确定好一个优质的铝模板生产厂家后，监理单位应配合建设单位及施工单位在模板工程各个环节开展管控工作。

1 加工制作

1.1 优化图纸

(1) 在加工制作前，铝模板生产厂家应根据甲方提供的建筑结构图纸进行深化，深化过程中要能将门窗垛、门窗过梁、下挂梁(如图1 所示)等优化，和主体结构混凝土一起浇筑。此做法为的是减少二次结构的工程量，将难以施工的门窗垛一次性成型，使整体结构质量有大幅度提高。

《语文课程标准》明确指出：语文课程要继承和发扬中华优秀文化传统，通过优秀文化的熏陶感染，促进学生和谐发展，使他们提高思想道德修养和审美情趣，逐步形成良好的个性和健全的人格。经典的古诗文是中华民族优秀传统文化的瑰宝之一。古诗文历史久远，言短意长，具有含蓄美、凝练美与胧朦美，但遣词造句与现代文迥然不同，因此更容易让课堂陷入枯燥乏味的困境。而古诗文都配有或浓墨重彩，或清淡优雅，符合意境，令人陶醉的图画。苏霍姆林斯基说过：“儿童是用形象、色彩、声音来思维的。”根据儿童的认知和思维特点，只要在课堂中充分利用好这些插图，定能在教学中有所突破。

(2) 图纸优化时将剪力墙与填充墙交界处做 15 mm深、 150 mm 宽企口(如图2所示)，用于填充墙与剪力墙之间挂网抹灰。不用对剪力墙墙面抹灰，不仅降低了结构自重及抹灰成本，同时增大了房屋实际使用面积，给购房者带来实惠。

  

图1 门洞口过梁优化成下挂梁

  

图2 剪力墙边预留150mm×15mm企口

1.2 控制材料与加工精度

(1) 在铝模板的加工制作前，应要求厂家提供铝模板的原材料出厂合格质量证明文件，核对其材质是否满足规范要求。

(2) 在铝模板的加工制作时，必须严格控制模板规格尺寸的精度，比如长度允许偏差为 0～-1 mm；宽度允许偏差为 0～-0.8 mm；板面平整度在宽度方向为 ±0.8 mm、在长度方向为 ±1.1 mm；等等，均要满足规范要求。因专业的铝模板验收国家标准尚未出台，目前仅有广东省标准DBJ 15-96-2013《铝合金模板技术规范》。监理应结合国家模板安装标准并参照省标准检查与验收。

(3) 单块铝模板的宽度及高度应符合国内人体平均高度及搬运重量。在维多利亚湾项目住宅楼中，采用 400 宽度的铝模板比采用 600 宽度的铝模板更受到工人的喜爱，工人在拼装和传递过程中 400 宽度的铝模板比 600 宽度的铝模板效率高出很多。

1.3 做好厂内的预拼装

(1) 加工完成后要在工厂内进行预拼装，为的是及时发现加工成型的铝模板是否存在“错、漏、碰、缺”。发现的问题要及时解决，以免到现场拼装时才发现问题，引起返厂处理及延误工期，甚至于一块模板不合格会导致一层的混凝土不能浇筑。

(2) 拼装完成后按施工图纸、方案及规范进行验收。验收时重点核查升板或降板的高度是否符合图纸要求，梁板柱墙轴线位置及截面尺寸、楼梯踏步、飘窗、是否与图纸一致，查对是否有大于规范的错台、缝隙或漏洞等，发现问题及时予以解决。

(3) 核对无误后在拆卸前立即将模板按照单元及部位进行分类编号和喷涂不同颜色做标记，拆卸时按照分类编号单独打包，并绘制成拼装图，以方便工人在施工现场分拣及安装。

2 吊装及堆放

(1) 厂内吊装和工地卸货时必须使铝模板不受碰撞，以免变形无法安装。

从以上风景开发情况可看出，二连浩特虽然自然条件较为艰苦，但是二连浩特充分依托边境口岸优势，在“边”字上做文章，取得了良好的效果。旅游产业已成为现代城市经济发展的重要支柱产业，合理开发境内旅游资源对二连口岸的平稳运行与二连城市的良性发展影响深远。

