0 引言

目前国内外的水资源都受到油类污染物的威胁,在各种处理含油废水的方法中,基于吸油材料的吸附法因其具有高效、经济、易推广等特点而被广泛采用.由于传统的吸油材料吸油效率低、回收不方便、耐热性耐寒性能差等缺点,因此迫切需要以研究新型的高吸油材料[1].高吸油聚氨酯泡沫具有高吸油性能、吸油速度、可现场发泡、可生物降解等优异性能,故聚氨酯吸油树脂的研究越来越受到人们的密切关注.

近年来,原油泄漏造成的海洋环境污染事件频发.聚氨酯软质泡沫材料具有可现场发泡、吸油量大,吸油速率快且容易回收等优点,越来越广泛地运用到油污处理当中.徐萌等[2]制得的疏水性聚氨酯泡沫最高可吸收自重的100倍的油.刘海东等[3]通过在泡沫颗粒中加入黏合剂、稳定剂等添加剂,提高了泡沫的吸油量.李芸芸[4]对吸油用聚氨酯泡沫孔结构进行了深入研究.但是目前有关聚氨酯软质泡沫吸油性能方面的系统研究较少.

本研究使用聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯(TDI)、催化剂、泡沫稳定剂等原料制成的高吸油聚氨酯泡沫,试图获得高效、廉价、高吸油率、保油效果好、易回收且无二次污染、综合性能优良的新型吸油材料,主要用于海洋石油泄漏污染的处理.

1 实验部分

1.1 实验试剂及实验仪器

实验试剂及实验仪器详见表1～2.

 

表1 实验原料Tab.1 Experi mental raw materials

  

品名 规格 生产厂家N220 工业品 南京中山化工有限公司N330 工业品 南京中山化工有限公司LBH 工业品TDI 工业品 武汉江北化学试剂有限公司A33 试剂,CP级 成都辛酸亚锡 试剂,CP级 南京恒达化工有限公司141b 试剂,CP级 成都水蒸馏水 实验室自制

 

表2 实验仪器一览表Tab.2 Experi mental instru ments

  

名称 型号 生产厂家电动搅拌器 100 W 常州国华电器有限公司离心机 80-2 上海手术器械厂电子拉力试验机 XL M-500 上海瑞洪机电红外显微拉曼光谱 Nexus 670FT-IR 美国尼高力公司电热鼓风干燥箱 101 A-1 上海市实验仪器总厂

1.2 聚氨酯合成原理

该实验的高吸油聚氨酯泡沫是由TDI和聚醚多元醇反应制得,其反应机理如下所示

 

1.3 实验步骤

1)组装实验装置,将搅拌棒、秒表固定在铁架台上.

2)将实验所需药品及一次性塑料杯若干放置在烘箱中,设置温度为28℃,烘4 h.

3)称量药品,在塑料杯中加入 N220、N330、LBH、催化剂T9和A33、泡沫稳定剂,用玻璃棒搅拌均匀,放入烘箱中7 min.

4)取出已称量的药品快速加入水、141b,另取一个小玻璃棒称量TDI.

5)打开搅拌仪器快速将TDI倒入塑料杯中,搅拌3 s,然后将其快速倒入另一个空塑料杯中,放入烘箱中烘24小时.

1.4 试样制备

由于要测量产物的吸油率、力学强度、泡孔微结构等,为满足各种测试,需要将所得聚氨酯泡沫制成三种类型,即2 c m×2 c m×1 c m的长方体,9 c m×2 c m×1 c m的长方体以及聚氨酯泡沫薄膜.

2 实验结果与讨论

2.1 催化剂用量对反应产物吸油率的影响

在各个配方中,如表3,逐渐增加催化剂的用量及改变其配比,共制得6组聚氨酯泡沫,其吸油倍率及发泡情况见表4.

