0 前言

平顶山市神马万里化工股份有限公司的环己醇生产装置是成套引进国外技术和设备的核心装置之一，采用的是日本旭化成公司开发的苯部分加氢生产工艺，该技术以苯和氢气为原料，即苯在加氢催化剂作用下部分加氢生成80%的环己烯和20%左右的环己烷，环己烯在水合催化剂作用下生成环己醇产品，副产的环己烷经过精制后外销。随着国内尼龙化工行业的快速发展，环己醇生产企业数量和产能也在逐年递增，由于引进装置中水合催化剂再生系统搅拌器轴封的设计缺陷，造成设备使用过程中频繁出现工业废气及催化剂泄漏，增加了开停车检修的频次，严重影响到环己醇生产装置的产能和成本。因此，对水合催化剂再生系统搅拌器轴封设备进行技术改造已是当务之急。

1 工艺过程

环己醇装置采用具有世界先进水平的苯部分加氢工艺。该装置由氢气脱硫、苯加氢、萃取精馏、水合、环己烷精制5个主要工序和加氢催化剂再生、水合催化剂再生、废物处理、公用工程4个辅助工序组成。苯加氢生成的环己烯在水合催化剂作用下得到环己醇。水合催化剂再生工序的目的是把失活的催化剂恢复其活性，该过程为间歇操作，通过顺序控制的ON/OFF开关可以自动进行或手动进行，每次再生约需要24 h，即将水合反应器中的一部分催化剂浆液排往内部设有传热盘管及顶部装有搅拌器的储罐中，经搅拌使浆料中的固体均匀分散，向传热盘管中通入中压蒸汽(SM)或冷却水(WC)，进行加热或冷却操作，以除去水合催化剂浆液中所夹带及溶解的油分，然后通过氧化处理和高纯水(WPH)洗涤过滤，进一步将浆料中残存下来的有机酸化合物除去后完成再生，并由罐底泵送往水合催化剂再生储罐储存。

2 技术背景

环己醇生产中的水合反应催化剂是结晶型硅铝酸盐，其理化特性为含微晶颗粒的酸性液体。在使用过程中，碱性物质、金属离子、脱铝、以及有机物的积累等因素会导致水合催化剂中毒，为保证水合反应的顺利进行，水合催化剂的再生装置系统是环己醇生产关键环节。该工序是将一部分催化剂浆液从水合反应系统抽到水合催化剂再生罐中，通过除油、氧化、洗涤、过滤等再生处理，以恢复水合催化剂的活性，然后返回到水合反应系统中，使催化剂得以重复利用。

引进的催化剂再生系统采用间歇式再生工艺，对水合催化剂再生系统的搅拌器轴封原设计为石棉浸四氟乙烯填料密封，该密封形式在装置正常运行情况下，由于水合催化剂物料侵蚀、搅拌振动、盘根不实等原因，经常出现轴封泄漏的现象，从而造成水合催化剂损失和环境污染，使得整个再生系统开停车次数增多，检修频率、维修费用大幅上升，严重影响了环己醇装置的生产能力。

(2)创新学分管理模式。鼓励和支持学生参加创新实践活动培养创新精神、自主学习能力和实践动手能力。对在实践过程中具有具有创新精神的学生取得的突出成绩纳入创新学分的认定中，通过开展传统课程安排外的课程实践，促进学生的个性化发展。

PDCA循环管理过程中领导高度重视，全员解决参加，职能发挥作用，将被动地等待问题发生变为主动地发现问题、解决问题，降低了医保投诉事件的发生，提高了医保服务管理水平，体现了医院以人为本的服务模式，方便患者就医、享受医保实惠，实现了患者满意度的全面提升，为构建和谐医患关系起到了积极的促进作用。

3 技改方案

技改方案如下：①根据催化剂再生系统搅拌器轴封的实际运行工况，在确保原工艺工程不变的前提下，采用双端面机械密封形式的搅拌器轴封设计。②依据水合催化剂的物理化学特性，改进搅拌器的轴封填料的材质，采用耐催化剂物料侵蚀的新型材料，将机械密封与搅拌轴结合处增设氟橡胶密封圈，提高搅拌器整体密封性能，避免催化剂物料侵蚀造成的轴封泄漏。③通过配置相对应的仪表附件来调整密封水的压力和流量，确保机械密封长期稳定运行。

为克服引进技术中催化剂再生系统的搅拌轴封的缺陷，采用了国产化轴封设计方案，使之能够完全符合连续再生装置及流程，并可大幅减少维修频次，并且投入使用后满足环己醇装置的长周期稳定运行。

4 实施效果

改造前的催化剂再生系统搅拌器轴封，维修次数为12次/年，水、电、气、配件等消耗0.5万元/次，全年费用约6万元；停车检修一次需要4 h，环己醇产量170 t/d，每小时约7 t，按1.2万元/t计，经济损失403.2万元/年。改造后催化剂再生系统搅拌器轴封已连续稳定运行两年多，仅维修过一次，该技改项目解决了催化剂再生系统搅拌器轴封维修频次高、费用贵、水合催化剂泄漏、环境污染等问题，提高了环己醇装置的产能，保证了设备的周期长稳定运行。

5 结论

通过对环己醇水合催化剂再生系统搅拌器轴封的技术改造，在保障水合催化剂再生性能的前提下，采用改变搅拌器轴封结构和材质，并增加密封水调节系统等一系列技术改造措施，彻底解决了因催化剂再生系统搅拌器轴封维修频次高、费用高、水合催化剂及工业废气泄漏造成环境污染等问题。该项目实施推动了环己醇行业生产装备的技术提升，增强了企业的市场竞争力，取得了显著的经济效益和社会效益。

(10)冻土指标。研究区处于青海省东南部。区内局部海拔达4 686 m，寒冻风化、冻胀融沉、热融滑塌均是高海拔地区特殊的一种不良地质作用，对高海拔地区地质灾害形成起一定的影响。根据区内多年冻土的分布情况，采用多年冻土高程下限值4 200 m，将全区冻土进行0～1之间归一化差值处理(图3j)。