(3) 铝模体系考虑深化设计时间与生产周期，设计图纸须提前 2 个月出最终版图纸，楼板图纸电梯前室位置建议不要升降板，外立面造型不建议采用圆弧或隔层变化，尽量设计简单美观、过程中不再进行设计变更。

(4) 堆放时应分类、有序堆放。便于工人分拣与查找。

(5) 模板进场时要全面按照数量清单进行核实，若缺少零部件应及时向厂家反馈并及时补充。

(6) 核对进场的脱模剂是否为铝模板专用脱模剂。铝模板专用脱模剂应根据现场实际使用情况及时补充。

首先对社会隔离、生存质量和经济状况进行描述性分析和Pearson相关分析。如表1所示。社会隔离均值为(1.578±0.598)分，生存质量、经济状况均值分别为(3.894±0.514)分和(2.270±0.599)分。社会隔离与生存质量(r=-0.222，P<0.01)呈显著负向相关性，与经济状况(r=-0.090，P<0.05)呈显著负向相关性。生存质量和经济状况呈显著正向相关性(r=0.183，P<0.01)。

3 施工工序

测量放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱水电预埋→安装梯子筋→墙柱钢筋及水电预埋验收→焊接定位筋→安装墙柱一侧铝模→安装混凝土条撑、套管和螺栓→安装墙柱另一侧及两端铝模→架设顶托、安装梁底铝模→对齐墙柱及梁底铝模边线→安装梁侧铝模和板阴角龙骨→架设顶托、安装平板龙骨→安装平板铝板→安装阳台、飘板和公共部位铝模→加固墙柱铝板→调整梁底和平板标高→调整墙柱垂直度固定斜撑→铝模验收→梁板钢筋绑扎及水电预埋→安装降板沉箱及完善线条铝模→铝模、钢筋、水电验收→楼面混凝土浇筑→板厚、墙柱边平整度、墙柱垂直度及平板极差跟踪实测。

4 现场安装准备

4.1 放 线

(1) 在结构达到标准层后，对完成楼板面进行放线。楼面投放墙柱边线及墙柱边控制线，墙柱线投放应超出墙柱边 200 mm，控制线离墙柱边线 200 mm 为宜，以便检查墙柱铝模是否偏位，引好楼层标高。并在墙柱根部沿线内每边预留 5 mm 进行凿毛，将浮浆凿除后清理干净。

(2) 挂线检查墙柱边混凝土面标高是否符合要求，对超高的应凿除，对过低的应用砂浆补平或砂浆垫平。铝模对柱边平整度要求为 0～-5 mm，混凝土浇筑时墙柱边混凝土表面应重点控制，可用铝合金刮平。

(2) 混凝土浇捣前旁站人员按照旁站要求核对现场浇筑条件，满足浇筑条件方可同意浇筑。

4.2 钢筋支撑及保护块检查与验收

(1) 墙柱边四角及中间采用 10 cm 短钢筋焊接定位钢筋，或钻孔打定位筋。检查定位钢筋是否准确、合格，有无遗漏。

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(2) 墙柱钢筋全数检查与验收，对钢筋规格、数量、间距及加工尺寸进行全数核对；对拉钩、单支箍数量进行查对，对拉钩、单支箍的弯钩角度是否满足 135° 及平直段长度是否满足 10 d 进行检查。对箍筋、墙筋及墙柱起步筋间距进行尺量检查。

(3) 检查楼层面预埋支撑点位置及数量是否满足铝模板安装时支撑稳固需求。

(4) 检查板面、墙内的预留孔数量、规格、位置的准确性，以防遗漏。尤其是窗台部位严禁做外架拉结点的预埋，以免影响后期窗户安装。

(5) 检查墙柱钢筋的保护块规格及数量是否满足规范要求，检查墙内梯子筋、混凝土条撑有无遗漏。

1.通过“汽车匀速行驶时，路程随时间的变化”让学生观察和思考：什么在变？什么没变？初步感知“正比例的意义”。

(6) 检查定位钢筋有无按要求设置，定位钢筋严禁直接焊在主筋上。

(7) 检查预留预埋管线位置及标高是否满足设计及规范要求。

(8) 检查防雷接地位置、材质及焊接质量是否符合设计及规范要求。

以上验收合格后可以进行下一道工序。

5 模板安装

(1) 模板安装前涂刷铝模板专用脱模剂，并严格按照产品说明书进行配置稀释，严禁随意加水。更不能采用废机油等替代铝模板专用脱模剂。涂刷时模板必须平放，涂刷后待晾晒不流淌方可将模板立起。禁止涂刷过多污染钢筋和漏刷引起粘模。以后每次使用前必须涂刷专用脱模剂。

