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丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物缺口试样悬臂梁冲击强度研究

更新时间:2009-03-28

冲击强度是一定几何形状的试样在特定实验条件下韧性的一个指标,只有在试样形状和大小相同,又在相同实验条件下测得的冲击强度数据,才具有工程使用意义上的可比性[1]。冲击实验作为一项标准测试已形成了规范,根据测试执行标准的不同,冲击强度的测定又分为几种不同的测试方法,缺口试样悬臂梁冲击强度作为其中的一种测试方法,反映的是材料瞬间抵抗裂纹扩展的能力[2-6]

目前,行业内广泛采用缺口试样悬臂梁冲击强度测试值作为评价丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)冲击韧性的指标,根据实际执行标准的不同,主要有ASTM D256—2010和GB/T 1843—2008两个测试标准[7-9]。在实际ABS树脂品质检测过程中,即使采用同一标准,仍然会存在同一批次测试结果偏差较大的问题[10-13],为深入分析ABS树脂缺口试样悬臂梁冲击强度测试结果的影响因素,作者通过对试样的状态调节时间、铣缺口的工艺条件、摆锤能量及缺口中心相对台钳平面距离等方面实际测试对比,来考察不同测试条件对ABS树脂缺口试样悬臂梁冲击强度测试结果的影响。

1.2 方法 回顾BAEP检测资料,重点记录:I、III、V 波的波幅、潜伏期(peak latency,PL);I-III、III-V、I-V的峰间期 (interpeak latency,IPL);V/I波幅比值及波形分化情况;V波的听阈值。

1 实验部分

1.1 试剂与仪器

ABS树脂0215A、0215H、GE-150:中国石油吉林石化公司合成树脂厂;PA-709:台湾奇美实业股份有限公司;757K:镇江奇美有限公司;121H:宁波LG甬兴化工有限公司。

注塑机:MA600Ⅱ/130,海天塑机集团有限公司;电热鼓风干燥箱:FED 720,德国BINDE公司;摆锤式冲击试验机:CEAST 9050,美国INSTRON公司;悬臂梁冲击试验机:HIT 5.5P,自动铣口机:BH023.ZNO.003,德国Zwick/Roell公司。

1.2 试样制备

由图1和图2可以看出,试样在状态调节与铣缺口操作先后顺序不同条件下对ABS树脂缺口试样悬臂梁冲击强度的测试结果影响不大。在状态调节时间相同的情况下,无论是先铣缺口还是后铣缺口,ABS树脂冲击强度测试值均没有太大的差异。状态调节时间的长短对ABS树脂冲击强度测试结果的影响,除2 h内测试结果浮动略大以外,再延长状态调节时间对ABS树脂冲击强度测试结果基本没有影响,这可能是因为状态调节时间太短时,ABS冲击试样内部还未完全冷却,高分子链柔性较强,可以吸收更多的能量,从而导致冲击强度测试结果偏大。

1.3 性能测试

(4) 样条缺口中心应与台钳平面处于标准允许的范围内,否则会造成ABS树脂冲击强度测试结果偏大。

2 结果与讨论

2.1 不同操作条件下状态调节时间对冲击强度的影响

ASTM D256—2010中规定状态调节时间不少于40 h,GB/T 1843—2008中规定为16 h。在实际产品品质检测过程中,由于某些人为因素或测试效率上的考虑,不同测试人员和机构在试样状态调节条件上不完全统一,因此通过比较不同试样在状态调节与铣缺口操作先后顺序的条件下考察状态调节时间对ABS树脂缺口试样悬臂梁冲击强度的影响,实验结果见图1和图2。

[7] ASTM International.Standard test methods for determining the izod pendulum impact resistance of plastics:ASTM D256—2010[S].West Conshohocken:ASTM International,2010:1-10.

  

状态调节时间/h图1 先状态调节后铣缺口条件下时间对冲击强度的影响

  

状态调节时间/h图2 先铣缺口后状态调节条件下时间对冲击强度的影响

试样均采用海天MA600Ⅱ/130注塑机在相同注塑工艺参数下进行注塑成型,按ASTM D256—2010标准规定注塑成标准冲击试样并在Zwick/Roell铣口机上铣出V型缺口,试样宽度为6.4 mm,缺口夹角为45°±1°,缺口尖角外曲率半径为(0.25±0.05)mm。

2.2 铣缺口的工艺条件对冲击强度的影响

通过试样铣缺口时是否加装保护样条,调整不同的喂入速度和切削速度等工艺条件来考察其对ABS树脂冲击强度的影响,测试结果见表1、表2。

 

