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离子膜法烧碱装置技术改造

更新时间:2009-03-28

内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司(以下简称“伊东东兴”)是内蒙古伊东集团的子公司,地处内蒙古乌兰察布市卓资县旗下营镇,建设有电石60万t/a、烧碱32万t/a、通用型聚氯乙烯30万t/a、糊状树脂10万t/a、三氯乙烯3万t/a、配套的公用工程及100万t/a水泥装置,属于政府的扶贫项目。该项目在当地政府的大力支持下,克服冬季施工的困难,用18个月时间实现各装置投产。其中,32万t/a烧碱装置于2012年12月31日顺利开车。电解装置为引进日本旭化成离子膜法制碱技术,蒸发固碱采用瑞士博特浓缩技术。在集团公司不断发展壮大的同时,伊东东兴为节能降耗、降低员工的劳动强度,对烧碱装置生产及运行中存在的问题进行技术改造,从而创造更高的利润。

中国人民银行、发展改革委、财政部、水利部、银监会、证监会、保监会等七部委针对金融服务水利出台了《关于进一步做好水利改革发展金融服务的意见》(以下简称 《意见》),这对推动金融部门深入贯彻落实2011年中央1号文件和中央水利工作会议精神,加强与发展改革、财政、水利等部门的协调配合,加大金融产品和服务模式创新,全面改进和加强水利改革发展的金融支持和服务具有重要意义。

1 原盐技改

东兴化工在2016年之前使用的原盐比例为:湖盐 50%,井盐 20%,海盐30%。原盐价格为:湖盐 410元/t;井盐 390元/t;海盐 245元/t。湖盐和井盐的价格较高,造成了生产成本的增加。为降低成本,伊东东兴决定将原盐全部改为较为便宜的海盐。海盐的缺点是Ca2+、Mg2+含量较高,所以须改造生产工艺,将Na2CO3由后反应加入改到前反应折流槽加入,使Na2CO3与Ca2+有充足的时间反应,生成的絮状CaCO3充分包裹Mg(OH)2,在预处理器沉降排出。

原盐进行更换后节省成本计算如下。

生产1 t烧碱按消耗原盐1.5 t计算,改为全部海盐前,生产1 t烧碱消耗辅料:

三氯化铁 4 400元/t,

10月14日下午,《妈妈宝宝》杂志联合上海国妇婴美兰湖分院举办“母乳喂养指导”主题孕妈沙龙。活动内容包含:“母乳喂养指导”课程、知识问答、爸爸“母乳姿势”赛、幸运抽奖,还有精致丰盛下午茶歇等。在这里,大家一起度过了一个美好的周末下午时光,给孕期生活增添不少乐趣和美好的回忆。

亚硫酸钠 0.75 kg,

碳酸钠 19.61元,

32%烧碱(折100%) 3.875 kg。

辅料单价为:

碳酸钠 1 850元/t,

亚硫酸钠 2.55元,

三是社会制度、科学技术和思想运动影响着传统文化的发展。融合传统文化的普遍性、客观性、多样性,传承传统文化的发展优势,传承中华民族教育对人类文化的传播影响。意识到教育是继承传统文化的人本主动性,具有选择、传递和创造文化的特定功能。通过动态实践有目的、有意识的开展文化宣传活动,把现有文化传承给下一代,弘扬中华民族美德继而造福人类文明发展。

碳酸钠 6.3 kg,

两组的总有效率为93.33%和76.67%,观察组的总有效率高于对照组,统计学有意义(P<0.05)。见表1。

32%烧碱(折100%) 770元/t。

改为全部海盐前,生产1 t烧碱的辅料费用为:

以每日生产920 t 32%烧碱计,月产量(以30天计)27 600 t。

亚硫酸钠 3 400元/t,

三氯化铁 1.394元,

32%烧碱(折100%) 2.98元。

近期秋肥市场仍不乐观,上游原材料价格高位与基层需求低迷之间形成了市场的基本矛盾,厂商在压力中不断完善自身产品结构和营销模式,保证市场竞争力。液体肥等新型肥料则迎来了发展的机遇期,培育农民的意识并完善基层技术服务队伍是推广过程中需要解决的问题。在灾害中重建的寿光也同样在困难中寻求新的发展机遇。

