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梁柱承载式自平衡单层拉索幕墙设计

更新时间:2016-07-05

0 引言

提到自平衡拉索幕墙,大家通常想到的是鱼腹式拉索幕墙,拉索和钢撑杆形成鱼腹式结构,外侧弧形拉索的张力通过中间的钢撑杆进行自平衡,实现主体结构不用承担拉索较大的张力初衷,从而减少砼结构截面尺寸降低工程造价,实现观赏性和实用性的相统一。但鱼腹式结构自身组成截面较大,在美观和通透性方面略有瑕疵。因此,在本案(厦门某工程项目)的建筑效果评审中,鱼腹式自平衡拉索幕墙的方案被业主放弃,转而采用现在较流行的单拉索点式玻璃幕墙,作为该工程主入口的主要形象展示。

单拉索点式幕墙,由于没有稳定索及其后的钢结构,在美观和通透性上非常出色,但相应的拉索预张力也较大。因此,为了减少主体结构截面,要求工程设计人员避免将拉索较大的张力作用在砼结构上。

上世纪80年代初至90年代末,我国“对外开放”的步伐逐渐加快,在国内企业参与多次国际交流与考察后,国外新技术开始被引入国内。当时,我国大型大米加工企业基本配备了色选设备和品质检测仪器,色选设备的主要功能是快速去除小石子、异色颗粒、霉变米等大米中的杂质,而品质检测仪器的主要功能则可以自动检测大米外观品质。

笔者在承接到此设计任务后,在仔细研究了该项目的建筑立面后,发现全玻幕墙并不是一整块连续的,而是被石材装饰柱遮挡住分为3部分。因此,决定采用梁柱承载式自平衡单层索网体系,将钢梁和钢柱隐藏到立面不通透的石材幕墙后,将拉索张拉在上下2根钢箱梁间,位于立面的通透部分。钢箱梁之间根据石材造型柱的位置,间距支撑钢箱柱。拉索、箱梁、箱柱在平面内形成自平衡体系,使拉索的张拉力转化为结构自身的内力,但不会传递到砼结构上。整个结构上承担的风载、地震力、玻璃自重的荷载,通过与钢箱梁连接的连接件传递到砼结构上。

1 工程概况

该工程位于厦门市区,如图1所示,玻璃最大分格为2350×1417mm,拉索最大跨度为8950mm。荷载信息如下:

依次按实际荷载加载情况逐一加载,预拉力→自重→风载→温升(降)→地震作用的顺序进行加载。

图1 拉索幕墙立面图

(1) 恒载(不包括钢结构自重)

拉索幕墙采用单层索网结构,面层采用厚15mm钢玻璃;

玻璃自重:0.015×25.6=0.384kN/m2,考虑不锈钢爪件等因素,取自重放大1.2倍:0.384×1.2=0.46kN/m2

(2)活载:0kN/m2

(3)风荷载标准值

(3)风载工况

风振系数取βz取1.2,依据《索结构技术规程》5.4.3条规定,对于形状简单的中小跨度索结构,风振系数可取为:单索1.2~1.5[1]。因为该工程索跨度为8950mm、5600mm,跨度较小,故取值1.2。

Comb11(1.0恒+1.0风+1.0×0.6温降)。

经计算,该拉索幕墙处于墙面区,体型系数μs取为1.0,考虑到封闭建筑物内部压力,最终体型系数取μs=1.0+0.2=1.2;

(1)钢索初始预拉力值设定

(4)地震作用

经Pearson相关性检验,联合用药组IL-2和IFN-γ与PR和SD呈显著正相关,而与PD呈负相关(P均<0.05);TNF-α和IGF-1与PR和SD呈显著负相关,而与PD呈正相关(P均<0.05)。见表3。

根据土建结构设计总说明,工程所在地区的抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.15g,设计地震分组为第二组,场地类别为二类,设计特征周期为0.4S。地震作用由软件自动加载计算。

