锅炉在运行一定时间以后，由于受热面覆盖了大量炉灰、炉渣等腐蚀产物，水冷壁、过热器、省煤器等部件也因受高温烟气的冲刷、磨蚀等因素的影响，会产生各种各样的损伤。因此，按期进行检验检测，及时发现和消除锅炉各部件上的超标缺陷，消除事故隐患，是十分必要的。落实好锅炉设备的检验工作，由经过培训考核合格的检验检测人员按照部门、行业相关法规规范的要求，对锅炉进行的全面检验，对存在的隐患及时进行消除，确保锅炉承压设备的正常运行［1］。

1 渗透检测

渗透检测技术是在毛细管作用下，通过渗透、显像等过程来检查工件的表面状态。其工作原理是将渗透液通过喷、刷、涂等方式覆盖在待检工件的表面，润湿性很强的渗透液会流入工件的表面缺陷中，而后把表面剩余的渗透液擦洗干净，经干燥后在工件表面喷涂一层薄而均匀的显像剂，当显像剂干燥后进行观察。当表面存在缺陷时，将在显像剂基底上显出缺陷的部位和形状［2，3］。

实际大坝安全监测中，变形效应量和各个环境因子难以保证完全同步测量，存在测量时序错位的问题。因此，寻找并匹配变形效应量和各个因子的测值，从而组成一个完整的测次，使得该测次内所有变量的时间差都在有效的时间间隔内，并使得总时间跨度最小，这样可以得到较佳的样本质量。

2 渗透检测分类

渗透检测通常以使用的渗透剂种类、渗透剂去除方法以及所使用显像剂的种类分类，其中：根据渗透液所含染色物质成份可分为荧光、着色、荧光着色3种；根据渗透剂去除方式可分为水洗型和亲油、亲水型后乳化以及溶剂去除型；按显像剂的类型则分为干粉、水溶解、水悬浮、溶剂悬浮显像剂和自显像等。

3 渗透检测优点

渗透检测可应用的范围不受待检部件自身材质限制。可在铁磁性材料和非磁性材料上应用，也可以应用于黑色金属、有色金属及非金属。不管是焊接件、铸件、锻件、机械加工件都可以采用渗透检测方法对其表面状态进行检查。

当待检部件表面较粗糙或为带有螺纹、异型结构的零件及检测批量较大时宜选用水洗荧光法，该方法检查速度快、易于水洗，有明亮的荧光。当缺陷靠近或聚集时，需要观察缺陷表面形状。但该方法灵敏度较低，对于宽而浅的缺陷容易漏检，所以光洁度较高的零部件在水洗时因操作不当容易造成过洗，导致灵敏度下降。

4 各种渗透检测方法的选用

渗透检测有多种方法，而每种检测方法又有一定的优缺点和局限性，实施中根据待检部件的表面状态、规格以及现场检测条件选用适合的检测方法，才能满足灵敏度的要求，以达到缺陷检出的目的。采用荧光法时需要配备黑光灯和暗室，而着色法在光照度满足观察要求时既可［5］。

待检工件的结构不影响渗透检测的应用，进行渗透检测就可检查出各个方向和不同尺寸的所有开口型表面缺陷［4］。

1.不管哪门课程的学习，预习都是非常重要的一个板块[2]。俗话说凡事预则立，不预则废。例如，在学习前，将学习课程的目标放在预习方案中，要充分利用录制的短视频将教师的想法和学习中所要解决的问题融合在视频中，让学生通过观看视频进行有效预习，这不仅有利于学生提前对所学内容进行思考，而且能帮助学生在进行课程学习时养成一种独立自主思考的学习习惯，更重要的是可以提高学生学习的效率，点燃学生学习英语的热情。

For the first time, they studied undernutrition, risk of malnutrition (using three different nutritional screening tools) and obesity according to the severity of gastroenterological disease (chronic, acute and cancer) in both admitted patients and outpatients.