总计费用:18.579元。

改用全部海盐后,生产1 t烧碱的辅料费用为:

三氯化铁: 0.316 8 kg,

亚硫酸钠 4.08元,

(2)如果接收到相邻节点发来的认证,将会对认证请求进行分析,将检查数据的完整性、语法的规范性、数字签名是否正确等方面来校验交易数据是否有效;

三氯化铁 1.76元,

填土路基每层松铺厚度、压实遍数和压实速度根据压实设备、压实方法经试验确定,控制填料的最佳含水率在+2%~-3%范围内,遵循:“先静压、后振压、先轻后重、先慢后快”的原则。

32%烧碱(折100%) 4.62元。

总计费用:30.07元。

在贫困地区,存在人才流失现象,留在农村的贫困人口文化程度低、思想较为保守落后、学习能力差、无法接受新事物,将电子商务等同于“高大上”。即使有年轻人懂电脑,但因缺乏专业知识,不懂产品的包装、策划、营运、结算,很难适应电商发展。

碳酸钠 11.655元,

改为全部海盐前,原盐费用:14 759 100元/月,辅料费用:512 780.4元/月;总费用:15 271 880.4元/月。

改用全部海盐后,原盐费用: 10 143 000元/月,辅料费用:829 932元/月;总费用:10 972 932元/月。

技改后费用节省:4 298 948.4元/月。

2006-2016年各国GDP总量见表2。据表2可知,中国GDP总量仅次于美国,但中国农业补贴总额PSE占GDP的比重较低,PSE最高峰在2015年仅仅达到GDP的1.15%,相比于2008年0.33%有了一定幅度的增长。农业作为中国的基础性产业,国家对农业补贴投入力度远远不够。

2 二次盐水纯水泵压力控制改造

二次盐水纯水泵平时压力控制在0.4 MPa,但由于树脂塔再生时用纯水量较大,会使纯水压力降低至0.32 MPa,这样就造成进电解槽纯水加入量变化,从而影响电解槽出碱的浓度。并且在纯水泵压力人为调节正常后,当树脂塔再生结束时压力会突然上升,造成泵的运行电流突然增加,从而影响电动机的使用寿命。而且由于现电解槽加的是质量分数31%的高纯盐酸,经常造成加酸管路结晶,严重的会造成进槽盐水管路堵塞。为了消除这一隐患,计划将D-350高纯酸储罐的酸质量分数稀释至18%。这些都需要一个平稳的纯水压力作为基础,所以须在纯水泵出口管路上增加0~1 MPa压力变送器(外螺纹,不锈钢)来配合纯水泵P-344的变频电动机使用,从而使纯水压力实现自动控制。

纯水泵压力控制改造示意图如图1所示。

  

图1 纯水泵压力控制改造示意图Fig.1 Transformation diagram of pure water pump pressure control

3 除硝冷媒技改

之前的除硝工艺是用冷冻机提高冷量(2台55 kW电动机),耗电大、运行费用高、设备保养费用大,由于冷冻机的原因一直开开停停,造成盐水系统硫酸根含量居高不下。因为公用工程的-35 ℃水有余量,足够除硝使用,所以决定用-35 ℃水代替冷冻机,将-35 ℃水通过管道引入除硝冷媒罐内,通过增加1台DN100液位自控阀(冷媒罐增加液位变送器1台),1台DN100液位自控阀和1台温度自控阀来控制-35℃水的进入量,增加1台-35 ℃水的循环回水泵(流量150 m3/h,扬程40 m,材质为耐低温钢Q345E),将冷媒罐内的冷媒温度调节在-8~4 ℃,多余的冷媒经由循环回水泵送回水汽车间,具体改造如图2所示。

