1 前言

羊毛及其混纺絮片具有可裁剪、填充性能好、保暖性优异、吸湿透气等特点，在保暖服装中应用比较广泛。纯羊毛絮片稳定性差，易毡化，通过与其它纤维混絮提升性能，是纯羊毛絮片开发的一个重要方向。目前羊毛和棉、化纤进行混合制成絮片的研究较多，对羊毛/蚕丝混合絮片的研究却较为鲜见[1]。本研究以纯羊毛、羊毛/蚕丝絮片和绗缝羊毛/蚕丝絮片为实验对象，测试了3类絮片的厚度、单位面积质量、热阻、蓬松度、透气率、压缩弹性率、水洗尺寸变化率等性能，分析比较了3类保暖性及基本服用性能的差异，为羊毛/蚕丝保暖絮片的进一步开发提供依据。

2 试验部分

2.1 产品设计

为探究羊毛/桑蚕丝保暖絮片、纯羊毛絮片和绗缝羊毛/桑蚕丝絮片的保暖及基本服用性能的差异，设计并制得了3类13种羊毛保暖絮片，所用原料为澳毛和桑蚕丝，其中澳毛为长度在6cm以上的70支丝光防缩羊毛，桑蚕丝长度在4cm以上。3类13种羊毛保暖絮片的基本参数见表1。其中1#-5#为纯羊毛絮片，6#-9#为羊毛/桑蚕丝絮片，10#-13#为羊毛/桑蚕丝绗缝絮片。

2.2 加工工艺

纯羊毛絮片基本工艺流程为：开松—梳理—铺网—成网—针刺—裁片—后整理。羊毛/桑蚕丝絮片是以55:45混合比混合后，再按上述纯羊毛絮片的工艺流程加工而得；对羊毛/桑蚕丝絮片进行绗缝工艺处理，制得羊毛/桑蚕丝绗缝絮片。

首先，健全法律体系。宪法和法律是依法治国的重要依据，立法是落实依法治国基本方略，建设社会主义法治国家的根本环节。因此要坚持从国情出发，在政治、经济、文化、社会等诸多领域建立健全法律、法规，完善社会主义法律体系，使社会主义各项事业有法可依。为了保证国家政权专政职能的发挥，必须有一套法律法规作保障。这就要求进一步完善刑事立法和打击各种犯罪的法律法规，善于借鉴西方法律制度，使社会治安方面的法律法规更加健全，为依法行使专政职能提供法律依据和保障，稳、准、狠的打击刑事犯罪，维护社会秩序，巩固人民民主专政。

设置生产针刺密度为30刺/cm2。采用平行绗缝，间距为5cm，针距为10针～12针/3cm，绗缝材料面层为涤纶针织物，里层为粘胶针织物。

2.3 测试项目

（6）水洗尺寸变化率测试

根据GB/T 24218-2009 《纺织品非织造布测试方法第二部分：厚度的测定》，利用YG141N型厚度仪测量絮片的厚度。将絮片放在基准板与压脚之间，压脚大小为10000mm2，压脚上附加100cn的砝码施压，压强为0.1kP。测量基准板和压脚之间的距离。在絮片的不同位置处取10个点，测量后取平均值。

首先，对违法行为严肃追究。严肃查处超剂量使用兽药和饲料添加剂的违法行为。进一步加强联合执法，畜牧行政部门应该与司法部门加强沟通联系，强化案件处理力度，通过严肃处理违法行为，提高违法成本，震慑违法分子。同时，还应该严格按照国家法律法规，落实好畜产品质量安全监管职责，构建完善的绩效考核制度和责任追究制度[3]；其次，畅通投诉举报渠道。设立投诉举报电话，构建畜产品质量安全投诉举报信息平台，及时处理和反馈公众投诉举报。全面推行有奖举报制度，扩大社会监督。推进诚信体系建设，建立违法违规“黑名单”制度，对不法生产经营者依法公开其违法信息，营造良好信用环境。

