电镀工艺广泛应用于轻工业、电子电气、机械等行业，用电化学方式在工件表面沉积一层致密的金属镀层。优良的镀层细致紧密，与工件结合牢固，具有良好的装饰性，可有效提高金属、非金属制品的耐磨、导电、耐蚀性、可焊性、耐氧化性等。

0 引言

专业电镀项目各工序使用强酸、强碱、重金属电镀液、铬酸酐等，产生大量废水、废气、槽液、废渣等污染物[1]，含镀镍、铬、铜等重金属。

许多电镀用重金属或其化合物为致癌、致畸、致突变的剧毒物。重金属在环境中只能改变其形态或被转移、稀释、积累，无法降解或被去除[2]。直接排入河流，将造成水质污染，进一步污染底泥、土壤和地下水，并通过食物链富集，造成永久性污染[3]。

“难道我这双手洗的衣服你还不满意？”“难道我这样的长相还能给你丢人不成？”她向他展示自己那双白皙修长的手，并把她那张漂亮精致的脸庞凑过来。田铭的心不由得慌乱起来。

当前，大量环境污染已严重损害自然生态，严重影响人类的生活与健康。为实现可持续发展，应加强环境影响评价和污染防治技术的研究，这有重要的现实意义。

第三，充分利用互联网和新兴媒体，开通多层次、多渠道的营销网络，加大互联网促销力度，形成直销和代理相结合的特色营销渠道。

1 工程分析

工程分析是确定污染源强的必要环节，物料平衡分析是工程分析必不可少的环节。

环评阶段物料平衡分析的准确度，受制于产品参数、环境监测数据的获取。目前，许多电镀项目物料管理依然粗放。需逐步积累管理经验、运行数据，这关系到企业清洁生产水平、环保措施能否稳定运行达标。

加工、酸洗等过程产生酸雾，工艺不同，酸雾种类也不一样，主要是氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、铬酸雾等。

计算所投入重金属元素的利用率、污染物形式、状态、种类、数量、回收量、综合利用量、无害化处理量、可能流失量及最终排入环境量[4]，为专题环境预测评价提供基础数据。

技改项目环境影响评价中，还应分析清洁生产、风险防范、污染防治和环境管理的改进，确保技改实施过程中还清环保欠帐，技改完成后增产不增污。

2 污染防治对策

大气、水环境的环境影响评价是重点。环评报告提出的污染防治对策，应符合国家及地方的法律法规，执行《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)；也要结合具体情况，按清洁生产原则，提出切实可行的防治措施。

目前市场上的中药挥发油提取设备型号多样、功能各异，其质量关系到中药挥发油的质量。相关部门应尽快加强提取设备标准化管理，完善《药品生产质量管理规范》（GMP）或建立相关政策法规。由于在提取挥发油的过程中普遍存在提取工艺与提取设备不适宜的问题，因此在研发自动化、智能化挥发油提取设备的同时，必须加强提取工艺与设备的适宜性研究，从而使传统的低效、高耗能挥发油提取设备升级成高效、低耗、绿色的现代中药挥发油提取设备。

新建项目首先从源头上控制、减少排污，采用先进工艺设备，使污染物减量。其次是考虑合理的污染治理工艺，减少外排。技术改造项目则要以新带老，对存在较多环保欠帐的项目，提出改造和更新策略，制定严格的增产减污目标。

干预组患者恢复时间为(17.6±3.2)d,并发症发生率为24%(12例),各项数据均高于常规组患者(P<0.05)。

2.1 电镀废水污染防治

废气污染防治的难点是酸雾收集。收集废气大多采用槽边侧吸罩，有单边侧吸、双边侧吸、一侧送风一侧抽风等方式。许多环评报告中存在重净化、轻收集的问题，收集效果不良直接导致无组织排放量过大，甚至引发环境纠纷。侧吸罩高度、风量设计应合理，确保废气捕集率。若收集效果不理想或周边环境较敏感，可考虑采取侧吸罩+全电镀线封闭整体抽吸。

在我国未来的海洋基本法等相关立法中明确海上人命救助的相关规范。从我国自身的角度出发，协调权的行使需要通过立法的方式予以明确。同时，针对如何与其他国家合理地进行沟通，并正确分配和行使这一权利，也需要我国在相关立法的涉外部分做出规定。包括主体上要明确涉外救助协调权行使的主管机关，内容上要明确这些机关参与国际海上救助活动时的决策范畴、事项以及与其他国家共同行使这一权利时所应该遵循的平等、适当原则。同时提倡并鼓励我国与周边国家从事海上救助演习活动，规定我国主管机关应制定相对完备的救助合作计划，并加强与合作国之间的救助合作演习，从而有效地完善我国与其他国家之间的救助合作内容，依法行使搜救国协调权。

膜分离法是极具前途的工业技术[11]。反渗透(RO)、纳滤(NF)的分离浓缩过程，仅借助一定压力下的半透膜作用，不消耗化学药品，不产生废渣，无相变，成本低、易实现自动控制、无二次污染。膜技术用于电镀重金属污染治理及资源化，设备紧凑，可以回收清水和贵金属，适用于封闭循环无排放系统，在除去重金属离子的同时，还可去除污水中其他有害物质[12]。

电镀废水处理工艺有化学沉淀、离子交换、生物法、吸附、电解、溶剂萃取等[8]，存在出水水质不稳定、能耗大、成本高、加药量大、分离不彻底、出水水质不佳、回收贵金属难、不适用高浓度重金属废水、手续繁杂等缺陷[9]。且这些工艺大部分是污染物的转移，易造成二次污染[10]。

