内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司氯碱化工分公司(以下简称“氯碱分公司”)2012年建成投产，烧碱产能为30万t/a，PVC产能为40万t/a。固碱浓缩装置采用熔盐法浓缩工艺。该工艺采用天然气作为燃料加热熔盐，碱蒸发浓缩系统采用预浓缩、终浓缩及闪蒸罐工艺进行蒸发提浓。该工艺主要特点是：环境污染小,热能利用率高,工艺流程简单,指标控制稳定。

1 固碱装置工艺流程

片碱装置由碱液预浓缩、终浓缩、制片包装、熔盐循环加热、二次蒸汽冷凝及包装除尘系统组成。

熔盐系统首次开车时，将熔盐一次性投入熔盐槽，用0.8 MPa中压蒸汽熔化，然后用熔盐泵送至熔盐加热炉，利用天燃气燃烧加热，加热温度达到(430±3)℃后送至终浓缩器。部分熔盐通过熔盐泵输送到闪蒸罐、碱液分配器和熔融碱管道作为伴热使用，后自流回熔盐槽。再由熔盐泵送到熔盐炉进行加热，往复循环。

碱系统开车时，将来自蒸发系统的50%碱液(质量分数，下同)注入储槽，由碱泵送入预浓缩器，与来自终浓缩器的二次蒸汽换热后浓缩至60.1%，由碱泵送入终浓缩器，在降膜管内利用高温熔盐加热浓缩至98.2%。终浓缩器产出的熔融碱经过节流孔板进入闪蒸罐浓缩至98.6%，熔融碱液通过自重进入分配器经手动调节分配送入片碱机，用循环水冷却片碱机转鼓内壁，经转鼓转动外表面挂碱后，制片进入料仓落入半自动包装机内，包装成(25±0.3) kg袋装成品后，人工码垛，用叉车送往成品仓库，码垛贮存。从包装系统产生的碱粉尘等杂质经除尘系统除去。二次蒸汽经表面冷却器冷凝后送至界区外。不凝气体通过水环式真空泵排入大气。

固碱工艺流程如图1所示。

图1 固碱生产工艺流程简图

Fig.1 Process flow diagram of solid caustic soda production

2 生产过程中遇到的问题及解决措施

2.1 更换熔盐

德国水兵俱乐部旧址现存室内木地板主要铺设在大厅2层挑廊看台地面层、3层阁楼地面.这种板条式木地板采用了19世纪末流行的槽头接口板和阴阳接榫工艺，劣化问题主要是面层磨损严重、受潮变形、局部槽朽缺失及漆面脱落.检查基层地板梁支撑的状况，对于极少数变形严重者进行替换，对于磨损严重的地板面层在修复时采用嵌补法进行修复(图11).具体做法是用木凿凿断无法原位保存的板条，拆除后清理残木屑.替换部分宽度、纹理等与原地板匹配，厚度略厚1.5 mm.最后用钉或胶水固定新地板，把新地板磨平至与原地板平齐.对于漆面脱落严重的面层，进行打磨后重新上漆.

改进处理后，熔盐回流管道至今再未发生结晶堵塞。

  

图2 熔盐排出示意图

 

Fig.2 Diagram of molten salt discharging

添加新购置的熔盐进行化盐操作。熔盐更换后系统按操作规程要求逐步开车，系统恢复正常。对于熔盐系统的管理,氯碱分公司从熔盐升温梯度，生产中熔盐温度上限控制，充氮气量的保证等方面进行了强化，以期延长熔盐的使用寿命。

总体而言，目前对于马克思哲学终极关怀内容的研究正在蓬勃兴起，但尚未形成较为成熟的体系与规模。马克思哲学终极关怀思想作为其超越维度的核心核心内容之一，彰显了马克思以人为终极目的的真切关注和对人意义世界的开创性探索，因此对于这一问题的厘清和解决势必将会对马克思哲学超越维度的整体性呈现奠定重要的理论基础。

