中车长江车辆有限公司株洲分公司在风电项目转子、定子支架的试制过程中，出现了定子支架中20 mm厚的中隔板(环板)与中法兰焊接后连续两块中隔板的平面度达到80 mm的波浪变形(见图1)，无法满足定子支架整体装配后中隔板平面度小于2 mm的要求。要使其平面度小于2 mm，至少要中隔板与中法兰焊接后中隔板平面度小于10 mm，这种结构由于是第一次接触，没有经验可以借鉴，一度造成试制中断，成为一道技术难题。

环板与法兰的焊接使环板产生波浪变形是不可避免的，焊后机械无法校正，提出采用“分层法”对其进行火焰调校，使其产生新的变形抵消原有变形，达到校平目的。连续试验2块产生波浪变形的环板，平面度都在8 mm以内，保证了法兰与环板焊后平面度100%的合格率，达到了预期效果(见图2)，顺利推进了风电项目中定子支架的试制，为今后类似产品提供了借鉴作用。

1 结构特点

  

图1 调校之前

  

图2 调校之后

环板与法兰的组焊结构图如图3所示，环板直径为4 340 mm，法兰直径为1 646 mm。

  

图3 环板法兰组焊结构图

2 火焰校正原理及技术难点

火焰校正原理是将金属需要校正的区域经火焰加热，使受热区膨胀，而周围的金属相对温度很低，阻止加热区金属向外膨胀，使加热区金属产生压应力，这个压应力足够超过热态金属屈服点，使加热区金属变厚来释放压应力。停止加热后，受热区金属开始产生收缩力而受周围冷金属的牵制，使受热区产生拉应力，拉应力超过正在冷却的热态金属的屈服点，将不平处拉直、纤维收缩，从而校正构件。

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法兰与环板焊接后，由于焊接热输入不均使环板与法兰产生角变形，法兰焊接的收缩使环板外环产生弯曲的波浪变形，复合型变形就得采用复合的火焰调校方法，先调角变形后调弯曲波浪变形，即“分层法”火焰调校环板波浪变形。

(4) 以中法兰为基准测量整个外环的平面度，每300 mm测一点，并将数据写在相应的测量点位置上；

3 “分层法”火焰调校

火焰校正在实际操作中，利用火焰加热变形的凸部，使凸部金属加热膨胀受阻而产生压缩应力，当压缩应力超过加热金属的屈服点时，凸部金属纤维产生塑性变形，从而达到校正目的。火焰校正实质就是利用金属局部受到火焰加热后冷却时的收缩引起新的变形，利用应力来微量修正金属现状，抵消原有已产生的变形。

此外，思想政治理论课教学的优势就是摆脱了传统教学模式的弊端，克服了以往课堂强制性、封闭性以及单向性的缺点，重视师生间的有机互动和交流。久而久之，就能提高学生的自主学习能力，养成良好的学习习惯。

(2) 以中法兰为基准测量整个内环的平面度，每300 mm测一点，并将数据写在相应的测量点位置上；

(3) 根据测量数据判断变形方向，采用火焰调校焊接角变形的方法分段调校(见图4)，变形大的在加热过程中施加外力，使其内环平面度调到2 mm以内；

具体操作步骤如下：

(1) 将环板分为内环(300 mm以内)和外环2个层次依次调校；

与“十一五”末相比，主要污染物氨氮和高锰酸盐指数平均浓度分别下降35.2%和35.2%，溶解氧平均浓度上升39.8%，说明全市实施的“清水工程”初现成效（见图2）。

  

图4 检测加热示意图

火焰调校一般应用于机械无法调校的结构件。在环板与法兰的焊接过程中，出现内环收缩而产生的波浪变形是一种复合型的变形，“分层法”火焰调校环板焊接波浪变形，就是针对这种复合型变形而采用了角变形与弯曲变形调校相结合的操作技巧。

在湖北省实行夏制，抽穗扬花期安排在8月中下旬较为理想。第一期父本5月上旬播种，与母本的播期宜相差在30～35 d。

(5) 根据测量数据判断变形方向，采用火焰调校板材弯曲变形的方法，沿着环板素线方向分段调校凸面(见图5)，变形大的在加热过程中施加外力，使其外环平面度调到5 mm以内。

  

图5 环板(外层)检测调校示意图

经过以上5个步骤，完成了“分层法”火焰调校环板波浪变形，避免了法兰与环板焊接后产生的环板波浪变形因无法调校造成的报废，节约成本7.5万元。

4 结束语

经过对风电项目中转子和定子试制生产过程的总结，使该种结构形式的环板焊接波浪变形的火焰调校难题被破解。若将“分层法”火焰调校环板波浪变形操作技巧推广，遇到类似结构环板的波浪变形将迎刃而解。目前该操作方法已固化到公司工艺文件中，效果良好。□