安全是煤矿各项工作中的重中之重，由于煤矿生产越来越趋向机械化，所以机电设备在煤矿的应用越来越多，井下机电设备安全管理工作，已经成为煤矿安全管理的核心内容。可以说，只有首先保证煤矿井下机电设备正常运转，才能保证井下各项生产工作的顺利进行。而由于煤矿井下机电设备数量庞大、种类繁杂，出现故障是难免的。以胶带输送机为例，由于其长期不停地运转，经常会发生一些各种各样的故障[1- 7]。要保证煤矿井下胶带输送机的正常运转，必须培养造就一支技能水平高、工作认真负责的机电设备检修、维护队伍，认真地做好井下胶带输送机等各类机电设备的维护、检修和革新工作。

1 胶带输送机常见的故障

胶带输送机是煤矿生产中理想的高效和连续运输设备，与过去常用的轨道运输设备相比较，具有运量大、运距远、连续化和运行可靠等诸多优点。胶带输送机的工作情况，直接关系到煤矿生产的效率和安全。因此，对胶带输送机必须加强维护和检修，并针对故障原因不断进行革新，才能确保其安全运行。

随着采掘技术的飞快发展，我国煤矿的生能逐年增加，煤矿生产对胶带输送机的输送能力和输送水平要求越来越高，普遍提高了生产时间，压缩了机电设备的正常检修时间，使得在煤矿生产中经常出现停车、制动故障和动力不足故障等，胶带跑偏故障也是其中经常发生的故障之一。

胶带输送机在运输中发生胶带跑偏故障，轻则造成胶带撒煤，重则造成胶带撕裂和断带，必须引起严重关注。

2 胶带跑偏原因分析

胶带跑偏在输送机故障中是最常见的故障之一，发生此类故障的位置通常是处于输送机的中部，产生此类故障的原因很多，概括起来讲主要有三个。

其一是因为安装输送机的机架沿线出现托辊挂点位置设置不当，或是有的托辊损坏或从固定机架脱落造成，当托辊离开本来的固定位置后，胶带在运转过程中就会发生前移，导致胶带向相反的一侧发生偏移。

高水平、优质化的养老服务队伍是提升城市社区居家养老服务的基础。当前我国城市社区居家养老的服务人员重要由社区管理人员、专职人员和志愿者几部分组成。社区管理人员除需提供一部分服务外，其主要工作是以管理为主，专职人员由于薪资较低，人员较少且服务投入度不高，另外，专职人员中取得助理社会工作师等职业证书的又少之又少，志愿者具有较大的流动性和不稳定性，因此，作为城市社区居家养老服务的三大主要提供服务的群体，其服务队伍建设具有人员不足、积极性不高、流动性较大、专业化水平不高等特点，整个养老服务队伍构建不协调。

导致胶带跑偏的原因很多，治理胶带的跑偏必须根据其产生的原因，采取针对性强的有效措施。

其二是在胶带输送机安装初期，驱动滚筒和改向滚筒设置的中心线，没有与输送机胶带的中心线垂直，造成输送机胶带受力不中而向一侧跑偏。

1) 对于因为输送机的机架沿线出现托辊悬挂位置不当，造成的胶带跑偏故障，解决此类故障的方法通常的有两个，首先是在安装时初期，严格把控托辊组的安装尺寸精度，使托辊两侧挂点保持水平一致，挂点连线与输送机胶带中线垂直。其次，采用移动托辊悬挂点来纠偏，根据胶带偏移方向调整托辊的悬挂点，胶带偏向机架哪一侧，就将该侧托辊组的同侧悬挂点沿胶带前进方向前移；或者采用相反的做法，将另一侧托辊组的悬挂点后移。也就是说，胶带如果向上方向发生跑偏，就将托辊组的上位处保持不动，下位处向左移动；或者托辊组的下位处保持不动，将其上位处向相反方向(向右)移动。

3 胶带跑偏的治理

鉴于此，笔者建议将隐喻分析进一步应用于大学生的心理健康状况调查，以探知其心理健康水平，也可运用于与学生群体紧密相关的对教师群体进行调查分析，更好地发挥隐喻的社会功能，应用并服务于教育领域。

其三是转载点处安设的煤炭落料位置不合适，胶带在槽型托辊的支承下运行时，承接煤炭时呈现槽形形状，如果落煤点不均，下落的煤炭就会连续不断地向胶带的一侧倾卸，致使胶带受到煤体的作用向一侧偏斜。

总而言之，路吉阿诺斯说得上是古希腊文明的一个“流氓鬼”，他那嘲讽的棘刺并未因了一千八百年之久远而钝挫，有着不以古而遂湮灭的生命伟力。他以洞悉一切的眼力、识见对所处时代的一切“虚妄”作出淋漓尽致的指斥与绝不妥协的批判，最大限度地驱除人们思想上的痼疾，重现真实。因此，路吉阿诺斯是他那个时代少有的唯理者，清醒者与批判者，被周作人誉称为古希腊的“殿军人物”。

2) 对于因胶带输送机的驱动滚筒和改向滚筒中心线的方向，与输送机胶带的中心线不垂直造成输送机胶带向一侧跑偏的故障，其调整方法与上述调整托辊组的方法类似。对于前部滚筒原因造成的胶带跑偏故障，可采用调整轴承座的方法解决。如果胶带偏向滚筒的右侧，可将右侧的轴承座向前移动；如果胶带偏向滚筒的左侧，可将左侧的轴承座向前移动，或者对应地向后移左侧及右侧轴承座。因尾部滚筒原因造成的胶带跑偏故障的调整，方法与调整前部滚筒的方法正相反，这样通过多次调整作业，即可将胶带调整到准确的位置。

3) 对于在转载点处，因为落煤位置不中造成的胶带跑偏故障，通常是调整两条胶带在转载点处搭接的相对距离来解决。上下两条胶带相对距离越小，卸料速度的水平分量就越小，使下层胶带受到的侧向冲击也就小，并可使煤炭容易居中存留，促使胶带上堆积的煤炭处于居中位置，最终消除掉造成胶带跑偏的受力因素。同时，还可以在转载点下胶带安装挡煤板，用挡煤板来控制物料的下落方向和堆积位置，可有效地减少或消除胶带跑偏事故的发生。

3.3 悬挂式土壤改良机工作原理 土壤改良机的运动流程见图3。由22.05 kW(30PS)拖拉机(张家口地区应用较广)提供动力，动力由液压油泵传输至液压马达和液压缸。液压马达带动钻头旋转，同时液压缸驱动升降架及钻坑部件垂直下行20～25 cm以形成深坑。螺旋钻罩的出土口定向排出钻土，坑深由位置传感器控制。深坑形成后液压缸驱动钻坑部件回程，待螺旋钻回到指定位置时，排肥机构中的步进电机精确转动实现定量出肥，肥料依靠重力和弯型排肥管独特的结构精准落入深坑，土壤改良机移动至下一工位的过程中覆土板带动少量薄土实现覆盖，完成深坑定量施肥。

输送机胶带跑偏是胶带输送机运转过程中经常出现的现象，造成胶带输送机胶带跑偏的因素有很多，既涉及到胶带输送机的制造质量，也与胶带输送机的安装、调试质量以及运行维护质量密切相关。在实际工作中，认真分析、查找胶带输送机胶带跑偏的原因，针对胶带跑偏的原因采取对症的处理方法，才能确保胶带输送机不出故障或者少出故障，延长胶带输送机的使用寿命，促进煤矿实现安全生产。

参考文献:

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