（2）单位面积质量测试

单位面积质量试验结果见表3。由表3可以看出，随着克重的增加，絮片的均匀性也有所提高；桑蚕丝的加入也会显著改善絮片的均匀性，这是因为桑蚕丝的加入减弱絮片加工过程中羊毛纤维团之间的各向异性，提高絮片的均匀性，使产品质量偏差减小，产品质量更加稳定。

根据GB/T 24218.1-2009《纺织品非织造布试验方法 第1部分：单位面积质量的测定》每种絮片的不同位置处裁取8块300mm×300mm的正方形试样，依据GB/T6529对试样进行调湿后在标准大气下用天平称量试样的质量，计算出试样的单位面积质量，最后计算变异系数，以百分率表示。

（3）透气性测试

根据GB/T 5453-1997《纺织品织物透气性的测定》进行测试，采用YG-461L型数字织物透气量仪，在规定的压差条件下，测试一定时间内垂直通过给定试样和面积的气流流量。试样大小为30cm×30cm，每组测10块，测试保暖絮片平均透气率。

相同规格下，羊毛/桑蚕丝絮片的厚度略微低于纯羊毛絮片厚度，原因是蚕丝纤维贯穿、缠绕在羊毛纤维之间，使纤维更加密实，一定程度上约束了絮片厚度的增加，与蓬松度及透气性规律一致；羊毛/桑蚕丝绗缝絮片厚度比羊毛/蚕丝絮片厚度大0.5mm～1.5mm，绗缝工艺加入了里料、被料织物导致厚度增加。

表1 絮片基本参数

编号 絮片种类 单位面积质量/g/m2 羊毛/桑蚕丝混合比1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#纯羊毛絮片纯羊毛絮片纯羊毛絮片纯羊毛絮片纯羊毛絮片羊毛/桑蚕丝絮片羊毛/桑蚕丝絮片羊毛/桑蚕丝絮片羊毛/桑蚕丝絮片羊毛/桑蚕丝绗缝絮片羊毛/桑蚕丝绗缝絮片羊毛/桑蚕丝绗缝絮片羊毛/桑蚕丝绗缝絮片60 80 150 180 230 60 80 120 180 60 80 120 180 100∶0 100∶0 100∶0 100∶0 100∶0 55∶45 55∶45 55∶45 55∶45 55∶45 55∶45 55∶45 55∶45

表 2 保暖絮片的厚度

絮片编号厚度/mm 2#2.926 3.923 6.041 7.099 8.700 3.0363.826 4.979 6.596 3.531 4.911 5.794 6.347 1#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#

根据GB/T 24442.1-2009《纺织品压缩性能的测定第1部分：恒定法》纺织品压缩性能测试方法A（定压法）及附录A进行测试。测试压缩性能时，压脚以一定速度相继对试样施加恒定轻、重压力，保持规定时间后记录厚度值；卸除压力，待试样恢复规定时间后再次测定轻压力下的厚度，计算压缩性能指标。

（5）保暖性测试

透气性测试实验结果如表4所示。羊毛纤维有着三维卷曲结构，从而导致保暖絮片较蓬松，纤维之间孔隙较大，纯羊毛絮片的透气性较好；相同的克重下，纯羊毛保暖絮片要比羊毛/桑蚕丝絮片的透气率要大得多，这是由于加工过程中桑蚕丝纤维会使得羊毛纤维之间结合更加紧密、纤维之间空隙更小、絮片更加均匀密实[2]，从而降低了透气率。

对于滤波器，自适应算法的引入将有效改善其对不确定系统的跟踪性能。根据文献[6]可得，采用多重次自适应调节因子矩阵Dk+1调节状态误差一步预测协方差阵Pk+1|k可以达到良好的自适应调节效果，其具体形式如下：

（1）厚度测试

根据GB/T 8630-2013《纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定》、GB/T 8629-2001 《纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》及GB/T 8628-2013 《纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样的准备、标记及测量》，最终分别测定1#-9#的洗后外观质量，10#-13#的水洗尺寸变化率。

