溶析结晶法制备磷酸二氢钾
0 引言
磷酸二氢钾(KH2PO4)是一种高效的磷钾复合肥和植物抗低温剂[1],在工业、医药、食品等行业也有广泛应用。磷酸二氢钾的制备方法大致有中和法、萃取法、直接法、离子交换法、复分解法和电解法[2]。中和法多采用净化湿法磷酸或热法磷酸和钾碱为原料,工艺流程短,技术成熟,产品稳定,但原料成本较高,主要用于生产食品级、医药级磷酸二氢钾[3]。复分解法主要是以氯化钾和磷酸或磷酸盐发生复分解反应,原料氯化钾成本低,操作简单,但反应生成HCl,对设备腐蚀较为严重[4],且反应副产物多,产品纯度不高,多用于肥料生产[5];孙健[6]等以磷酸一铵代替原料中的磷酸,最终得到工业一级磷酸二氢钾。直接法对原料要求不高,但要在高温和酸性的严苛条件下反应,且工艺流程长,对设备和能耗都有很高的要求[7];萃取法的关键是选择萃取剂,周静[8]等以正丁醇为萃取剂,制得了纯度高、成本低的磷酸二氢钾,但有机溶剂价格昂贵且不环保[9]。这些弊端都在一定程度上制约了磷酸二氢钾的进一步发展。针对目前磷酸二氢钾生产工艺中蒸发浓缩、冷却结晶流程能耗高的问题,笔者借鉴药物结晶中溶析结晶的方法,加入有机溶剂,使溶质浓度在远低于饱和浓度的情况下析出,简化了结晶流程。该方法不但效率高,更加节能环保,还可方便简单地实现溶析剂的回收利用,对提高利润率,增大产值有很高的应用价值。
1 实验部分
1.1 仪器与试剂
原料:磷酸二氢钾、无水乙醇,均为分析纯(质量分数99.8%),成都科龙化学试剂厂生产;去离子水,自制。
仪器:精密电子天平(BN2616)、马尔文激光粒度仪,天瑞仪器有限公司生产;X射线衍射分析仪,飞利浦(Philips)公司生产;光学显微镜,奥林巴斯(Olympus)公司生产;500 mL烧杯、500 mL抽滤瓶、12 cm口径布氏漏斗,成都科龙化学试剂厂生产。
1.2 实验原理
利用KH2PO4不溶于醇的性质,在KH2PO4水溶液中加入乙醇,减小其溶解度,从而使其结晶析出。
基层设施层、智能感知层和网络通信层属于IaaS层。基础设施是包括驻地管网和线路,机房以及其他配套设施。智能感知层和物联网感知设备之间联系较为密切,其中包括自动化控制设备和智能感知设备,可以实现园区内部人力、物力和财力参数,以及状态、流向和环境参数的实时感知、采集、传输和控制,可以实现统一化管理和控制。网络通信层作为智慧园区数据传输和共享的关键所在,需要在信息网络和智能感知信息系统传输网络。
1.3 实验步骤
在固定温度下,于500 mL烧杯中加入配制好的KH2PO4溶液,开启磁力搅拌器,滴加无水乙醇,待不再有晶体析出后,抽滤,滤液转入500 mL烧杯。在120℃下烘干1 h,得到产品,冷却,称量。用喹钼柠酮重量法测定该温度下饱和溶液完全析出后剩余清液中P2O5浓度。改变其他条件,继续重复上述实验。
2.2.2 晶体粒径
30℃下,V(C2H6O)/V(H2O)为1.4,按照不同滴加速率向KH2PO4饱和溶液中滴加无水乙醇后,所得结晶收率见图3。
2 结果与分析
2.1 不同温度及KH2PO4质量分数下,KH2PO4结晶收率随V(C2H6O)/V(H2O)的变化
图 1是在 15、20、30、40、50、60 ℃溶液中,按不同V(C2H6O)/V(H2O)加入一定体积的无水乙醇后,不同质量分数KH2PO4溶液结晶收率与V(C2H6O)/V(H2O)的关系曲线图。随着溶液中KH2PO4质量分数的增高,溶液初始结晶所需的乙醇减少。当V(C2H6O)/V(H2O)超过1.0,收率基本趋于平稳,当V(C2H6O)/V(H2O)超过1.4后,再滴加无水乙醇,溶液无明显结晶。KH2PO4溶液结晶收率随 V(C2H6O)/V(H2O)增大而升高。在图1a.、b.、c.、d.中,第一次滴加完乙醇后,能够结晶的只有初始KH2PO4质量分数较高的溶液,特别是温度为40℃时,第一次滴加完乙醇后,能够结晶的只有饱和溶液。这是由于温度较低时,配制的几组溶液中KH2PO4的质量分数比较小,当滴加溶析剂乙醇的量较小时不易析出,此时,与温度产生的溶解效应相比,占主导地位的还是溶液质量分数,40℃左右存在一个临界点。在图1e.、f.中,第一次滴加完乙醇后,能够结晶的也只有初始质量分数较高的溶液,这是由于温度升高,KH2PO4的溶解度增大,虽然配制的几组初始溶液中KH2PO4的质量分数较大,但由于温度产生的溶解效应占了主导地位,要使KH2PO4溶析结晶,需要更大剂量的乙醇溶析剂。总的来看,前期KH2PO4结晶收率上升迅速,后期趋于平稳。溶质质量分数越高,温度越高,结晶总收率也越大(见图2)。
