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粉碎粒径对塑胶跑道可溶性铅含量检测结果的影响

更新时间:2009-03-28

塑胶跑道作为一种极为适宜的运动场地的地面材料,应用广泛。其主要成分一般为混合聚醚、聚氨基甲酸酯、三元乙丙橡胶和聚氨酯预聚体等,此外还会添加一些相应的辅料,例如填料、颜料、助剂[1]

城市天际线的概念最早由Montgomery Schuyler提出,用于描述19世纪末高层建筑兴建所形成的城市垂直空间景观。自此,城市天际线成为近现代城市设计理论的研究重点之一。 Kevin Lynch(1960)在《城市意象》中关于城市边界的理论阐述可以认为是城市天际线理论的基础[4]。Michael Trieb(1974)在《城市设计——理论与实践》中对城市天际线的构成形式进行了分析,为现代城市天际线的研究提供了理论依据[5]。Wayne Attoe(1981)提出天际线的美学体验取决于自身形式、周围环境及观赏者的主观解读3个因素,拓展了天际线认知理论[6]。

为了加快塑胶跑道固化成型,往往会加入工业催干剂,应用最多的则是各种金属盐类催干剂,这些金属主要包括:钴、锰、铅、锌、铈等,这些重金属往往对身体有害[2]

以铅为例,长期接触铅及其化合物会导致心悸、易激动,当铅侵入神经系统后,会出现失眠、多梦、记忆减退等症状,严重甚至会导致脑血管缺氧死亡[3]。美国欧洲等国对儿童群体进行大规模筛查发现,有临床症状的铅中毒患儿占比很低,绝大多数均无临床症状,因此儿童铅中毒像一个“隐形杀手”,在看似健康的状态侵害儿童身体,严重威胁儿童健康[4]

有鉴于此,在塑胶跑道中可溶性重金属含量的检测尤为重要。在GB/T 14833-2011《合成材料跑道面层》附录E中,对样品的处理后粒径有着明确规定,要求粉碎为约1mm3的小颗粒[5]。本文进一步详细研究了在塑胶跑道样品前处理过程中粉碎粒径对样品可溶性铅含量测定结果的影响,从而为提高实验室测试结果的准确性以及一致性提供参考。

1 实验部分

1.1 仪器与试剂

用剪刀将塑胶跑道样块破碎,将破碎后的样块放入粉碎机,通过控制粉碎时间,得到不同粒径的塑胶跑道颗粒,用标准检验筛进行筛分,得到一系列不同粒径的塑胶跑道颗粒。

样品由中国建材检验认证集团股份有限公司提供。

铅标准溶液,1000mg/L,上海安谱实验科技股份有限公司;盐酸:分析纯,浓度37%,密度1.18g/cm3,广州化学试剂厂;实验用水均为蒸馏水。

1.2 实验方法

AA6650原子吸收分光光度计,SHIMADZU;pH计,上海精密科学仪器有限公司;Sartorious BSA224S 电子天平,赛多利斯科学仪器(北京)有限公司;国家标准检验筛,浙江省上虞市道墟五四仪器纱筛厂;JB-2型恒温磁力搅拌器,上海雷磁新泾仪器有限公司;粉碎机,广州合成材料研究院有限公司。

六组平均粒径分别约为0.1mm、0.5mm、1mm、2mm、3mm、4mm的塑胶跑道颗粒其可溶性铅检测结果依次为1317.0mg/kg、 835.4mg/kg、321.2mg/kg、89.0mg/kg、49.9mg/kg、31.7mg/kg,如图1所示。

2 结果与讨论

参考GB/T 14833-2011《合成材料跑道面层》附录E进行检测。

  

图1 样品粒径对可溶性铅含量测定结果的影响Fig.1 The effect of particle size on the content of soluble Pd

从结果中可以看出,同一样品,粉碎成不同大小的粒径,其可溶性铅含量检测结果不同,颗粒直径越小,检测结果越高,而且平均粒径从约为0.1mm到约为4.0mm的六组样品,其检测结果有一定的对数关系(R2=0.961)。

3.进一步提升生产经营管理的重要手段。企业生产经营管理是一个连续不断地过程,企业财务通过会计语言,用数字、符号连续反映企业生产经营这一过程,企业财务数据呈现了一段时期生产经营最终成果。对这些财务数据进行分析,就是对企业生产经营过程的分析,对企业生产经营成果的分析,可以促进管理者查找不足、寻找漏洞、规范管理,不断提升企业生产经营管理水平。