（7）结果评定

依据国家标准《复合保温材料毛型絮片FZ/T64006—2015》评价单位面积质量偏差、保暖性（热阻）、蓬松度、透气率、压缩弹性率、水洗尺寸变化率等性能。

3 结果讨论

3.1 厚度

测试结果如图1、表2所示。三种絮片随着克重的增加，絮片的厚度也逐渐增加；由于纯羊毛絮片、羊毛/桑蚕丝絮片各部分结构相似，所以厚度呈线性增加，而羊毛/桑蚕丝绗缝絮片中越靠近绗缝线的部分所受到压力越大，厚度下降越明显，总体由于绗缝布料的约束，羊毛/桑蚕丝绗缝絮片厚度呈增长率越来越低的非线性增长。

（4）蓬松度和压缩弹性测试

3.2 面密度稳定性

(3)矿产资源的勘查往往需要耗费大量的时间成本和资金成本，所以，若有建设项目压覆了重要矿产资源，或与在重要矿产地设置的矿业权范围重叠的，还应多方面考虑建设项目避让的可行性，以切实保证国家的重要矿产资源不受到建设项目的压覆。

评定结果表明产品均合格，符合预期设计的要求。

以文创集群触发国际化创新活力。突出“文化+”战略为主题，以文旅、文商、文科、文创、文艺、文教等跨界产业为载体，打造数字影音、游戏动漫、广告传媒、文化演艺、会展服务等主导的文创集群，形成多个多样化的文化发展平台，谋划前沿性、创新性、跨界性的综合示范园区，全面推动文化与科技融合发展。加大自主品牌产权保护力度，知识产权巡回法庭正式挂牌，及时跟进商标注册、版权登记、专利申请，精准保护、精准开发、精准输出。

3.3 透气性

透气率用来表征保暖絮片的热对流性能和通透性。保暖絮片透气率的大小取决于絮片内纤维之间孔径的大小和多少，保暖絮片中纤维越细，纤维结合越紧密，空气透过时阻力越大，透气量越小。

根据GB/T 11048-2008《纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定蒸发热板法》测试絮片的热阻，试样覆盖于电热试验板上，试验板及其周围和底部的热护环都保持规定恒温，使得电热试验板的热量只能通过试样散失，达到稳态后，通过试样的热流量来计算热阻。要求试验板表面温度为35℃，气候室空气温度为20℃，相对湿度为65%，空气流速为1m/s。1#-9#各取三个试样进行热阻测试；10#-13#各取四个试样进行测试，其中两块试样含尽可能多的绗缝数，另外两块含尽可能少的绗缝数，结果取平均值。

1.2.2 利用2点对峙法对拮抗菌株进行复筛 将核盘菌菌种培养在PDA平板边缘1.5 cm处，距病原菌3 cm处接种上一步骤挑选出的生防菌，每组3个重复，25℃下培养，逐天观察，待菌落不再生长后观察对核盘菌的抑制效果，并在显微镜下观察菌落生长前沿受抑制的菌丝形态。

图1 保暖絮片的厚度曲线

图2 保暖絮片的蓬松度曲线

表3 六种絮片的单位面积质量偏差

絮片编号单位面积质量偏差/%评定结果2#4#6#10#8#-7.5合格-2.2优等0-6.7一等优等138.3优等12#250.0优等

表4 保暖絮片的透气率

1#13#2#3#4#6#絮片编号透气率/(mm/s)评定结果7#8#9#10#12#5506合格5390合格2174合格1832合格5#11#1656合格3235合格3033合格1948合格1210合格1307合格196合格276合格182合格

表5 羊毛蚕丝绗缝絮片的蓬松度

13#絮片编号压缩弹性率/ %评定结果2#91优等6#4#8#12#10#88一等89一等92优等85一等94优等88一等

表6 絮片热阻的评定

絮片编号热阻/(m2·k/W)评定结果13#2#4#6#8#10#12#0.166一等0.256一等0.149一等0.241合格0.186一等0.265一等0.25一等