(5)温度作用

计算中考虑温差极限值为-15℃~30℃。

2 采用SAP2000软件进行分析计算

采用三维通用结构分析软件SAP2000 Ultimate C15.2.1进行非线性计算分析,整体模型和计算简图如图2~图3所示。

图2 整体模型

图3 计算简图

3 拉索选用及参数

拉索结构上采用316不锈钢拉索,外表面做galfan-coaed处理,相关技术参数如表1所示[2]

表1 钢索选用参数表

规格(mm)结构金属断面积(mm2)钢丝直径(mm)最小破断力(kN)弹性模量(105N/mm2)线膨胀系数(1/℃)Φ241×61340692674001413018×10-5Φ201×37237222862786213018×10-5

4 荷载输入

风荷载标准值:Wk=1.2×1.2×1.0×0.8=1.152kN/m2

拉索的初始预拉力和顶、底二根箱梁的截面尺寸存在相关性,当钢梁截面不变时,初始预拉力越大,钢梁的挠度也越大,非线性迭代计算往往不收敛。因此,初始预拉力和钢梁截面要经过反复试算才能予以确认,采用尽可能小的预拉力和钢梁截面,达到合理的拉索变形量为宜,不能一味增大预拉力。经过试算,最终按钢索直径及预拉力布置表确定钢索初始预拉力,预拉力比最小破断力在20%左右为宜,如表2所示。

表2 钢索直径及预拉力布置表

钢索直径(mm)预拉力(kN)钢索最小破断力(kN)预拉力/最小破断力(%)所在位置249040014225247040014175205027862179203027862108如图4所示

图4 初始预拉力布置图

(2)风荷载

玻璃所受风荷载采用虚面导荷载。入口大门风荷载转为线荷载作用在相应杆件上,石材装饰柱作用在单独的钢桁架上,不参与拉索结构计算。对入口自动感应门所受的风载,将所有风载转成线荷载(1.94kN/m)直接加到入口大门门头钢梁上。

(1)合理密植,依据品种特性,科学留苗,早熟品种为6.75万~7.50万株/hm2,中熟品种为6.00万~6.75万株/hm2,晚熟品种为5.25万~6.00万株/hm2。(2)田间早期发现病瘤应及时拔除并深埋,玉米收获后及时清除田间病残体,并带离田间深埋,后期及早割除菌瘿。(3)均衡施肥,避免偏施氮肥,防止植株贪青徒长,应按照土壤养分的情况,合理配方施肥,缺乏磷、钾肥的土壤应及时补充磷、钾肥料,适量施用含锌、硼的微肥。(4)减少初侵染源,病田实行3~4年轮作,可以有效降低发病率。

(3)玻璃自重

根据不锈钢驳接爪的实际受力情况,将玻璃面板的荷载转成节点荷载,因为驳接爪与拉索间距较小,故忽略玻璃面板的自重附加弯矩。对自动感应门位置玻璃及配件自重,转化成竖向自重线荷载(1.38kN/m)加到入口大门门头钢梁上。

(4)温度作用

由于钢索受温度变化影响较大,因此拉索结构必须考虑温度变形的影响。该项目拉索的主要受力方向是竖向,因此在定义温度作用时只定义竖向的拉索和钢构件。对水平方向,在设计支座构造时,对部分支座在水平X方向(平行玻璃的方向)予以释放,以便让钢梁在水平方向不受约束自由伸缩,因此水平向钢构件不定义温度荷载。温度作用按以下方式加载:①索及梁间撑杆温上升30度;②索及梁间撑杆温降低15度。

5 工况及荷载组合

因为索结构变形较大,因此不能按通常的线性结构进行分析计算,应考虑拉索大位移情况下进行非线性计算。

5.1 工况

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(1)预应力工况

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预拉力为不锈钢索在受到其他工况前预先进行张拉时的张力,如图5所示。

图5 加预应力工况

(2)恒载工况

不锈钢拉索张拉完成后,在拉索上安装不锈钢点爪及玻璃产生的自重工况,如图6所示。

图6 加恒载工况

基本风压W0=0.8kN/m2

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“荷载工况名称”填入:风载;“从上次非线性工况终点继续”选择:恒载;“荷载类型”选择:风载,玻璃安装完成后,风荷载对玻璃的作用工况参照图6。