立体几何中的识图、画图等基本技能在有关工业生产、工程制图、建筑施工、机械制造等工作中具有十分广泛的应用，识图、画图是学生将来从事相关工作的核心知识与重要技能，具有不可忽视的重要教学价值．这就要求我们在教学中高度重视空间想象能力和逻辑思维能力的培养，让学生经历解决问题的思维过程，积累解决问题的经验，提高学生分析和解决问题的能力；在分析解决问题的过程中，构建知识的横向联系，养成多角度思考问题的习惯，重视审题与解题后的总结、反思，形成良好的数学活动经验，提高数学思维水平，提升数学素养．

从表3可以看出,4号配方吸油率最高且发泡情况相对于其他配方较好,由此可以得出,催化剂的用量并不是越多越好,并且T-9与A33合适的配比可以制得较为理想的聚氨酯泡沫.3号配方泡沫烧心,因为泡沫底部温度过高、变焦黄色,并且泡沫块内部性能劣化.可调低水的用量,增加物理发泡剂的量,还可以适当降低TDI的用量.6号配方泡沫发生内部开裂,表现为泡沫内部有大小不一的裂缝(泡孔经正常、透气好),一般由于凝胶不足造成的.可以适当增加催化剂的用量,升高料温或者增加硅油的用量,也可提高TDI的指数,检查搅拌混合是否均匀.

 

表3 实验配方Tab.3 Experi mental formula

  

配方号 1 2 3 4 5 6 N330/g 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 N220/g - - - - - -LBH/g - - - - - -TDI/g 3.81 3.81 3.81 3.81 3.81 3.81 T-9/g 0.02 0.02 0.02 0.02 0.03 0.03 A33/g 0.01 0.02 0.03 0.04 0.02 0.03泡稳/g 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10水/g 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 141b/g 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50

 

表4 吸油倍率及发泡情况Tab.4 Oil absor ption rate and foaming condition

  

配方号 1 2 3 4 5 6吸油倍率 9.2 10.3 11.1 13.8 8.5 9.4发泡情况 脆 正常 烧芯 收缩小 底部好 中间裂开

2.2 聚醚多元醇的量及配比对聚氨酯泡沫吸油性能的影响

在以下各个配方中,如表5所示,逐渐增加聚醚多元醇的用量及改变其配比,共制得五组聚氨酯泡沫,其吸油倍率及发泡情况见表6.

 

表5 实验配方Tab.5 Experi mental formula

  

配方号 7 8 9 10 11 N330/g 4.00 3.00 2.00 1.00 1.00 N220/g - 1.00 2.00 3.00 3.50 LBH/g 1.00 1.00 1.00 1.00 0.50 TDI/g 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 T-9/g 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 A33/g 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04泡稳/g 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10水/g 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 141b/g - - - - -

 

表6 吸油倍率及发泡情况Tab.6 Oil absor ption rate and foaming condition

  

配方号 7 8 9 10 11吸油倍率 8.4 9.3 9.6 11.3 15.6发泡情况 底部脆 正常 正常 正常 最好

从表5可以看出,11号配方吸油率最高且发泡情况相对于其他配方较好,由此可以得出,二元醇与三元醇的配比对吸油率的影响较大,主要是由于其内部结构的交联形式占主要作用.7号配方发泡较脆,由于聚合物密度较高强度差,故易粉化,可以通过调整TDI指数,改变辛酸亚锡的用量,调整料温.

6)拉伸强度测试.

2.3 泡沫密度对聚氨酯泡沫吸油率的影响

用于制备聚氨酯泡沫的特点和浓度如表7所示,在不同温度下的油性质详见表8.三乙烯二胺由化学试剂有限公司提供 (中国成都).甲苯购自上海Gaidi化学试剂有限公司(中国上海).苯、四氯化碳、石油醚均为商用,来自中国江苏.实验室自制蒸馏水和用作化学起泡剂.柴油和原油从中国南京购买.

 

表7 所用原料的性能与浓度Tab.7 Performance and concentration of raw materials

  

原料 组分 当量 官能度 质量分 标注N330 聚醚 1000 3.0 20 OH有效值为56 mg N220 聚醚 1000 2.0 80 OH有效值为56 mg表面活性剂 硅油 - - 2 -催化剂A T9 - - 0.4 凝胶剂催化剂B A33 - - 0.8 发泡剂蒸馏水 - 8 2.0 (3,6,10,14) 发泡剂TDI TDI 87 2.0(40.0,70.4,111.2,152.0)

 

表8 不同温度下原油和柴油的性能Tab.8 Performance of crude oil and diesel oil at different te mperatures

  

温度 原油 柴油密度(kg/m3) 黏度(c P) 密度(kg/m3) 黏度(c P)0℃ 0.887 536.7 0.843 8.2 23℃ 0.858 238.8 0.832 6.4 50℃ 0.841 56.1 0.825 5.0

