杆间距为0.8 m，第一根锚杆距顶板间距为0.5 m，锚杆排距为1.5 m。

（1）当303回风顺槽施工至600 m处开始在靠近断层侧煤壁施工注浆钻孔，钻孔从顶板沿底板方向依次布置，每排布置三个钻孔，钻孔深度为20 m，直径为75 mm。

1997年，一支由阿根廷和加拿大两国古生物学家组成的联合考察队来到阿根廷南部进行发掘工作，专家们很快就发现了一个富含恐龙化石的巨大骨床。光是挖掘埋藏在骨床之中的众多珍贵化石，联合考察队就用了整整四年时间。经过努力，大量恐龙化石被挖掘出来，然后装箱运送到博物馆，以便展开进一步的研究。

  

图2 303回风顺槽架设L型钢棚断面

2.3 架设L型工字钢棚

（1）L型钢棚主要由底座、棚腿、L型顶梁及横梁组成，棚腿长度为3.5 m，横梁长度为1.5 m，棚腿和横梁主要由11#工字钢梁制成；L型顶梁两端长度分别为1.0 m，L型顶梁由宽度为120 mm，厚度为5 mm扁铁制成，L型顶梁两端各焊制一个直径为25 mm的圆孔。

原303回风顺槽过断层应力区时架设普通工字钢棚，但是该钢棚只是对顶板破碎区起到一定支护效果，但对顶板与巷帮之间三角煤柱无法支护，通过研究决定采用架设L型钢棚对顶板及三角煤住同时进行支护，施工方法如下：

（2）每排钻孔与巷帮成60°夹角布置，钻孔间距为1.0 m，第一个钻孔距顶板间距为0.8 m，为加强顶板与巷帮之间三角煤柱胶结稳定每排第一个钻孔与顶板成45°夹角布置，303回风顺槽每掘进8 m施工一排注浆孔。

（2）L型顶梁布置在应力区侧相邻两排护帮之间的三角煤柱处，顶梁布置后在顶板和巷帮处通过顶梁焊接的圆孔各施工一个长度为2.5 m螺纹钢锚杆将其固定。

（3）L型顶梁施工完后为确保顶梁安全稳定在其下方架设横梁，横梁与巷道平行布置，距巷帮为0.3 m，每根顶梁采用两根棚腿进行支撑，棚腿与顶梁之间采用卡缆固定，相邻棚腿之间采用两根防倒拉杆进行连接，见图3。

（4）当应力区所有L型钢棚架设完后，在棚腿与煤壁之间间隙处填塞长度1.5 m的水泥背板，水泥背板铺设后再对巷帮喷射混凝土。

  

图3 303回风顺槽断层应力区侧煤壁架设L型工字钢梁剖面

3 结语

山煤集团左云长春兴煤业公司综掘一队在施工303回风顺槽中，为确保施工巷道安全顺利通过断层应力区，采用注浆、施工加长锚杆及架设L型工字钢棚的方法对巷道加强支护，有效降低了巷道受断层应力的影响，提高了巷道成型率，彻底解决了应力区巷道煤壁及顶板出现破碎难以支护的难题。

GFX 50R看上去也轻巧得多，位于相机左上角的取景器也非常易于使用。 虽然在参数上，50R使用的电子取景器要略逊于GFX 50S，但总体的使用感受并没有太大的差距。操控布局方面，GFX 50R采用了富士一贯的复古操控设计，机身和镜头上的实体波轮使得参数的调整直观而高效。

参考文献：

〔1〕李晓磊.掘进工作面过断层破碎带支护工艺[J].煤，2009（4）：122-123.

〔2〕张龙增.浅析掘进巷道过大断层破碎带支护优化设计[J].山东煤炭科技，20179）：112-114.

〔3〕张 飞.掘进巷道断层破碎带支护工艺优化设计[J].山东煤炭科技，2017（4）：37-39.

〔4〕郭占元.断层应力区岩层破碎机理及维护措施[J].能源与节能，2012（3）：134-135.

〔5〕付 智.1142回风延伸巷过断层构造区支护实践[J].中州煤炭，2005（4）：71-72.