(2) 铝模板每使用一次后必须及时进行清理，清理时应采用专用清理工具，严禁采用大锤敲打震落附着混凝土，防止铝模板因敲打变形。清理完成后有序堆放。

(3) 模板安装必须先安装墙板的侧板，侧板安装要及时用斜撑支撑。侧板合模并将对拉螺栓简单固定后，再对端头模板进行安装。整体墙柱模板在螺栓紧固后再进行核对墙体截面尺寸及校正垂直度。对墙板钢筋检查有无漏设梯子筋，还要检查是否绑扎同墙柱厚的钢筋混凝土条撑宽度是否符合要求。墙柱铝模板拼装中销子全部要满打，以免给后期补打增加工程量。同时要上好螺栓螺帽，上好螺帽主要是防止铝模施工中墙柱内螺栓及套管滑脱。

(4) 墙面模板完成后开始梁模、顶板模板的安装，检查一次性优化后浇筑的下挂梁、过梁等是否符合深化图纸要求。检查轴线尺寸、梁截面尺寸、板面标高、板面平整度、升降板位置及标高。

(5) 对传料孔、放线孔、安装预留孔、泵送预留孔等位置的核查，对于大于 300 mm 的洞口检查是否按图纸要求设置洞口加强筋。预埋水电线盒和预留洞，所有电线盒、地漏、大便蹲坑均在铝模上定好位，采用自攻螺丝固定在铝模上，地漏、大便蹲坑采用止水节。所有立管、空调洞均在铝模上开孔预埋。此做法优点：定位精准，后期无渗漏隐患，省工。

(6) 在梁板模板完成后安装钢筋前应检查铝模板的支撑体系是否完善，核对支撑顶部的快拆头有没有独立设置，核对独立支撑的数量是否满足方案要求，核对斜撑及水平支撑的数量及稳固情况。并检查有无缝隙过大或错台等现象存在，以上核对无误后方可进行梁钢筋安装。

(7) 梁钢筋安装后应检查梁钢筋规格型号及数量、梁底钢筋是否按照要求满绑，核对梁柱节点的核心箍筋是否遗漏、梁底垃圾是否清扫干净、梁底及梁侧边保护层是否满足要求，确保无误后方可进行板面钢筋安装。

(8) 板面钢筋绑扎后核对板面筋规格型号、间距、数量及绑扎质量；对洞口加筋、暗梁钢筋进行核对。

(2) 铝模板堆放不可过高，以免堆积过高受力不均产生变形。

(3) 振捣时严禁震动棒贴在模板一处长时间振捣，防止加固墙板的拉片震断造成爆模。

(10) 墙柱模板底部四周全部采用砂浆封堵，避免墙柱烂根。

(3)高程拟合方法。高程拟合方法是当前一种精度高而且比较实用的方法，具体做法是将某测区内的若干点进行GPS测量得到大地高，同时又进行水准联测得到正常高，利用这些水准重合点的大地高和正常高之间的关系，精确求解出这些离散点上的高程异常值，再通过方程拟合出测区所在局部区域的似大地水准面，进而可以内插出未知点上的高程异常值。

