1 锌挥发窑原理

锌挥发窑属于回转圆筒类设备，是有色冶金湿法炼锌生产过程中的核心设备。将干燥后的浸出渣与50%的焦粉 （还原剂）混合，从窑尾筒体高端进入窑筒体内。

当窑体转动时，炉料随之沿着圆周方向翻滚，炉料中的金属氧化物在高温下 （1200～1300℃）能够与还原剂接触，被还原成金属蒸气进入气相，在气相环境中又被氧化，随着烟气进入集尘设备中被捕集，所得到的氧化锌粉尘即为处理浸出渣后的产品 [1]。

2 锌挥发窑密封装置简介

锌挥发窑一般在负压下运行，为防止窑内烟气外泄或者外界冷空气进入窑内造成环境污染或者热量损失，必须安装密封装置。

密封装置可以分成两个部分，即窑头密封与窑尾密封。窑头密封装置主要包括了窑头罩和窑体之间的密封，窑尾密封是窑尾沉降仓与窑体之间的密封。密封装置必须满足的要求主要包括以下几个方面：

（1）锌挥发窑是大型回转设备，窑体的机加工并没有精度要求，所以密封装置应该满足设备的形状误差 （椭圆度、偏心等）要求。

填料密封结构顾名思义就是使用填料达到密封效果的结构。回转窑体与壳体固定端 （包括窑头罩或沉降仓）之间形成一个腔体，在腔体内填充填料。一般填料填充最少为两圈，且填料的圈数与密封要求成正比，若填料圈数较多则中间要有隔环支撑，以保证填料的稳固。填料密封结构的优点是密封紧凑，全方位无死角密封，有效地隔绝窑体与外界大气的接触，阻止热量损失或烟气外泄，且填料安装、更换操作方便。填料密封与迷宫密封经常配合使用，以达到更好的密封效果。其缺点是填料的材料一般耐高温能力比较差，由于窑体运行过程中温度比较高，填料很容易失去柔韧性或在短时间内就磨损严重，造成密封失效，因此经常会高频率的更换填料，甚至会为了更换填料专门停车。图2为填料密封结构简图。

正因为该类小额诉讼程序具有非正式性，所以如果当事人对小额速裁判决有异议的，可以在收到速裁书后15日内向基层第一审法院依法提起正式的第一审诉讼。原缴纳的诉讼费用可以计入一审诉讼费用，并补足余额。［4］

（3）锌挥发窑窑体长一般大于30 m，窑体是由十几个或者几十个筒节组焊而成，其直线度的公差较大，因此窑体在回转过程中会产生一定程度的摆动，故密封装置应该满足窑体摆动要求。

（2）锌挥发窑是在柔性传动状态下运行，窑体在回转的同时在一定范围内轴向往复行走，所以密封装置应该满足窑体轴向往复窜动要求。

迷宫密封结构的优点是结构简单、安装方便，使用的寿命比较长，设备运行过程中没有能耗；缺点是设备只能在负压很小的情况下使用。这也导致了迷宫密封很少单独使用，一般都是配合其他密封形式使用。当窑体回转产生变形或窜动时，若静环与窑体的间隙较小就容易产生刮碰摩擦。图1为轴向迷宫密封结构简图。

3 锌挥发窑密封装置的典型结构及其特点

3.1 迷宫密封结构

迷宫密封结构分为轴向迷宫结构和径向迷宫结构两种 [1]，两者的密封腔分别为轴向腔体和纵向腔体。这两种结构都是由动、静环组成，静环与动环之间形成迷宫型腔体，且迷宫腔体的层数越多，密封的效果就越好。

（4）密封装置还应该满足安装、更换、维修方便等要求。

柔性密封结构是目前回转窑类设备使用最广泛的结构形式，该密封结构采用了一种特殊的耐高温、耐磨损的新型柔性复合材料，由耐热钢摩擦板、碳硅镍复合材料板、普通钢板压板组合而成。其一端固定在窑头罩或沉降仓上，另一端以鳞片式叠压结构无间隙地覆盖在窑体上。此密封结构可以整体随着窑体的回转而变形，从而适应锌挥发窑在高温运行状态下的窑体变形、摆动及窜动。柔性密封的结构形式是钢摩擦板叠压贴合在窑体表面，钢摩擦板外面是碳硅镍复合材料板，表层是压板，再用钢丝绳及重锤固定。柔性密封结构的优点是可以随着窑体外部形态的变化而变化，保证运行平稳，设备使用的持续性良好，使用寿命长；缺点是设备造价相对较高，密封板需要叠加安装，安装过程相对复杂。

  

图1 轴向迷宫密封结构简图

3.2 填料密封结构

MRI联合PSA判断标准：以通过MRI图像即可做出明确诊断者，无论PSA为何值均服从MRI的诊断结果，若通过MRI图像不能确诊者，则以PSA>10 ng/ml判定为前列腺癌患者。

3.3 柔性密封结构

  

图2 填料密封结构简图

北京市于2012年制定了《智慧北京行动纲要》，该纲要明确了“智慧北京”是未来十年北京市信息化发展的主题，北京市将在信息基础设施、城市运行管理体系以及市民数字化生活环境等方面积极推进智能化建设，全面提升城市的经济社会信息化水平。此外，中华人民共和国文化和旅游部于2015年印发的《关于促进智慧旅游发展的指导意见》提出，到2020年，我国应形成系统化的智慧旅游价值链网络，智慧管理能力应持续增强，智慧旅游服务能力得到明显提升，并且培育出一大批以智慧旅游为主营业务的企业。各种扶持政策的连续出台为北京市智慧旅游城市的建设提供了坚实的基础与难得的机遇。

柔性密封结构主要分为两种密封形式，即滚动式密封与摩擦式密封。这两种密封形式的区别在于耐热钢摩擦板的组成成分，前者是滚动体+石墨块组合，后者是条形钢块+石墨块组合。窑尾密封一般采用滚动式密封结构，窑尾端的摩擦圈体为机加工表面而且与筒体同心，粗糙度要求高。选择滚动式密封结构耐热钢板上的滚动体可以减小摩擦阻力，很大程度上延长了耐热钢板的寿命，而且对密封表面磨损较为轻微，耐热钢板上石墨块则起到润滑滚动体和密封的作用。窑头密封一般选择摩擦式密封结构，主要是由于与密封件接触的冷风套表面为非机加工表面，表面相对粗糙，而条形钢块具有很好的耐磨性，再加上石墨块的润滑、密封功能，完全能够满足窑头的密封要求。

4 结束语

本文介绍了锌挥发窑的几种密封结构及其特点，这是本人这几年对窑体密封结构的一些认识和见解，可能有不足的地方，还望广大读者指正。

参考文献

[1] 有色冶金炉设计手册编委会.有色冶金炉设计手册[M].北京：冶金工业出版社，2004.