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药物洗脱支架在临床中的应用越来越广泛,对预防冠心病介入治疗再狭窄的临床疗效较好,紫杉醇洗脱支架作为近些年临床广泛应用的新颖药物洗脱支架[1] 。经临床相关研究表明[2] ,发生支架内再狭窄的主要机制主要是血管内膜组织出现的过度增生情况。通过对患者行球囊扩张,预防早期处理支架内再狭窄的效果较不明显。本次研究针对近些年临床中对冠心病患者介入治疗中,应用紫杉醇药物洗脱支架的相关研究,现综述如下。

这是由于样品的粉碎粒径越小,比表面积越大,从而增加了样品与盐酸溶液的接触面积,使得萃取的可溶性铅相对更多,测定结果的数值也就越高;反之,粉碎粒径越大,比表面积越小,样品与盐酸溶液的接触面积也越小,萃取出的可溶性铅更少,测定结果的数值也越低。

这是由于当平均粉碎粒径从4.0mm降到2.0mm,其比表面积的变化并不大,故而检测结果变化不明显;但当粉碎粒径小于1.0mm后,其比表面积则迅速增加,检测结果也是明显增大。

  

图2 样品粒径从0.1mm到1.0mm与可溶性铅含量测定结果的关系Fig.2 The relationship between particle size from 0.1mm to 1.0mm and the content of soluble Pd

  

图3 样品粒径从2.0mm到4.0mm与可溶性铅含量测定结果的关系Fig.3 The relationship between particle size from 2.0mm to 4.0mm and the content of soluble Pd

通过这两组线性关系可以发现,当平均粉碎粒径从4.0mm降到2.0mm,检测结果变化不大,直线较为平缓;当平均粉碎粒径小于1.0mm后,检测结果迅速增加。

对数据进一步分析可以发现,平均粒径从0.1mm到1.0mm这三组样品的检测结果有着极好的线性关系(R2=0.998),如图2所示。平均粒径从2.0mm到4.0mm这三组样品的检测结果同样有着较好的线性关系(R2=0.957),如图3所示。

采取压实度和空隙率双重控制标准。压实度评定以钻芯样为准,取芯后用混合料回填芯洞并予以夯实。压实度和空隙率的计算应采用当天的马歇尔标准相对密度和最大相对理论密度,当天的马歇尔标准相对密度和最大相对理论密度与配合比设计时的标准相对密度和最大相对理论密度的偏差应小于1%。压实度采用双控指标,应在沥青路面铺筑完成3d后进行检测,要求马歇尔标准密度的压实度不小于98%,最大理论密度的压实度为92%~98%,面层实测空隙率应为2%~8%。

同时还可以发现,当两条直线交汇时,其平均粒径约为1.2mm,这一数值和GB/T 14833-2011中的规定值相近,从而可以表明标准所规定的样品粒径具有相当的代表性。

3 结论

塑胶跑道样品的粉碎粒径对可溶性铅含量的测试结果有着明显影响,粉碎粒径越小,检测结果越高,平均粒径粒径从0.1mm到4.0mm的样品,其可溶性铅的测试结果与粒径有一定的对数关系;平均粉碎粒径为0.1mm的样品,其检测结果几乎是平均粉碎粒径为4.0mm样品的42倍。

故而,实验室在进行样品前处理过程中,有必要严格按照标准规定,选取粒径均一且符合标准要求的颗粒,从而提高实验室测试结果的准确性以及一致性。

参考文献

[1] 徐晶晶.塑胶跑道中TDI的检测方法及管理现状[J].科技视界,2016(20):164-165.

[2] 刘会元.涂料用催干剂及其发展[J].涂料工业,1985(05):40-44,6.

[3] 汪晔君.铅污染对人体健康的危害及防治措施[J].沈阳大学学报(自然科学版),2004,16(6):103-106.

[4] 王丽.儿童铅中毒(上篇)[J].中国当代儿科杂志,2007,9(5):514-516.

[5] GB/T 14833-2011合成材料跑道面层[S].北京:中国标准出版社,2012.

 
程文彬,欧贵志
《合成材料老化与应用》2018年第02期文献

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