目前油田勘探开发趋于更深部地层，150 ℃的地层在逐渐增多，对于压裂液的抗温性能又有了新的更高的要求[1-2]。本课题就是确定针对地层温度在150 ℃的地层进行压裂施工时所用的压裂液稠化剂的最佳合成条件。

本研究结果显示,观察组临床有效率为93.55%,较对照组的79.03%明显上升,两组差异有统计学意义(P<0.05);观察组治疗后全血高切黏度、全血低切黏度、血浆黏度、纤维蛋白原、血细胞比容较对照组明显降低,两组差异有统计学意义(P<0.05);观察组治疗后NIHSS评分及ADL评分较对照组明显改善,两组差异有统计学意义(P<0.05)。提示丁苯酞联合依达拉奉能显著改善缺血半暗带血液供应,增加脑血流动力,提高临床疗效,促进神经功能和生活能力的改善。

1 实验药品及仪器

1.1 实验药品

丙烯酸(AA)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)、过硫酸铵(APS)、氢氧化钠(NaOH)，均为分析纯；丙烯酰胺(AM)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为工业品。

系统采集到的没有任何碰触的信号时域波形基本是一条平稳的直线；当人手敲击光缆时信号部分时域波形如图2所示。

1.2 实验仪器

JD200-4电子天平、101-1A电热鼓风干燥箱、JJ-1电动搅拌器、HH-601恒温水浴锅、ZNN-D6六速旋转粘度仪、氮气保护装置和合成装置。

1.3 稠化剂的制备

将实验合成所需的四种单体按一定比例称量，溶解于水中；用40%的NaOH水溶液调节单体溶液的pH到合适范围，然后对溶液进行加热到指定温度后通入氮气，20 min后加入一定量引发剂，继续搅拌一段时间后，密封后在恒温水浴中继续反应，当反应至烧杯内的溶液几乎全部转化为胶体以后取出降低至室温，取出产品提纯后待用[3-4]

2 结果与讨论

2.1 引发剂加量对稠化剂增粘能力的影响

由表1中数据可知，当引发剂的加量为0.10%的时候，稠化剂溶液的表观粘度达到最大，所以本实验最佳引发剂的加量为单体浓度的0.10%。

 

表1 引发剂加量对于稠化剂增粘能力的影响

  

实验序号引发剂加量(%)0．5%稠化剂粘度(mPa·s)10．055720．107230．155440．2048

以过硫酸铵作为引发剂，其加量与合成产物的水溶液的表观粘度的关系如下表1所示。

2.2 单体加量对稠化剂增粘能力的影响

在其他反应条件不变的情况下，测试不同单体浓度下，产物溶液的粘度，实验结果如下表6所示，由表中可以看出最佳的单体浓度为25%。

 

表2 AM和AA单体摩尔配比对稠化剂增粘能力和交联性能的影响

  

实验序号nAM：nAA05%稠化剂粘度交联状态19：151弹性好，不粘壁210：154弹性一般，不可挑挂311：142弹性一般，粘壁49：257强度差、挑挂性差510：252弹性一般，不可挑挂611：248强度差，不可挑挂79：357强度一般，粘壁810：360弹性好，不粘壁911：357强度差、挑挂性差

另外，较之于传统的教学方式，任课教师也要不断创新材料专业课程思政的教学方法，确保专业课程思政的教学效果。传统的专业课程教学往往只关注本学科所涉及专业知识的传授，富有经验的教师可能会在教学过程中融入思政育人内容，但也会缺乏系统性和完整性，而对于年轻的新教师，可能课程的育人功能会重视不够。专业课程思政则要求任课教师不仅要有丰富的专业知识储备，而且要牢记课程育人的根本任务，在课程教学的过程当中运用合适的方法将专业知识与思政内容联系起来，用教师的人格魅力与渊博学识活跃课堂气氛，让学生在专业知识和思政教育两方面得到培养。

由表中数据可知不同单体配比下的AM和AA单体合成稠化剂后的聚合物的溶液粘度和交联状态，AM和AA的最佳加量配比为10：3。

(3)在其他反应条件不变的情况下。观察不同DMDAAC加量对于产物溶液粘度的影响。实验结果如下表4所示，由表中数据可知DMDAAC的最佳加量为0.3。

 

