0 引言

在石油、化工、能源等领域，经常能够看到压力容器的身影，压力容器是否可以良好的使用，对于企业的安全会造成至关重要的影响，因此需要高度重视。在对压力容器开展企业检测的过程中会遇到很多困难，检测所使用的方法和检测者自身的能力都会给检测的最终结果造成很大的影响。在下文深入的分析压力容器检验检测误差的影响因素，并提出相应的解决对策。

1 压力容器检验检测的主要影响因素

1.1 检测工具自身的误差

假使所使用的检测工具自身存在问题，就会使得检测数值与真实大小之间存在很大差距。如今进行压力容器的制作，需要通过焊接与冷却等步骤。可是冷焊和金加工的精度存在不同，因此所运用的检测工具存在一定的差别，检测手段同样不同，金加工主要通过如下两种检测工具进行检测：分别是游标卡尺以及千分尺，产品的精度完全凭借人力开展衡量，人力衡量所运用的工具包括卷尺和直角工具，导致所进行了检测稳定性相对较差。

对于焊接所使用的检验工具绝大多数属于十分传统的土制工具，并且通过目测的方法开展检验，完全凭借检测者本身的检测经验来开展，此种检验形式极易发生客观层面的误判，由于科学技术水平的不断提高，焊接检验工具与之前相比改进很多，可是此种形式在理论方面依旧存在误差，就像在检验的过程中把圆弧当作直线来开展使用，在绝大多数的情况下，其误差很小，假使半径相对较小，就会导致误差十分明显，此类检验工具的不足对于产品质量的评判具有很大的负面作用，导致所进行的检测不能体现真实情况。可是，在对焊接件的焊缝高度、缝隙和咬边深度开展检测的过程中，依旧经常看到此类型的检测工具，虽然制造精度部分依旧没有统一的规范，可是使用者对于产品具有很高的标准，这样就会出现制造和使用之间的矛盾。

1.2 检测标准缺乏规整

压力容器棱角度的本质是焊缝和两边直线延长线趋势不连续的程度，也就是纵焊缝和真实圆弧之间棱角的大小。按照具体规定可以获知，在将纵焊缝棱角多开展检测的过程中，所使用内样板的弦长要等于1/6Di，并且不能比300mm来开展检测。在将环焊缝棱角度开展检测的过程中，所使用的检测尺其长度不能比300mm小。在真实的操作过程里，绝大部分都是将设计内径尺寸当作样板，也就是通过图样的理论尺寸和圆弧焊缝位置的棱角进行比较，通过此种方式获得差值，这就是棱的角度。站在一般的角度来说，如果容器其余部分的圆弧和理论圆弧之间不存在误差，检测的真实性才能获得保障，与之相反，就会出现相应的偏差，使得所进行的测量不精准。

本研究假设成本服从正态分布、转移概率服从β分布，假设意愿支付价格（WTP）为1倍人均GDP。由于效用值的分布目前尚无统一结论，且尚无CVD效用分布的相关理论，因此本研究对效用值进行确定性敏感性分析，而对成本和转移概率进行概率性敏感性分析。

压力容器会存在焊缝，压力容器的焊缝在未来的使用过程中极易出现问题，并且所出现的问题集中于容器的连接位置，这是因为连接位置处于不间断的外力的作用下很容易出现状况，如果压力容器处于静止状态，问题很难体现出来。假使处于工作的状态中，其强度、温度、压力与正常相比要高出很多，导致压力容器自身的负荷量增加，其焊缝的问题就会显现出来，进而影响压力容器发挥作用。

在压力容器被腐蚀之后，就会出现如下两种情况，分别是韧性减弱、强度降低，唯有对于问题深入的进行分析并且进行解决，在之后才能避免出现安全事故出现。因为压力容器检测存在一定的危险情况，所以在检测时一定要充满耐心以及细心，而对于压力容器腐蚀情况所进行的检测其危险系数更高，不单单需要具有一定的耐心以及细心，更要有着充足的勇气。腐蚀极易出现在潮湿的环境中，假使属于相当轻微的腐蚀，通过简易的处理就能够再次进行工作，如果腐蚀的面积超过一定的限度，再次使用压力容器，就会具有相当大的安全隐患。下图是压力容器腐蚀图。