2.2 熔盐管道结晶处理

(2)将降膜管根部熔盐进口软管从焊缝处切开，插入蒸汽胶管由下而上逐渐融化，同时打开降膜管顶部60%碱管道上的蒸汽吹扫，保持降膜管温度。

(1)在结晶堵塞的熔盐管道上每隔2～3 m用气焊切开直径为50 mm的小孔，从小孔插入蒸汽胶管，使用0.4 MPa低压蒸汽分段进行融化。融通后对切口打补丁进行满焊。

使用保水剂并于浇水后每隔10天测定一次结果，浇水后第一次测定的结果进行分析，施用保水剂后相比对照土壤的含水量有明显增加。经过3次土壤含水量的测定，保水剂显示出对土壤水分的保持作用，但3种保水剂保水效果存在明显差异。旱地宝农林专用保水剂和农林用长效型保水剂均在测定中后期表现出了良好的保水能力，延长了土壤有效水的供应时间，且旱地宝蓄水能力更强。R101型保水剂在测定中期表现出良好的保水能力，但后期差别逐渐减小，说明保水剂保存的水分可能已部分供应作物吸收利用。综上所述，保水剂对土壤含水量的影响为：旱地宝农林专用保水剂＞农林用长效型保水剂＞R101型保水剂。

片碱生产使用的熔盐是由纯硝酸盐混合体组成的低熔点混合物，由40%的NaNO2、7%的NaNO3和53%的KNO3组成，简称HTS，熔点为142 ℃[1]。HTS在427 ℃以下非常稳定，可使用多年而不变质，对碳钢和不锈钢仅有轻微腐蚀，超过450 ℃开始缓慢分解，550 ℃以上开始加速分解，600 ℃以上分解明显，同时熔点升高；熔盐的分解主要是亚硝酸钠的分解： 5NaNO23NaNO3+Na2O+N2↑。单盐的热分解温度分别为KNO3 550 ℃、NaNO3 535 ℃、NaNO2 430 ℃，而混合盐的热稳定性则优于单盐。由于亚硝酸钠分解，熔盐组分发生变化，熔盐的熔点升高，黏度增大，其后果直接影响传热效果、系统安全、系统能耗等。氯碱分公司片碱装置到2016年已运行4年多，熔盐中亚硝酸钠已经大量分解。经过分析检测，熔盐熔点由起初的142 ℃上升至190 ℃，对装置安全生产形成了较大威胁。 氯碱分公司于2016年9月系统检修期间对熔盐进行了彻底更换。

2013年某日，固碱系统遭遇断电事故紧急停车。停车后发现熔盐槽液位异常，经分析认为有部分熔盐未回流至熔盐槽内。经进一步检查发现，熔盐分配台回流管道因长期回流量小，流动不畅，造成结晶堵塞，导致熔盐炉出口至熔盐槽，终浓缩器至熔盐槽的管道内熔盐未回流(如图3)，最终造成熔盐管、降膜管大面积结晶堵塞。

  

图3 熔盐结晶部位(虚线部分)示意图

 

Fig.3 Diagram of location (dotted portion) at which molten salt crystallize

片碱生产中熔盐是片碱生产的载热体。生产时熔盐由熔盐泵从熔盐槽送出，经加热炉加热后经熔盐主阀后进入片碱系统终浓缩器，给碱液加热后从终浓缩器上部出来回流到熔盐槽，形成生产大循环，往复进行。另外，熔盐自熔盐泵、加热炉旁路阀回流到熔盐储槽形成熔盐小循环(称为辅助循环)。从熔盐的性质可以看出：装置从生产状态到非生产状态时，系统内的熔盐回流彻底是至关重要的环节，是决定装置能否再次安全启动的先决条件。

