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圆钢拉拔断裂原因分析

更新时间：2009-03-28

φ20mm的45钢在拉拔过程中发生断裂现象，为找出该产品断裂原因，现对断裂试样及原材料进行断口观察、化学成分、显微组织、非金属夹杂物等检验，寻找其断裂原因。

商业贿赂发生的领域较集中，主要集中在房地产、建筑工程、医药购销领域。英国政府针对本国医药行业商业贿赂比较突出的状况，对医药行业进行重点规制。先后制定了《药物法》《药物广告法》，对医药行业存在的商业贿赂行为作出明确的处罚规定［16］。因此我国也应该借鉴英国的做法，对我国易发生商业贿赂的重点行业颁布较高层次的法律进行重点治理。

1. 宏观形貌

宏观观察断裂样品，表面有擦伤痕迹，在擦伤痕迹上分布大量横向裂纹，形貌如图1所示。观察断裂样品断口平齐，根据断面纹路可判断裂纹源位于样品表面，指向表面的擦伤及横裂纹处，形貌如图2所示。

在课堂中学生用手机进行答题，并且反馈相关问题，教师注意力在知识的传授和学生的总体表现上较多，容易乎略某个学生用手机进行娱乐活动，影响学习效果。

而在国外,一些发达国家很早就有利用浮标站进行观测,用较长时间内观测到的大风数据与陆地数据进行对比,找出海面风与陆地风之间的关系,得到由陆地风推导出海面风理论模式或半经验模式[4]。国内对海风的研究也并非停滞不前,黄容曾根据大尺度背景地转风将海风分为7个类型,建立了预报青岛夏季近岸海风的统计分型方法[5]。

2. 化学成分分析

在原材料上取力学性能、冲击、布氏硬度试样进行检验，结果如表2所示。由表2检验结果可知，力学性能、冲击及布氏硬度符合GB/T699—2015标准技术要求。

  

图1 实物形貌

  

图2 断口形貌

3. 力学性能

分别在原材料及拉拔断裂样品上取化学成分试样，采用瑞士ARL直读光谱仪进行化学成分分析，检测结果如表1所示。由表1检验结果可知，化学成分符合GB/T699—2015标准技术要求。

4. 金相检测

在断裂源处取金相试样，沿试样纵向剖开，使用德国徕卡DMI5000M智能显微镜进行显微观察，试样表面横裂纹与试样表面呈约45°角向试样内部延伸，裂纹深0.55mm，长0.80mm，裂纹内及两侧未见非金属夹杂物存在，裂纹呈穿晶开裂，形貌如图3所示。用4%（体积分数）的硝酸酒精溶液侵蚀后，断裂源附近裂纹表面组织有严重的塑性变形，裂纹两侧无脱碳现象，组织形貌如图4所示，未出现擦伤及表面横裂纹部位组织未发现塑性变形，组织形貌如图5所示。基体组织为铁素体+珠光体，还有少量的魏氏组织存在，组织形貌如图6所示。

5. 分析

化学成分、力学性能均符合GB/T699—2015产品标准技术要求。

显微观察裂纹两侧未见非金属夹杂物及脱碳现象，除表面擦伤处外，其他部位表面组织未见异常，可排除原材料缺陷。样品表面擦伤处存在有横向裂纹，且裂纹与样品成45°角向基体内延伸，呈穿晶开裂。表面组织出现严重的塑性变形，严重增加了材料表面变形抗力。说明其在拉拔过程中出现严重问题。基体正常显微组织为铁素体+珠光体，检验发现有魏氏组织的存在，魏氏组织对材料的力学性能及冲击性能有严重影响，说明材料存在过高温加热及冷却过快现象。

 

表1 化学成分（质量分数）检测结果 （%）

  

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表2 力学性能检验结果

  

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图3 裂纹形貌（100×）

  

图4 裂纹组织形貌（100×）

  

图5 断裂源附近正常表面组织形貌（100×）

  

图6 φ32mm 原材料靠近中心组织形貌（100×）

6. 结语

圆钢拉拔断裂主要原因是由于试样在拉拔时局部摩擦严重，使组织产生严重塑性变形，增加了材料表面变形抗力，降低了材料表面的塑性，进而产生了裂纹，直至断裂。显微魏氏组织的存在对其力学性能、冲击性能也有一定影响。

 
韩晓乾，刘娟，马琳琳，王岳雷，孙秀英
《金属加工(热加工)》 2018年第04期
《金属加工(热加工)》2018年第04期文献

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