6 混凝土浇捣

(1) 混凝土浇捣前对泵管下部进行减震设置，避免对模板及钢筋因冲击力度较大产生破坏。

(3) 检查施工缝的界面清理情况，接茬部位清理干净后在浇筑前采用同标号水泥浆进行界面处理。

(9) 查对板面垫块及马凳数量及规格，禁止板底垫块与梁底垫块混用，并注意板厚不同采用的马凳高度是否满足要求。

(4) 浇筑完成后注意收面标高、平整度。并及时做好养护工作。

将所制备的混凝土试样1～5号养护28 d后进行收缩性检测.基准混凝土试样28 d收缩率为2.65×10-6，以低碳混凝土28 d的收缩率与基准混凝土收缩率的比值为收缩率比，测试结果如图2所示.由图2可知，低碳混凝土试样的收缩率比均小于基准低碳混凝土的收缩率比.当煅烧高岭土替代矿粉质量分数为20%时，试样的收缩率比为95%.继续增大煅烧高岭土的替代率，混凝土的收缩率比变化不明显.煅烧高岭土中含有大量的活化矿粉组分Al2O3 和SiO2，Al2O3和SiO2与Ca(OH)2反应生成硅铝酸盐结构的胶凝材料，进一步填充了混凝土的毛细孔，在一定程度上降低了其表面张力，减小了收缩率比.

7 拆模板

(1) 墙体模板在 24 h 后可以拆除；梁侧及梁底铝板一般当混凝土强度达到设计强度的 70% 以上时(正常约 72 h)可开始拆除；悬臂构件必须达到 100% 设计强度方可拆模。先拆除梁底顶托连接螺栓，再拆除梁底板和梁侧板，拆除时严禁松动梁底顶撑。拆除时严格按照方案执行，后做的先拆，先做的后拆，先拆斜撑、再拆背楞，最后才是侧模拆除。拆除时不可用力敲击模板，更不可野蛮撬动，防止成型后的混凝土棱角被破坏。

(2) 顶板模板及梁底模板在拆除时应该分片、分区地拆除，从一侧往另一侧逐块拆除，禁止整片一起拆除。模板拆除时，混凝土强度必须达到规定值。

(3) 拆除平板龙骨：拆除掉平板龙骨间连接螺栓，用专用工具卸下平板龙骨。顶板、梁底模板在拆除时注意不可将快拆头一并拆除，快拆头严禁松动或拆除后回顶，否则会对结构产生较大危害。

(4) 拆除顶撑：当梁板混凝土强度达到拆模要求时拆除顶撑。

(5) 拆除后的模板集中堆放，待清理完毕后从传料孔传递到上一层。

（3）对于观测作业过程中涉及到的基准点、工作基点，都必要严格的依据相应的规范要求，完成相应的制作、埋设，并且做好相应的保护工作。

8 楼层垃圾清理及外墙螺栓孔清理、封堵

(1) 模板拆除并传递到上一层后及时对楼层内垃圾清理，对墙柱根部的封堵砂浆一并清理干净。

(2) 及时对外墙螺栓孔的 PVC 套管清除并采用防水砂浆封堵，外墙的螺栓孔封堵后还需要采用聚氨酯防水涂料涂刷。

9 实体结构实测实量

按照要求及时对实体结构进行实测实量，包括墙面垂直度、平整度、阴阳角方正、墙柱梁截面尺寸、楼层板厚、楼层净高、轴线偏差及顶板极差、墙柱梁板混凝土强度回弹等，不仅仅是数据上墙，还要做好纸质版报表和数据分析汇总。

10 建 议

(1) 由于铝模板由一套模板和三套支撑体系组成，若工期紧张，可将混凝土提高一个强度等级并添加早强剂，以便提早拆模。

(2) 在保温措施无法满足的前提下不建议在冬季施工时使用铝模板。

(3) 铝模板堆放宜放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离地面 100 mm 以上。露天堆放时，地面应平整、坚实、有排水措施，模板底面应垫离地面 200 mm 以上，两支点离模板两端的距离不大于模板长度的 1/6。

(4) 铝模板在生产完成后必须在厂内预拼装，为的是及早发现拼装中的“错、漏、碰、缺”，减少在现场安装过程中产生问题后返厂修补等造成整体进度滞后。

(5) 浇筑完成后混凝土强度在达到 1.2 MPa 时方可上人，严禁提早加荷载。

高校教师岗前培训中教师的需求分析与改进措施——基于北京市高校教师岗前培训的调研………………舒 宁 温 珺(4·35)