2.3.1 泡沫的制备

形制的新发展主要体现在：盖、碗组合基础上，碗托加入，形成固定的三件结构。功能同从古至今的盏托作用一样，故使得三件式盖碗相比两件式盖碗，更添了防烫便于端拿，茶汤溢出有所承接的优势。

缺锰：番茄缺锰时，叶片脉间失绿，距主脉较远的地方先发黄，叶脉保持绿色。以后叶片上出现花斑，最后叶片变黄，很多情况下，先在黄斑出现前出现褐色小斑点。

对孩子们来说，科学是人间最美妙的游戏，不仅带来快乐，而且使他们有能力做许许多多对人类有益的事。年少时，很多人把当科学家作为理想；长大后，人们因科学而丰富知识、增长见识；再后来，有些人攀登上科学的高峰，拓展了人类认识世界的疆界。科技发展带来的新挑战需要我们共同应对，科技创新也必须扎根在公众科学素质和能力不断增强的沃土中。普及科学知识、弘扬科学精神、传播科学思想、倡导科学方法，人人都成为科学共同体的一分子，才能让科学素养成为推动民族复兴巨轮的强大能量。

在上世纪90年代的金融危机爆发以后，人们发现第一代理论并不能完美解释很多现象，尤其是国家之间的无接触性传染，于是发展出以“预期的自我实现”为理论基础的第二代金融危机理论。即当和自身国家的财政、货币等政策相似、经济体量相差不大的国家产生危机的时候，人们就会对自己的国家产生一种“预期”，认为自己的国家可能也会发生危机，结果就会导致市场信心不足、生产消退、发生资本外逃、本币贬值等，最终真的形成金融危机。

测量表观密度聚氨酯泡沫样品的是使用AST M D 3574仪器的聚氨酯泡沫样品红外光谱分析记录了波长从(向量22,Bruker,德国)700 c m-1到3500 c m-1红外光谱.聚氨酯泡沫样品泡沫孔壁结构使用光学显微镜(L W-200-4-js,上海L W科技有限公司,中国上海)进行观察研究.聚氨酯泡沫样品的室温拉伸性能的测量使用一个机电万能试验机(CMT5254,深圳SANS试验机有限公司,中国深圳)根据ISO1798:1983.泡沫的热性能用热天平(STA449C NETZSCH-Geratebau Gmb H,德国)在氮气环境在10℃的加热速度/分钟测试.

2.3.3 表征

基于多元醇重量的3%～14%的在具有不同量的蒸馏水浓度上,PU发泡体的密度的变化如图1所示.在密度40.1 kg/m3至10.9 kg/m3上将水由3增加至14份,其密度逐渐下降.聚氨酯泡沫的密度是由原材料的密度或者分子量决定的,例如泡孔密度和构成泡沫网状结构的原材料的百分比重.在本研究中,除了异氰酸酯和蒸馏水的量变化外,每个配方的其他量保持不变.蒸馏水量的增加可以促进反应的进行,放出大量的气体.因此,在反应过程中产生更多的泡孔以及更大的泡孔结构,所以聚氨酯泡沫的密度降低.在其他文献中也得出相似的结论.

1)表观密度.

综上所述，设计一种多功能轮椅组合床解决了传统组合床存在的不足，为人们开发、设计新型组合床提供新的途径和方向，具有广阔的市场前景和现实意义．

  

图1 以水分为变量的聚氨酯泡沫密度的函数Fig.1 Function of density of polyurethane foam with moisture as variable

2)红外光谱.

5)吸油能力.

  

图2 不同密度聚氨酯泡沫的红外光谱Fig.2 Infrared spectra of polyurethane foam with different densities

3)微观泡孔结构.

吸油和泡孔结构之间的关系,用光学显微镜观察具有不同密度的聚氨酯泡沫样品的泡孔结构.随着泡孔密度从40.1 kg/m3下降到10.9 kg/m3,PU发泡样品的平均泡孔尺寸从189μm增加至445μm(图3a～3d).由于二异氰酸酯与蒸馏水在反应过程中随着温度的递增,混合物中的气体的浓度超过其最大的溶解度,因此,气泡的成核过程开始.随着时间的增加,已经形成的气泡慢慢长大产生新的气泡核.随着蒸馏水(发泡剂)的含量的增加,气泡的数量的增加,它们凝在一起形成较大的气泡.由于高密度的PU泡沫样,在用较少量的发泡剂的情况下,泡孔结构是统一和明确的,但其中大部分是关闭的(图3a).随着发泡剂的增加,泡孔密度降低,细胞变得紊乱,甚至被破坏(图3c和图3d).然而闭孔结构逐渐变为开孔结构如图3所示.