(3)在熔盐回流管道上增加一个远传温度传感器，DCS实时显示熔盐回流温度，温度异常时，及时开大回流阀，加大回流量保证管道畅通。

改进措施如下。

(4)重新调校熔盐回流管的管道坡度，保证坡度不小于5°。

熔盐置换方案如下。①系统停车后将熔盐冷却到260 ℃，然后停运熔盐泵，按操作规程要求操作，让熔盐全部回流至熔盐槽内。②拆掉原熔盐槽远传温度仪表口，配一根DN65的碳钢管道，插入距罐底20 cm处；拆掉熔盐槽现场压力表，安装放空泄压管道，再在泄压管道上安装压力表监测储槽内压力。③DN65的管道另一端准备若干个干净、无油污、干燥的废油桶用于储存从熔盐槽排出的液态热熔盐。④准备3块DN300的盲板将熔盐泵的出口及一、二线熔盐回流口盲死，准备一块DN80的盲板将熔盐小循环回流口盲死，防止充入的氮气通过管道进入系统；⑤通过熔盐槽上原有的氮气管道，缓慢增加熔盐槽氮气压力，将槽内熔盐通过排放管道压入废油桶内，待油桶即将充满时，关闭充氮阀，打开放空阀泄压，将装满的废油桶用叉车移走；然后关闭泄压阀，再充氮气，充装下一个废油桶。这样重复操作，直到最终槽内熔盐无法压出。熔盐排出示意图如图2所示。

2.3 包装机给料、称重系统改造

由于高温熔融状态的碱液进入结片机制片后，片状固碱的温度依然较高(55～65 ℃)，此时的片碱极易吸潮结块，流动性差。氯碱分公司采用半自动包装线进行片碱包装，主要由下料槽、软连接、振动给料机、称重传感器、缝包机、喷码机、传送链板机及现场PLC控制柜组成。振荡式给料机采用变频控制振荡电动机，在下料过程中采用0～20 kg为粗给料、20～25 kg为细给料两种模式结合的给料方式。在运行过程中由于片碱物料的特殊性，装置经常出现以下问题：①称重偏差超出质量标准要求。由于质量达标率低，片碱销售后多次遭到客户投诉。②振荡系统故障率高。电动机振动造成机架松动，在影响称重传感运行稳定性的同时也造成软连接密封损坏频繁，包装系统漏气，碱尘污染严重，包装现场操作环境受到极大影响。③包装系统问题制约了装置稳定开车率。针对此情况，氯碱分公司与无锡市某机械有限公司进行技术交流，决定改用其提供的螺杆式旋转给料机代替原振动给料机。在原有的包装系统基础上只对给料、称重部分进行了改动(如图4所示)。

  

图4 包装机下料系统改造后简图

 

Fig.4 Discharging system of packaging machine after modification

新的螺杆式旋转给料机主要是在给料仓内安装两根转子，用电动机带动主、副转子旋转，螺旋式下料。其优点是：避免了振动给料的振动对下料系统特别是称重系统的影响；避免了振动给料脉冲式非连续方式对计量精度的干扰，给包装精度控制精细化提供了条件；避免了泄漏造成操作环境差、设备管理难度大的情况；减少了物料的损耗，提高了设备特别是包装系统设备使用寿命，保证了装置的开车率；片碱的包装质量达标率稳定提高，保持在较高水平。改造后产品包装质量达到顾客满意，现场抽查、顾客反馈实物片碱质量达到(25±0.1)kg。

3 结语

氯碱分公司的片碱装置运行近5年来，对系统存在的问题不断进行优化、改进。片碱装置中熔盐的管理必须严格，保证熔盐物性参数的稳定性是装置安全稳定运行的关键。片碱装置停车后对系统参数的核查环节不容忽视，特别是熔盐、熔融碱两系统，捕捉可疑点判定症结所在，当即解决。包装环节往往被管理人员忽视，而片碱的特殊性又决定了包装环节的重要性，企业必须高度重视包装环节的管理。

3.2 缺乏系统的、专业的康复指导 加强社区康复护理人才的培养是推动社区康复护理的有力保证。然而我国从事老年人康复护理的专业人士很少，大都是社区护士进行简单的康复指导，我国社区护理从业护士主体年龄偏大，且多由普通护理学专业毕业的医院护士转岗而来，较少受过专业康复知识的训练，存在对康复知识认识不充分的问题［20］，不能将康复对象当作整体来考虑，忽略将社区康复护理作为与预防、医疗、保健、健康教育和计划生育指导为一体的综合性服务［21］。

（51）三願九祖盡生天，四願酆都皆罷對。五願二炁無愆伏，六願五穀悉酆登。（《北極真武佑聖真君禮文》，《中华道藏》30/590）

参考文献

[1] 任晓佳.电加热技术在固碱生产中的应用[J].氯碱工业，2016,52(11)：25-27.