浅析针织横机密度调节机构
随着时代变迁,针织横机由初期的手动横机发展到当今的全电脑控制针织横机,作为针织物重要参数的密度调节也由原来的人工手动调节发展到智能调节。目前主要的调节密度方式是采用步进电机来控制的,可实现250级微调,适用范围广、精度高。其工作原理是根据织物的密度要求指令使步进电机旋转一定的步进角,步进电机主轴上装有等进螺旋线凸轮,凸轮带动拨杆摆动,拨杆与固定在密度三角上的滑块连接,带动密度三角沿着支板八字槽移动,从而实现密度三角压线的深浅,达到调节密度的目的。现今市场上常用的密度调节机构有以下两种:
1 开放式外凸轮机构(见图1)
图1
1旋转芯轴 2拨杆 3凸轮4密度三角盖板 5销轴 6压簧 7小轴承
工作原理:拨杆2装在旋转芯轴1上,能绕芯轴1旋转,拨杆上装有一小轴承7与步进电机轴端的凸轮3接触,另一端与装在密度三角盖板4上的销轴接触。当凸轮在步进电机带动下顺时针旋转时推动拨杆向下旋转,拨杆的另一端压迫销轴向下移动,从而带动密度三角沿三角支板八字槽向下移动,达到调节密度的作用,这种情况,压针距离变大,织物密度变松;同理当凸轮在步进电机带动下逆时针旋转时,在压簧6的作用下,密度三角盖板推动密度三角沿三角支板八字槽向上移动,达到调节密度的目的,这种情况下,压针距离变小,织物密度变紧。
2 封闭式槽凸轮机构(见图2(a)、图2(b))
图 2(a) 图 2(b)
1旋转芯轴 2拨叉组件 3凸轮槽4压簧 5轴承 6密度三角盖板 7小轴承
工作原理:拨叉组件2装在旋转芯轴1上,可绕芯轴旋转,拨叉组件上装有压簧4和小轴承7,小轴承套在槽凸轮3内,槽凸轮在步进电机带动下顺时针旋转,带动拨叉组件顺时针旋转,通过固定在密度三角盖板6上的轴承5带动密度三角沿八字槽向下移动,达到调节密度的作用,这种情况下,压针距离变大,织物密度变松;同理,当槽凸轮在步进电机带动下逆时针旋转时,拨叉组件也逆时针旋转,通过装在密度三角盖板的轴承5推动密度三角沿三角支板八字槽向上移动,这种情况,密度三角压针距离变小,织物密度变紧。
3 两种机构优缺点比较
开放式凸轮机构简单制造方便,装配调整也相对容易,成本低。缺点是:由于织针的工作环境,编织过程中,织针对密度三角有瞬间的作用力,这种结构从凸轮、轴承、拨杆都是刚性接触,作用力无法消除,容易造成密度不均匀或断线,因此这种机构一般用于性能要求不高的半自动电脑针织横机上。
封闭式槽凸轮机构复杂,精度要求高,装配难度也较大。优点是:由于两轴承都在尺寸精度要求较高的槽内滚动,运行平稳,同时拨叉组件上还装有弹簧,对织针的瞬间作用力有减少或消除作用,织物密度均匀、稳定、可靠,这种机构广泛应用于性能要求较高的全自动电脑针织横机上。
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参考文献:
[1] 胡红.新型横机构造与编织[M].北京:纺织工业出版社,1993(03).
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