表3 AMPS加量对于稠化剂增粘能力的影响

  

实验序号nAMPS05%稠化剂粘度(mPa·s)10542206573075140848

(2)在其他反应条件不变的情况下，改变AMPS单体的加量，观察产物溶液的粘度变化，测试结果如下表3所示，由表中数据可得AMPS的最佳加量为0.6。

 

表4 DMDAAC加量对于稠化剂增粘能力的影响

  

实验序号nDMDAAC05%稠化剂粘度(mPa·s)10148202543035740451505出现白色沉淀

2.3 反应温度对于稠化剂增粘能力的影响

在其他反应条件不变的情况下，改变反应温度后测试产物溶液的粘度变化如下表5所示，由表中可知最佳反应温度为45 ℃。

 

表5 反应温度对于稠化剂增粘能力的影响

  

实验序号反应温度/℃05%稠化剂粘度/(mPa·s)130呈液态，不聚合235423405144563550606555476048

2.4 单体浓度对于稠化剂增粘能力的影响

(1)在其他反应条件不变的情况下，改变AM和AA单体摩尔，产品表观粘度变化如下表2所示

 

表6 单体浓度对于稠化剂增粘能力的影响

  

实验序号单体浓度05%稠化剂粘度(mPa·s)115%42220%63325%66430%48

2.5 反应体系pH对于稠化剂增粘能力的影响

在其他反应条件不变的情况下，改变溶液pH，测试不同pH下，产物溶液的粘度，实验结果如下表7所示，由表中可以看出最佳反应pH为5。

中秋节到了。晚上，月亮爬上了杨柳梢，此时，小两口便双双来到南平房顶上赏月。杨力生带着胡琴，一时兴起，心想：中秋节属于团圆节，借此良宵美景，我何不拉一段曲子让媳妇开开心呢！于是，便盘腿坐在蒲团上，用心调好琴弦，歪着脑袋有滋有味地拉起《小姑贤》选段。他正盼着媳妇夸他拉得好，而恰恰就在这天，杨秋香偏偏就心烦起来，她的脸一下子便拉长了，“快别拉了！拉得压碾声，烦死人！”

 

表7 反应pH对于稠化剂增粘能力的影响

  

实验序号反应体系pH05%稠化剂粘度(mPa·s)14482572366647635854

2.6 反应时间对于稠化剂增粘能力的影响

在其他反应条件不变的情况下，改变合成反应时间，测试不同反应时间下的产品溶液粘度，实验结果如下表8所示，由表可知，随着反应时间的增加，所合成的稠化剂溶液粘度一开始都是在不断增加的，随着反应的进行，溶液粘度趋于稳定，但是需要考虑到的一点就是，因为随着聚合反应的不断进行，反应体系的粘度不断增大，分子的运动就会受到限制，当粘度达到一定程度以后，溶液中还没有参加反应的自由基和单体就已经几乎不能再继续反应，所以可以看出后面随着反应时间的增加，溶液粘度变化并不大，为保证没有残余单体的存在，最终选择的最佳反应时间为24 h。

 

表8 反应时间对于稠化剂增粘能力的影响

  

实验序号反应时间/h05%稠化剂粘度(mPa·s)18033210042312048414054516060618066720072822072924072

3 结论

本实验采用单因素实验法确定了最佳合成条件为：单体摩尔比为AM∶AA∶AMPS∶DMDAAC=10:3:0.6:0.3，单体浓度为25%，pH=5，反应温度为45℃，引发剂过硫酸铵加量为单体总质量的0.1%，反应时间为24 h。

参考文献

[1] 陈大钧,陈馥.油气田应用化学[M].北京：石油工业出版社, 2015.

[2] 江怀友,李治平,钟太贤,等.世界低渗透油气田开发技术现状与展望[J].特种油气藏, 2009,16(4):13.17.

[3] 陈馥,杨晓春,林科君,等. AM/AMPS/AA三元共聚物压裂液稠化剂的合成[J].钻井液与完井液,2010,(4):71-73+100-101.

[4] Samuel M，Dan P，Graham D，et al .Viscoelastic Surfactant Fracturing Fluids：Applications in Low Permeability Reservoirs[J].Society of Petroleum Engineers,2000.