(5) 分单元分户型进行喷涂颜色、分上下左右进行编号，便于分拣与查找，加快安装进度。

我说干部，我这不是怕你说我不老实嘛，所以想尽量交代细点儿。你们审起打皮绊案子时不就很细嘛，细到头发丝儿那么细了还要再分出一缕两缕来。像谁先脱的衣裳啊，谁先上的床啊，是男的在上女的在上啊都要交代。我交代细一点儿好啊，只有交代细才能交代清楚，只有交代细才能说明我交代老实。

(6) 安装前必须选择有经验的安装工人操作，若没有熟练安装工人可以让厂家派人驻场指导。

由文献[1]表7.1可知，满足Ax.4则对于数学模型(3)有X=N,k∈{1,2};满足Ax.5,对于模型(3)有k=2;满足Ax.6,对于模型(3)有X∈{N,P,S,T}；于是仅须考虑模型

(7) 由于存在铝模板的规格型号分拣及工人的不熟练，首层安装进度会较慢，第二层拼装会明显加快进度，待三层以后，施工进度基本和木模板施工进度持平。

1.2.1 常规饮食护理 糖尿病患者接受合理性、科学性的饮食十分必要，因此，在患者入院后，护理人员要加强患者体质量等测量，对其饮食以及运动情况进行了解，为其制定个体化的饮食方案，保证其饮食种类、含量的合理性，保持少时多餐的原则[4]，即每日就餐量应在3次以上，每次热量摄入控制在总需求的1/3以下，严格控制患者糖类食物的摄入量，可适当增加花生油等不饱和脂肪酸的摄入量[5]。

(8) 雨季对铝模存在影响，脱模剂容易被冲刷，存在粘模风险。

(9)模板安装与拆卸及搬运不可抛、砸、扔、摔，否则模板变形后需要返厂维修，可能因一两块模板返厂维修的而影响整个单元的施工进度。

(10) 为了减少外墙渗水，外墙的穿墙螺杆孔内的 PVC塑料套管必须全面清除，并将孔内注满防水砂浆，外侧再涂刷 150 mm 的聚氨酯防水涂料。

(11) 铝模体系施工标准层工期合理，但对比木模不存在优势，对赶工的项目不建议使用。

(12) 悬挑外架悬挑钢梁对模板存在破坏风险，目前解决措施为开始悬挑位置下层架体多搭设一层(方案经过了专家论证)，在施工层外墙内预埋木盒，待墙模拆除后对多搭设外架进行拆除重新进行悬挑，可考虑使用爬架施工解决该问题。

(13) 零部件较多，管理不善容易遗失。

(14) 铝模标准板在周转 30～40 次后需返厂进行抛丸、除灰工作。异形板的变形、开焊风险较高，出现变形、开焊后需返厂重新加工制作。

(15) 铝合金模板一块重量约 20 kg/m2～25 kg/m2，工人可不借助塔吊进行上下传递，现场利用厨房烟道口进行上下传料，若烟道口较小可考虑每 150 m2～200 m2 设置传料口。

(16) 由于铝模板一次性投入较高，在使用周转次数较少的情况下单位面积费用较高。

7 结 语

施工中采用铝模板替代木模板的效果非常显著，墙面的平整度、垂直度及阴阳角方正都得到了保证，观感质量较好。对比木模板，现场不涉及加工制作，无木屑等杂物，文明施工效果好，消防隐患大大降低，且可从根本上杜绝混凝土夹渣现象。在万达集团质监中心及第三方的每月月度考核中，维多利亚湾项目采用铝模板的两栋楼的实测实量及施工质量得分率是最高的。为此，在 2016年8月份，中国建筑系统组织了 200 多人的现场观摩会；同月11 日，万达文旅中心组织文旅板块的甲方、监理、总包等近 400 人共同参加了“提升工程质量，强化文明施工”观摩总结大会，大会上万达高管阐述了采用铝模板对质量品质的提升起到了较大的作用，同时颁布了万达集团的《铝模施工工法》；并要求所有文旅板块的后续新建高层住宅项目全部采用铝模板，对小高层或多层住宅建议使用铝模板。