(4)温升工况

当环境温度比不锈钢索张拉完成时的温度更高时,索松弛时的工况参照图6。

(5)温降工况

当环境温度比不锈钢索张拉完成时的温度更低时,索张紧时的工况参照图6。

(6)施工与风荷载相同方向的平面外Y向地震反应谱工况,如图7所示。

图7 Y向地震作用

5.2 荷载组合

分为强度计算用组合,变形计算用组合,具体如下:

组合1-9(Comb1-Comb9)为强度计算用非线性组合:

Comb1(1.2恒+1.4风);

Comb2(1.2恒+1.4温升);

Comb3(1.2恒+1.4温降);

Comb4(1.2恒+1.4风+1.4×0.6温升);

Comb5(1.2恒+1.4风+1.4×0.6温降);

Comb6(1.2恒+1.4温升+1.4×0.6风);

Comb7(1.2恒+1.4温降+1.4×0.6风);

Comb8(1.2恒+1.3地震);

8.2.3 施工监控

对管道中的两相流,作如下基本假设:①不考虑两相间的相对速度(运动),在同一断面上,气相和液相的速度在每一瞬间均相等,都等于混合体的速度;②因按一维流态分析,所以一些物理量如流速、密度和压力等均按断面平均值计算;③不计气泡的表面张力。

组合10-11(Comb10-Comb11)为挠度计算用非线性组合:

Comb10(1.0恒+1.0风+1.0×0.6温升);

拉索幕墙最大高度10m,根据结构设计说明,该工程地面粗糙度为B类,查《建筑结构荷载规范》,取风压高度变化系数μz=1.0。

由于单层索网结构是典型的几何非线性结构,《建筑结构荷载规范》规定的基本组合表达式不适用于这种结构承载能力极限状态的计算,否则会使其总安全系数降低[3]。因此非线性计算时,不能采用叠加原理,不能类同与线性结构一样在荷载组合中进行简单叠加,需要变通。在SAP2000中将以上Comb1~Comb11组合定义为非线性荷载工况,按非线性工况进行加载计算,如图8所示。

图8 非线性组合一

6 不锈钢索最大拉力和位移

6.1 不锈钢索最大拉力

SAP2000软件计算后可知,在组合5(1.2恒+1.4风+1.4×0.6温降)作用下,不锈钢索拉力最大,Cable_24不锈钢索最大拉力为126.44kN,Cable_20不锈钢索最大拉力为76.27kN,如表3所示。

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表3 不锈钢索在组合力下的强度校核表

钢索直径(mm)最大拉力(kN)JGJ257-2012规定拉索的抗拉力设计值=(钢索最小破断力/2)(kN)最大拉力/抗拉力设计值(%)备注24126442000763220762713931547符合《索结构技术规程》规范要求

6.2 不锈钢索最大位移

软件计算后可知,在Comb10(1.0恒+1.0风+1.0×0.6温升)作用下,不锈钢索位移量最大,Cable_24不锈钢索最大Y向位移为144.2mm,Cable_20不锈钢索最大Y向位移为90.2mm,如表4所示。

表4 不锈钢索在组合力下的位移校核表 mm

钢索直径最大位移拉索的跨度最大位移/跨度备注24144289501/621<1/452090257751/64<1/45符合《索结构技术规程》规范要求

7 钢梁强度挠度校核

上下2根钢箱梁截面选用箱850×450×20×30,其强度如图9所示。钢框架强度校核云图(应力比不超过0.5)。

钢梁在Comb11(1.0恒+1.0风+1.0×0.6温降)下跨中最大挠度(为5.7mm≤8750/500=17.5mm)。

图9 钢梁、钢柱应力云图

8 注意事项

8.1 设计时应注意事项

在承载能力极限状态下,对结构不利时预应力分项系数应取1.2[4]。相关书籍中也有预应力结构中预应力的分项系数按恒载考虑[5]。该项目中预应力对结构不利,在承载能力极限计算时,预拉力分项应取为1.2,再进行后续工况加载。