1.3 压力容器腐蚀问题

随着全球电子竞技产业规范化与体育化的发展，目前我国已成为全球电竞产业发展最快、最受关注的地区之一，并成为全球首个开展电竞主客场的地区。随着中国电子竞技爱好者规模的快速提升，越来越多的青少年也加入了电竞游戏的大军。

  

图1 压力容器腐蚀图。

1.4 容器的焊缝出现问题

在2013年之前一直沿用的国标GB151-1999中明确规定，压力容器壳体长度测量的允许误差：管箱长度±3mm，外头盖长度±9mm。可是，部分型号的换热器自身的要求不同，极易使得换热管伸出长度出现问题。并且，按照国标中的要求，标准的尺寸范围只能到4m。可是如今的压力容器，壳体长度比4m长的存在很多，这样的要求就会导致产品检验缺少依据。

1.5 所开展的检测缺少规范

对于一个压力容器进行检测要涉及相当多的项目，因此所使用的检测方法同样存在很多种，假使若干检测方法共同使用，难免发生问题。就像在对于棱角度开展检测的过程中，往往会受到如下几个因素作用，分别是椭圆度、错边量以及焊缝余高，假使不开展系统的分析就会导致所进行的测量并不精准，因此，需要对于压力容器具体的检测区域制定统一到检测方法以及步骤，才会令所开展的检测远离其他因素的作用。由于科学技术水平的提高，检测设备与之前相比，无论是精准性上还是稳定性上都有一定的提升。但先进的精密仪器对于其操作者有着更高的要求。假使检测者自身的能力并没有提高，就会导致在开展检测的过程中，所检测的数据与真实数值存在差距。

2 主要解决对策

为了让所进行的检测更加精准，就一定要在没有开展检测之时做好充足的准备工作，对于容器资料档案开展认真的管理，要求所有的检测者在没有进行检测之时做好所有检测准备工作，并且不能有任何的疏忽。开展检验准备时期，需要将所使用的检验工具进行调试，以便检验工具能够更满足实际需要，按照压力容器的特征，要将如今的检测工具的理论依据当作根本，提出有效开展检测的新工具与新检测方法，让检测工具误差减小到最小。并且同样需要将所制定的检测安排和检测工具的使用安排开展研究设定，明确精准度的接受范围，把检验工作的流程进行规范化处理，将检测工具的使用范围进行扩大，而且打造相对完整的计算方法，这样可以在未来满足大规模制造生产的需要。在对压力容器开展检测的过程中，假使通过样板法开展检测，而且精准度在要求的范围内，就一定要确保理论大小和真实容器的大小相符合，并且在部分区域出现形状改变的时候，变形不在焊缝周围。

3 结语

在对压力容器检测过程中造成误差的因素存在有很多，这其中包括检测工具本身所具有的误差、检测缺少统一的标准，而压力的容器发生腐蚀状况都会对于检测的最终结果造成一定的影响。为了更好的减小检测误差，就一定要投入更多的资金以及人力，将所使用的检测工具进行完善，打造相对统一的检测规范与步骤，通过这样的方式，将人为因素减小到最少，使得开展检测所获得的数值更加接近真实值。

为了加强国内外托盘企业间合作;建立“中国物流托盘指数”，准确反映托盘行业变化趋势，为广大托盘企业提供参考依据;加强校企间的合作，培养优秀创新型托盘人才，LogisALL众力物流与山东省标准托盘(周转箱)循环共用联盟、中国物流与采购联合会托盘专业委员会与芜湖绿色木质包装商会、大连海事大学与辽宁中泰实业集团有限公司分别在本次大会上进行了项目合作签约。

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