3.4 蓬松度和压缩弹性率

絮片蓬松度是单位质量下絮片的体积，蓬松度一定程度上反应了絮片的含气量，含气量又进一步影响了絮片的保暖性能，含气量过大，会增加对流散热，但是减小含气量又会增加传导散热[3]。纯羊毛和羊毛/桑蚕丝絮片的蓬松度测试结果见表5和图2。

由表5和图2可以看出，纯羊毛絮片、羊毛/桑蚕丝絮片和羊毛/桑蚕丝绗缝絮片在80g/m2后，因为随着絮片克重增加，絮片本身的结构并没有本质上的变化，蓬松度变化均不大；克重在60g/m2时，蓬松度略大，这是因为絮片较薄，表面的毛羽所占体积较多，增加了絮片整体的蓬松度。桑蚕丝的混入会降低羊毛絮片的蓬松度，与透气性的影响相一致；绗缝处理后的羊毛蚕丝絮片蓬松度大幅下降。

表6和图3表明随着克重的增加，热阻值也会增加；桑蚕丝会提高羊毛絮片的热阻值，可以看到8#热阻值已经和3#、4#接近，羊毛和桑蚕丝都属于蛋白质纤维，导热系数基本都在0.053W/（m·℃）左右，故应该从结构的影响上去解释，即桑蚕丝会显著改善羊毛絮片的均匀性，不易产生较大空隙，使得絮片内部的空隙更加均匀，阻碍空气流动的作用更强，从而提升了絮片的保暖性能[4]。

纯羊毛和羊毛/桑蚕丝絮片的压缩弹性率评定结果均为合格；羊毛蚕丝绗缝絮片蓬松度均不合格。

主要，就是目标实现过程中的决定性因素，决定了目标的实现。所以，面对影响目标的众多因素，我们应该根据它们的作用，结合主体特质，判定主要因素。这样的关键因素，是决定和推动目标实现的关键。

张仲平一大早就和徐艺出了家门。徐艺身兼双职，既是他的助理，也是他老婆唐雯的外甥。下楼时两个人都没有说话。徐艺背着一个大旅行袋走在前面，样子有点怪异。也许并不怪异，只是张仲平知道那里面装的是五十万现金而感觉有点特别罢了。

3.5 保暖性

热阻是辐射、传导、对流作用相结合的最终结果，它的值取决于其中每一个值对热传递的贡献。测试结果会受到周围环境的影响，故测试所需稳态条件的变化必须要在误差允许范围内。测试结果见表6和图3。

桑蚕丝的加入或者绗缝并没有改变羊毛纤维自身的三维卷曲结构，具有优良的弹性性能，对羊毛保暖絮片的压缩弹性基本没有影响，同时克重的增加也不会显著影响絮片的压缩弹性。

此外绗缝后会产生更多的相对静置空气，所以保暖效果更好，但随着克重继续增加，静置空气大体相当时，绗缝处理会削弱厚度的增加[5]，而厚度下降又给保暖性能带来消极影响，所以在180g/m2热阻值有略微下降。

图3 絮片的热阻曲线

表7 羊毛絮片、羊毛/桑蚕丝絮片的洗后外观质量

絮片编号 评定结果洗后外观质量(试样经规定程序洗涤后)1#2#3#4#5#6#7#8#9#轻微毡化轻微毡化轻微毡化明显破坏、分层明显毡化轻微分层明显破洞、起球明显起球、破损、分层严重起球、破损、分层一等一等一等合格合格一等合格合格不合格

表8 羊毛蚕丝絮片的水洗尺寸变化率

絮片编号水洗尺寸变化率/%直向横向评定结果10#-1.8-5.5合格11#-0.5-1.5优等12#-0.2-3.0优等13#-1.0-3.0优等

3.6 水洗尺寸变化率

水洗尺寸变化率测试结果见表7和表8。由表7可见，纯羊毛絮片由于羊毛纤维的差微摩擦效应，若有机械、水分、热等的作用下会紧密地收缩在一起，易缩绒毡化[6]；克重的增加会小幅度的降低纯羊毛絮片和羊毛/桑蚕丝絮片的洗后外观质量；加入桑蚕丝会减弱羊毛絮片毡化效应，导致洗后外观质量的下降。