2.2 电镀废气污染防治

原料经生产过程转化成各种产物。物料平衡分析核算污染物质的量，电镀过程中重金属的进出应符合质量守恒。进入系统的重金属包括阳极金属及电镀盐类。输出项包括进入产品和表面镀层的金属、进入废水、废气处理设施的重金属、电镀废液的重金属。

电镀项目环评主要考虑以下方面：确定污染物排放标准；清洁生产，污染物减量；分析非持久性污染物排放浓度，据此确定是否增设生化处理工艺；电镀废水、废气末端治理宜分类收集处理；第一类污染物在车间或生产设施达标；离子交换树脂再生所产生的高浓度置换液应纳入物料平衡。

【对策】试验已经证明，在高密度饲养等应激刺激下，寄生该虫后的鱼的发育缓慢，易于发生大量死亡。在养殖牙鲆发病时，给饲养水槽底铺设沙子可以自然治愈这种疾病。保持良好的饲养环境，感染鱼可能靠自身的防御能力恢复健康，减轻危害。

电镀废水含数十种污染物，无机污染物主要包括铜、锌、铬、镍、镉等重金属及酸、碱等；有机污染物主要为COD、氨氮、油脂等。电镀废水包括漂洗、镀件酸洗、钝化、刷洗地坪和极板的废水，及操作管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”废水等[5]。电镀液中含高浓度镀层金属主盐、导电盐、配位剂、添加剂等，取出工件时带出电镀液滴落地面或清洗水中，都含有污染物。漂洗废水是主要来源，占排放量80%以上[6]，其中大部分污染物由镀件表面的附着液在清洗时带入[7]。

2.3 土壤和地下水污染的防治

车间、废水废液收集管线、污水处理厂等位置的泄漏液，可能通过下渗、迁移等方式造成土壤、地下水污染。

公路建设是一项复杂的系统性工程，衡量其好坏的最关键、最直接的评价标准就是质量。通常在公路施工过程中总会遇到一些突发事件，如果质量管理体系不完善，就会严重影响道路的施工质量；另外，也会出现施工队伍为了谋取自身利益，在施工过程中偷工减料、以次充好的现象，因此，相关施工单位应当重视质量管理工作，完善质量管理体系，防止幕后暗箱操作，增强质量控制的严格性，使监管过程更加透明化、制度化，同时，企业应当加强质量检测的宣传教育，让每一名施工人员都能够树立质量意识，将质量管理理念牢记于心，严把质量关，进而提升公路工程的施工质量。

为防止污染物渗进土壤或地下水，宜落实地坪防腐、防渗。

渗漏液还可能因员工、运输设备进出转移到车间外，虽然转移量小，但转移次数多，亦容易造成污染。因此，车间应干湿分区，有良好的渗漏液收集系统，设计导流沟，地坪有适宜的倾斜度。

若具备条件尽可能建设全自动电镀线，相比手动操作，可大幅降低跑冒滴漏，从而降低污染土壤和地下水的概率。收集管线也容易发生泄漏，应优先考虑架空敷设，配以防沉降、防折断等措施。

3 结论及发展趋势

电镀为重污染行业，其环评审批非常严格。电镀项目环境影响评价应严格执行国家法律、法规和导则，并结合工艺特点执行行业条例及规范。

工程分析是环境影响评价的基础，物料平衡分析的准确性极为重要。尤其着重分析出入系统的污染物(例如重金属)的数量及特征。

环保工程建设是电镀项目的重点。环评报告书中应突出重点，根据《电镀废水治理设计规范》(GB 50136-2011)等标准规范，提出合理可行的清洁生产、污染防治、技术改造措施。并关注项目选址、事故应急对策、公众参与等。

近年来国内外皆推行清洁生产，将污染物末端治理转向污染源头控制是可行道路。清洁生产具体措施有：选择先进生产工艺；选用无毒或低毒原料；加强运行管理；改善清洗方式，减少废物排放量等。

电镀污染防治的趋势是资源回收和闭路循环。笔者曾开发电镀漂洗废水线内循环集成工艺[13]，降低了加药费用，产水水质优于常规工艺，还可回收重金属。设计了自动控制联用，在浓缩重金属的同时，保持镀槽清洗水水质稳定。

参考文献

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[2]韩恩硕，杨惠琳.膜技术去除废水中重金属离子[J].甘肃环境研究与监测，2002，15(2)：116-118.

[3]余素耘.膜技术在电镀中水回用处理中的应用[J].科技风，2013年16期，77页.

[4]钱兴福.物料投入-转化-产出平衡模型在化工生产项目环境影响评价中的应用[J]，化工环保，1991，1(11)：43-49.

[5]贾金平，等.电镀废水处理技术及工程实例，[M].第1页.

[6]邹森林.电镀废水处理的研究进展[J].广东化工，2010，37(8)：142-144.

[7]范于松，石相梅，郭益峰，等.浅谈机械行业电镀废水的治理[J].江苏环境科技，2007，20(S2)：44-45.

[8]王亚东，张林生.电镀废水处理技术的研究进展[J].安全与环境工程，2008，15(3)：69-721.

[9]刘有才，钟宏，刘洪萍.重金属废水处理技术研究现状与发展趋势[J].广东化工，2005，32(4)：36-39.

[10]Chai X，Chen G，Yue F，et al.Pilot scale membrane separation of electroplating waste water by reverse osmosis[J].Journal of Membrane Science，1997，123(2)：235-242.

[11]王钦.新技术有望破解电镀废水污染困局[J].环保产业，2008.

[12]冯海军，刘建文，付进沫，等.污水回用中重金属离子去除工艺简述[J].科技情报开发与经济，2005，15(1)：140-141.

[13]杨欣，电镀漂洗水线内循环集成设备工艺控制与运行试验[J].中国给水排水，Jan.2014，30(1)：90-93.