1 铣缺口时有无保护样条对冲击强度的影响

  

试样牌号铣缺口时有无保护冲击强度/(kJ·m-2)0215A无21.610215A有21.67

 

2 不同喂入速度和切削速度对冲击强度的影响

  

试样牌号喂入速度/(mm·min-1)×切削速度/(r·min-1)冲击强度/(kJ·m-2)0215H70×100023.510215H100×100023.500215H400×100023.000215H400×20023.350215H400×20023.56

由表1、表2可以看出,铣缺口时有无保护样条、不同的切削速度及喂入速度对ABS悬臂梁冲击强度测试值均无显著影响。这可能是因为,一方面,ABS树脂属于对缺口不敏感的材料[14-16];另一方面,专用的铣口设备由于工作条件温和,在实验范围内,切削过程没有明显的热损害及加工应力影响,加工后缺口形状和尺寸相比标准缺口变化不大,对试样悬臂梁冲击强度测试结果影响较小所致。

2.3 不同摆锤能量对冲击强度的影响

悬臂梁冲击强度试验机一般会配有一系列不同能量大小的摆锤,对摆锤能量的选择,ASTM D256—2010中规定,实验前要预估试样的断裂能量,并选取一个既能使所有试样断裂,能耗还不超过所选摆锤能量85%的最轻的标准摆。用0215A牌号的ABS树脂按照ASTM D256—2010标准制备出宽度为6.35 mm冲击试样,一般所需断裂能量约1.3 J,选择通常为悬臂梁冲击强度试验机标准配置的2.75 J和5.5 J两种能量的摆锤,对0215A树脂悬臂梁冲击强度测试值进行比较,实验结果见图3。

  

摆锤能量/J图3 不同摆锤能量对冲击强度的影响

(1) 铣缺口操作工艺对ABS树脂冲击强度测试结果影响不大,但状态调节时间不宜过短,调节时间应在2 h以上;

(2) 铣样条时有无保护样条、喂入速度和切削速度对ABS树脂缺口试样悬臂梁冲击强度测试结果影响均不显著;

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2.4 缺口中心相对台钳平面距离对冲击强度的影响

在缺口试样悬臂梁冲击强度的测试中,加工缺口的目的是使摆锤在冲击试样时,应力可以集中在缺口位置,减少断裂能量的分散,从而提高测试精度。ASTM D256—2010中规定,台钳平面应平分缺口夹角,允许偏差在±0.12 mm以内。通过调整缺口中心相距台钳平面的距离,考察其对ABS悬臂梁冲击强度测试结果的影响,实验结果见图4(其中距离数值正数代表试样缺口中心高于台钳平面,反之为负值)。

(2)维修过剩。即在既定的维护方案下,对运行良好的设备也进行了不必要的维护,浪费人力和物力,降低设备利用率。

  

缺口中心相对夹具平面距离/mm图4 缺口中心相对台钳平面距对冲击强度的影响

由图4可以看出,0215H冲击强度测试值随缺口中心相距台钳平面距离的增加而增加。这可能是因为,样条缺口中心和台钳平面不在同一平面时,受摆锤冲击后,断裂应力发生分散,断裂面发生弯折,不再是一个平面,消耗的摆锤能量增多所致。

3 结 论

由图3可以看出,在满足标准中所规定的条件下不同摆锤能量对ABS悬臂梁冲击强度测试值影响不大。

3.2 颈部按摩操的作用 颈部按摩操是依据中医经络分布及经气运行理论编制,本操中的穴位属督脉范畴。《难经·二十八难》:督脉者,起于下极之枢,并于脊里,上至风府,入属脑内。通过相应腧穴按摩及经络的传注,达到疏通经络,调和气血,改善循环,从而起到对颈椎病的治疗和预防作用。在颈椎病康复过程中坚持颈肩部功能锻炼是消除病因,缩短病程,减少复发的重要手段[5]。此操简单易学,同时也调动了患者的积极性,无环境限制,动作柔和。患者在进行功能锻炼时要心平气和,动作慢柔,循序渐进。在锻炼过程中如果原有的症状,如头晕、头痛、恶心、心慌和双上肢麻痛等症状加重时应停止练习,待症状减轻后再重新练习。

(3) 在满足标准中所规定的条件下不同摆锤能量对ABS悬臂梁冲击强度测试值影响不大;

按ASTM D256—2010标准规定测试ABS树脂的缺口试样悬臂梁冲击强度。

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[2] 周彦豪,陈福林,童速玲,等.塑料性能测试中一些问题的探讨[J].工程塑料应用,2003(7):39-42.

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