由表8可知羊毛/桑蚕丝绗缝絮片水洗后直向的尺寸稳定性优于横向的尺寸稳定性，这是由于加工过程中铺网工序导致纤维纵向受到的拉伸更多，纤维轴向趋向于絮片加工方向（纵向）分布[7]；绗缝后的絮片有着优良的耐水洗性能。

4 结论

（1）纯羊毛絮片、羊毛/桑蚕丝絮片厚度随着单位质量增加呈线性增加，而羊毛/桑蚕丝绗缝絮片中越靠近绗缝线的部分所受到压力越大，厚度下降越明显，整体受绗缝布料的约束，羊毛/桑蚕丝绗缝絮片厚度呈增长率越来越低的非线性增长。

（2）羊毛/桑蚕丝保暖絮片的保暖性优于纯羊毛保暖絮片，加入桑蚕丝进行混纺是提升羊毛保暖絮片的一种可行方法；绗缝工艺增加了絮片内的静置空气，但在一定克重时有降低絮片厚度的趋势，绗缝对絮片保暖性有不利影响。

（3）蚕丝的加入减弱絮片加工过程中羊毛纤维团之间的各向异性，提高絮片的均匀性。羊毛/桑蚕丝絮片的面密度稳定性优于纯羊毛保暖絮片，有效提升产品质量的稳定性。

上述分析表明科技危机异常严峻且化解困难重重。笔者把危机的严峻程度分为六个要素：①危机本身的危害与凶险程度；②危机相关因素范围与复杂程度；③对其认知和共识的难度；④化解危机的难度；⑤紧迫程度；⑥发生的概率，且用1星到5星由低到高表示级别，那么科技危机在这六个方面都是最高的5星(见表1)。目前科技已经渗透到社会的方方面面，因此“危机相关因素范围与复杂程度”是最高的。如果是小行星撞地球，尽管危害程度是最高，但是相关因素却不多。以致毁知识不可逆增长为核心的科技危机是人类有史以来最大的危机和挑战。

（4）纯羊毛絮片的透气性较好；蚕丝的混入会降低羊毛絮片的透气性和蓬松度；绗缝处理后的羊毛蚕丝絮片蓬松度大幅下降。羊毛/桑蚕丝絮片的压缩弹性和羊毛絮片相当，绗缝工艺处理也基本不影响絮片的压缩弹性。

（5）加入桑蚕丝会减弱羊毛絮片的毡化效应，导致洗后外观质量的下降。羊毛/桑蚕丝绗缝絮片水洗后尺寸稳定性优于纯羊毛絮片的尺寸稳定性；绗缝后的絮片有着优良的耐水洗性能。

雨水是膨胀土边坡中主要的水分来源，降雨强度也将直接影响边坡的安全系数。为研究降雨强度对膨胀土边坡稳定性的影响，分别设置了10 mm/d、30 mm/d、50 mm/d、70 mm/d和90 mm/d五组降雨强度，降雨时长为3 d，裂隙深度取1 m，计算裂隙分别在坡顶、坡中时膨胀土安全系数的变化趋势，计算结果如图7所示。

【参考文献】

[1]颜葆君.一种异军突起的保温材料——羊毛绒絮片初析[J].纺织标准与质量,1995,(4):24-27.

[2]贾芳,张得昆.木棉羊毛保暖絮片的性能分析[J].棉纺织技术,2016,44(1):30-33.

[3]肖红,郎娇.基于不同低温条件的羊毛防寒服保温性能设计[J].毛纺科技,2012, 40(10):46-49.

[4]周永凯,张建春.服装舒适性与评价[M].北京:北京工艺美术出版社,2006.

[5]郭小娟,任丽然,李美真.几种被胎絮片的保暖性能研究[J].毛纺科技,2013,41(5):61-64.

[6]王薇,张得昆,张星.低比例羊毛与涤纶混合保暖絮片的研制及其性能分析[J]. 毛纺科技,2014,42(9):16-20.

[7]于伟东.纺织材料学[M].北京:中国纺织出版社,2006:285.