钢框架中的压杆承担较大的压应力,尽量采用纯铰接的结构型式避免产生附加弯矩,选用较大的截面刚度避免发生压杆失稳的情况。

8.2 预拉方法及施工过程中注意事项

众所周知,预拉力就是拉索幕墙的灵魂,所以预拉力的施加对于拉索幕墙极为重要。结合该工程拉索幕墙特点,为使该工程达到设计质量要求,现总结技术要点如下。

8.2.1 施工仿真计算分析

拉索幕墙边界变形和拉索内力之间相互影响,需利用有限元计算软件如SAP2000进行施工仿真模拟计算。通过模拟计算,给出每根拉索每级张拉力值,为实际张拉时的张拉力值的确定提供理论依据;给出每张拉一步结构的变形及应力分布,为张拉过程中的变形监测及索力监测提供理论依据;根据计算出来的张拉力大小,选择合适的张拉机具,并设计合理的张拉工装;从而保证预应力张拉质量和过程安全。

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8.2.2 预应力张拉过程

幕墙索结构的张拉成形过程,主要就是确定预应力过程的次序、步骤、采用的机械设备、每次预应力过程的张拉量值,同时控制结构的形状变化,该工程通过对称分级的方法,完成张拉成形过程。

张拉的总体思路:在每一个独立的结构单元范围内同步对称张拉,2根拉索同时张拉,每根拉索调节端单端张拉。张拉分3级,第1级张拉到设计初拉力的50%,第2级张拉到设计初拉力的75%,第3级张拉到设计初拉力的105%。

“垃圾食物!垃圾食物!”也喜欢一边吃大餐一边摄影的MAC说:“为了你的健康,把它从生活中除去,永绝后患。”

为区分不同拉索,需对拉索进行编号,整个拉索幕墙以钢柱为分界线,分成3个区域,编号按“从左往右”的原则进行。总体张拉顺序如图10所示。

图10 拉索编号及张拉顺序

Comb9(1.2恒+1.3地震+1.4×0.2风);

幕墙索结构的成形过程中,在每一阶段预应力过程中,结构都经历一个自适应的过程,结构会经过自平衡而使内力重分布,形状也随之改变,所以预应力过程的监控十分重要。该工程施工过程中,采用拉索张拉力控制为主,同时监测结构变形为辅助控制方法,以确保结构施工期安全,保证结构的张拉完成初始状态与原设计相符。

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施工阶段索力监测可以通过油压传感器进行监测。对变形的监测采用全站仪,监测索网边界构件的变形,监测点布置在每段钢梁跨中位置。

因此,组织必须根据自身管理特点和组织发展需要,对软件供应商进行详细的考察论证,选择一套适合企业实际的软件系统。

在每级张拉结束,测量钢结构的变形。在张拉过程中将测量的变形与计算的理论变形进行比较,如果差别较大(超过20%且超过5mm)时停止张拉,找到原因并确定解决方案后再继续张拉。

9 结论

通过结构内力自平衡的设计方法,可以在不使砼结构承担较大作用力的情况下设计出较美观、通透的拉索幕墙方案。对非线性计算,不能类同与线性结构一样在荷载组合中进行简单的叠加。SAP2000非线性工况定义与组合定义相结合,能分析出不同工况和组合下的结构内力和变形情况,非常方便直观。

[1] JGJ257-2012 索结构技术规程[S].2012.

[2] 坚朗点支承玻璃幕墙配件典型产品目录[Z].2016.

[3] 陈昌宏,黄莺.SAP2000在幕墙钢结构中的设计与应用[M].北京:中国建筑工业出版社,2013.

[4] JGJ257-2012 索结构技术规程[S].2012.

[5] 张其林.建筑索结构设计计算与实例精选[M].北京:中国建筑工业出版社,2009..

赵志刚
《福建建筑》 2018年第04期
《福建建筑》2018年第04期文献

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