图1 不同温度下KH2PO4的结晶收率与醇水体积比的关系
图2 不同温度下KH2PO4饱和溶液的结晶总收率
30℃下,向饱和KH2PO4溶液中以不同速率下滴加乙醇所得晶体的平均粒径见图4。由图4可知,乙醇60 min滴加完时所得晶体的平均粒径最大。
由图3可知,随着乙醇滴加时间的延长,溶液结晶收率呈线性上升趋势,线性方程为:
2.2 乙醇滴加速率的影响
乙醇的滴加速率越慢,物料混合越均匀,结晶收率越高。由图3可知,60 min滴加完乙醇所得结晶收率最大,结晶收率会随滴加时间延长继续增大,但增加速率渐渐趋于缓慢,最后达到平衡。
(1)抗震设计。一般来说,在山区进行公路桥梁架设时,工程师多选择使用T型梁和预制空心板作为桥梁的连续结构或简支结构,这虽然降低了施工难度,但也相应地降低了建筑的抗震性能。因此工程师必须要按照相关规定以及建筑物的抗震原理,改进设计方案,如采取提高墩梁交接区域的配筋情况和构造设计情况,或利用缓冲垫块、连杆以及防震锚栓等设备,通过这些措施来合理加强公路桥梁的抗震性。
图3 30℃下KH2PO4饱和溶液乙醇不同滴加时间结晶收率
Cheerful,for forest action form’d under thelaw divine,
2.2.1 结晶收率
测定无水乙醇滴加速率对结晶的影响:测定结晶收率、晶体形貌、晶体粒径、XRD晶面。
综合温度和乙醇溶析作用的影响,兼顾工业能耗,选择30℃为溶析结晶的最佳温度。
图4 乙醇不同滴加时间所得晶体平均粒径
在30℃下,60 min滴加完乙醇所得结晶晶体的粒径频度分布见图5。晶体平均粒径为229.998 μm。其中粒径为459.4 μm的晶体最多,占20.543%;其次是粒径为402.0 μm的晶体,占18.318%;然后依次是351.8 μm (7.459%),525.0 μm (5.804%),269.3 μm(3.794%),307.8 μm(3.034%)。粒径在27~81μm的晶体占比约为16.3%。超过600 μm的晶体没有,最大颗粒粒径为525.0 μm,最小颗粒粒径为0.035 μm。乙醇滴加时间为60 min时,最大颗粒粒径增加,为6个对比实验最大值,同时269 μm以上的颗粒总体含量增加,大粒径颗粒含量也增大,虽然搅拌时间最长,但是由于充分混合,结晶颗粒生长完全,故平均粒径相比其他所有滴加速率所得晶体的平均粒径都大。
图5 30℃、乙醇滴加时间为60 min条件下所得晶体的粒径频度分布图
通过对乙醇不同滴加速率所得结晶晶体的质量、晶面、平均粒径、形貌等综合比较可得:滴加时间为60 min时,虽然晶体收率最大,平均粒径最大,但是所得颗粒形貌较差;滴加时间为40 min时,所得晶体形貌较好(晶面XRD图见图6,SEM图见图7)。粒径也较大,而且晶体、收率与滴加时间为60 min的相差不大。所以最优的乙醇滴加时间为40 min。
ASCs 中异种抗原 α-Gal 的低表达使人血清作用后补体成分 C3c、C4c 的沉积降低,C5b-9 沉积几乎为阴性,明显降低激活补体的作用[8]。ASCs还可以表达补体调节蛋白 CD59,抑制膜攻击复合物(membrane attack complex,MAC)形成,抵抗ABO 血型相容血清的杀伤作用,表明 ASCs 能显著抵抗人血清天然抗体介导的补体依赖的细胞毒作用,具有异种体液免疫豁免的特性[8]。
图6 30℃、乙醇滴加时间40 min条件下所得晶体的XRD图
图7 30℃、V(C2H6O)/V(H2O)1.4、乙醇滴加时间40 min条件下所得KH2PO4晶体形貌
3 结论
V(C2H6O)/V(H2O)越大,KH2PO4溶液结晶收率越高。在V(C2H6O)/V(H2O)为1.4时,KH2PO4溶液可完全结晶析出,并且结晶收率可以达到97%以上,且KH2PO4质量分数越大、温度越高,KH2PO4溶液结晶收率越高;乙醇滴加时间越长,KH2PO4溶液结晶收率越高,平均粒径越大;综合各方面因素,选择30 ℃、V(C2H6O)/V(H2O)为1.4,乙醇滴加时间40 min为最佳反应条件。
作业后发现发动机上面有大量葵盘、秸秆等杂质堆积,如果负荷加大造成发动机散热不畅,建议在发动机上部架设挡板等装置加以保护。
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