  

图2 除硝冷媒技改示意图Fig.2 Diagram of technical innovation on cooling medium used in sulfate removal

技改后,除硝系统运行稳定,盐水中的硫酸根含量持续下降至5 g/L以下。而且-35 ℃水的用量较小,对公用工程没有任何影响。

在招远城以南,断裂带沿玲珑花岗岩与胶东群地层的接触带延伸,招城以北断裂是玲珑岩体和栾家河岩体的分界线。主断裂两侧发育不同规模的与其平行或微有交角的次级断裂构造[12]。在构造带转弯地段的丁家庄子附近,沿岩体与栖霞序列岩石的接触带,产生一个大的分支断裂,走向40°~68°,倾向SN,倾角37°~52°,宽150m左右,出露长度9.6km,其构造特征与主干断裂相近,均显示压扭性特征。

4 二次盐水高纯盐酸管路改造

现阶段树脂塔树脂破碎量增加,主要原因是再生用盐酸中游离氯含量较高,同时电解槽盐水进口现在加的是质量分数31%的高纯盐酸,经常会发生结晶而堵塞管路(须改为使用18%稀释后盐酸)。为保证彻底去除高纯盐酸中游离氯,须将质量分数31%的高纯盐酸稀释成质量分数18%的盐酸。改为质量分数18%的酸后,后续树脂塔再生、电解槽加酸、氯酸盐分解槽加酸、脱氯塔加酸都需要一个稳定的加酸压力来保证指标的合格,所以须在P-354泵出口管路上增加回流自控阀,来控制压力(DN50衬聚四氟乙烯气动调节阀1台),以保证电解槽加酸质量分数可以控制在18%左右。

高纯盐酸管路改造示意图如图3所示。

  

图中圈起部分为新增控制点图3 高纯盐酸管路改造示意图Fig.3 Transformation diagram of high pure hydrochloric acid pipe

5 蒸发工艺冷凝液回收作为电解用水

蒸发工艺冷凝液回收示意图如图4所示。

  

注:图中粗线部分为新增管线图4 蒸发工艺冷凝液回收示意图Fig.4 Diagram of recycling of evaporation process condensate

蒸发工艺冷凝液产量为45 m3/h,固碱工艺冷凝液产量为20 m3/h,一次盐水正常用水量为30 m3/h,也就是有35 m3/h的冷凝液将排入地沟,所以将这部分冷凝液送往二次盐水纯水罐,供电解槽及机泵机封水使用。

蒸发工艺冷凝液回收后每年节约费用169.4万元,但须密切关注水的电导率,如发现电导率超过2 μS/cm,应立即通知蒸发岗位查找原因并分析是哪种金属导致电导率超标。

(五)全力开展品牌推广营销。一是依托重庆农科院茶研所和重点院校,开发研制“永川秀芽”、“永川红”等精品茶,积极参加全国性、高层次茶叶评选活动,持续提升永川茶叶的业界美誉度。二是编印《永川秀芽》书籍,制定永川秀芽宣传手册,加大永川秀芽户外公益广告刊播,同时探索“微博+微信+线下体验”宣传模式,定时发布茶叶促销信息和各类茶文化活动信息,不断提升永川秀芽的社会知晓度。三是鼓励人人争做永川秀芽的代言人和推广者。建立“我为永川秀芽代言”激励机制,推出永川秀芽形象大使,以茶交友、以茶待客、以茶招商,有效提升永川秀芽品牌形象。

6 结语

以上改造已全部完成,运行结果证明:对烧碱装置进行的一系列改造和优化,大大降低了生产成本,使生产更加安全稳定运行。

参考文献

[1] 许如军,宋志新.氢气洗涤塔内部分布器液体溢流管改造[J].氯碱工业,2017,53(1):26-28.

 
马立民,王明军,孙晓峰
《氯碱工业》 2018年第02期
《氯碱工业》2018年第02期文献

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