水洗着色法适用于检查批量大、表面粗糙的零件，也适用于螺纹类工件、窄缝和工件上的销槽和盲孔内缺陷等，操作简便，成本低。该法灵敏度较低，不易发现微细缺陷。

其主要任务有研制绿色投入品、研发绿色生产技术、发展绿色产后增值技术、创新绿色低碳种养结构与技术模式、绿色乡村综合发展技术与模式、加强农业绿色发展基础研究、完善绿色标准体系七个方面共25项具体内容。

现场应用时宜选用溶剂去除型着色法，该方法设备简单，操作方便，对于锅炉等承压设备的局部和少量零件的检验比较适用，用于现场无水源、电源的检测且不需要暗室和黑光灯。灵敏度较高，能检出非常细小的开口缺陷。

检查较精密零件宜选用后乳化型着色法，多应用于经机加工的光洁的工件的检验，比如压气机叶片、涡轮叶片等。因渗透剂不易被清洗掉，所以对表面粗糙零件不适用。

检测环境为暗室或遮光的密闭场所时，可以采用溶剂去除荧光法，该方法可多次涂敷检查，可以检查出细微缺陷。灵敏度较高简单轻便，适用于设备局部检查，可用于无水源场所。

5 适用于锅炉检验的渗透检测方法

（1）设备简单，便于携带，操作方便。检验人员根据现场条件可随时进行检测，且不需要暗室和黑光灯。

对宽而浅、表面光洁的细小缺陷宜选用后乳化荧光法。该方法灵敏度高，有非常明亮的荧光，可以检出10 μm以下的磨削裂纹和疲劳裂纹，需要复查时效果好。但该方法清洗困难不适用于表面粗糙、螺栓、异型结构部件的检查。

（3）适合于室外和承压设备的局部检测，可根据需要进行复查。

（2）操作程序简单，从预清洗到施加渗透液再到显像观察，通常30 min内即可完成全部检测，得出结果。

（4）实施中，不需要水源、电源配合既可完成检测。荧光检测时便携式黑光灯应满足被检部件表面的辐照度满足标准要求。

（5）作用范围小，部件上残留的酸和碱对着色渗透剂的破坏不明显。相对于其他渗透检测方法，后清洗程序简单。

（6）能得到较高的灵敏度，施加同组族显像剂可以显示细小的缺陷，满足锅炉检验需求。

本文研究了新时期三峡旅游较为完整的发展状况和发展格局，弥补了近年三峡地区旅游研究的空白。由于景区节点及圈定三峡研究范围的确定以采集到的信息的关键词分析和实际考察认定的主要景区为主，所以可能会对三峡部分景区有遗漏，在一定程度上影响本研究的结果。如何选择研究节点及研究范围的确定还值得进一步商榷。此外，对游客行为中的出行方式、旅游天数、属性特征、景区评价等相关信息也值得深入研究。

6 结束语

锅炉检验中采用渗透检测是发现表面缺陷的主要方法，从实际应用情况分析，在锅炉现场检验中采用溶剂去除荧光法和溶剂去除着色法的结合，保证缺陷处有足够的渗透液残留，被显像剂吸附后，形成明显的缺陷显示，确保检验结果的准确性和可靠性，相对其他方法能得到较高的灵敏度。

参考文献：

［1］李生武.锅炉检验领域中渗透检测的应用研究与讨论［J］.化工管理，2016（2）：28.

［2］胡学知.渗透检测［M］.北京：中国劳动社会保障出版社，2007：16-18.

［3］魏国亮，赵振宇，徐胜航，等.工业常用无损探伤原理及特点分析［J］.机械工程师，2008（3）：152-153.

［4］聂小武.渗透检测出的铸件缺陷类型分析及其防止［J］.无损检测，2005，27（8）：443-445.

［5］牟彦春，朱晓智.基于NB/T 47013-2015的涡流检测系统性能测试要求的探讨［J］.无损检测，2017，39（6）：69-72.