 

  

图3 不同密度的聚氨酯泡沫图像Fig.3 Polyurethane foami mages with different densities

4)吸水能力.

泰国抱才揽县是泰国养猪最多的县。1985年，在欢度宋干节时，这个县增加了一个别出心裁的娱乐节目——斗猪。斗猪场12平方米大小，四周围有铁栅栏。裁判宣布决斗开始，双方主人便各自将关在笼中的公猪放进斗猪场。两头壮实的猪在观众的呐喊声中，斗得难解难分。它们互相冲击、撕咬，斗得鲜血淋淋，直到一方败退为止。

在密度从40.1 kg/m3降低至10.9 kg/m3时,在23℃聚氨酯泡沫样品的水吸附能力在从10.10 g/g增至15.25 g/g(图4).蜂窝材料的吸收的水的量主要取决于泡沫的泡孔结构和泡孔壁厚.显微镜照片已经证明,由于尺寸更大的细胞结构与泡孔含量较高的开放式的细胞结构,所以低密度聚氨酯样品吸收较多量的水.此外,聚氨酯泡沫塑料密度最低的细胞结构被打破(图3d),并相互连接的,以容纳更多量的水.

  

图4 在23℃不同密度聚氨酯泡沫吸水能力Fig.4 Water absor bability of polyurethane foam with different densities at 23℃

不同密度聚氨酯泡沫的红外光谱如图2所示,所有样品在3000～3500 c m-1(N-H伸缩/1070～1150 c m-1(C-O伸缩振动),1690～1740 c m-1(氨基甲酸酯基团)/1650～1710 c m-1(C=O伸缩),2880～2890 c m-1(C-H伸缩)有吸收峰.蒸馏水作为化学发泡剂与异氰酸酯基团反应生成二氧化碳和聚脲.在1695 c m-1和1665～1675 c m-1的波峰分别表明了自由尿素羰基和氢键羰基尿素的特点[5-6].尿素的浓度可以通过测量脲的羰基吸收峰的强度,在1665～1695 c m-1的红外光谱进行分析.在这种情况下,在约1670 c m-1峰的相对强度变得强劲,等于增加蒸馏水的量降低密度,由于在PU泡沫样品聚脲浓度的增加.这表明,随着水的量的增加发泡反应开始加剧,产生了更多的气体.

其次，传播与翻译拥有类似的过程。基于传播过程的要素来分析，翻译活动涉及两次传播过程：第一次传播过程中，作者为传播主体，译者是传播对象；第二次传播过程中，译者则作为主体，传播对象为译入语读者。具体如图：

泡沫通过一次性的反应制得的,其化学成分除了TDI以外,所有的原料混合均匀于一次性的塑料杯中,然后将TDI在搅拌时加入杯中,搅拌3 s.混合后的试剂立即倒进一个开口的纸杯中让其产生自由上升的泡沫在室温下24 h.所需要与多羟基化合物和蒸馏水反应的TDI的数量从他们的当量计算.为了反应充分,过量使用TDI.

2.3.2 仪器使用

图5～6表明,聚氨酯泡沫立方体对原油和柴油的吸附率随着密度从40.1 kg/m3减少到10.9 kg/m3的变化情况.无论什么密度聚氨酯泡沫,在不同温度下的聚氨酯泡沫塑料对原油和柴油吸附速率曲线相似.这表明泡沫密度PU泡沫的吸附率没有影响.如图所示,图5a和图6a中,原油和柴油吸附PU发泡立方体的密度为40.1 kg/m3在第5分钟大幅增加,然后油吸附的增加变得缓慢,并最终达到的平衡状态,在该状态仍保持在吸油0.23.尽管温度升高,导致油黏度降低,将原油和柴油的吸附能力达到的最大容量的90%以上,这表明PU泡沫在任何温度下快速的吸附率的时间为约5 min.因此,温度和油黏度对原油和柴油吸附率的影响是不容忽视的.

 

  

图5 不同密度聚氨酯泡沫的吸油速率Fig.5 Oil absor ption rate of different density polyurethane foam

在PU泡沫的密度增加对吸附速率没有影响,但对吸附能力有影响,如图7所示.从密度40.1 kg/m3降低至10.9 kg/m3 PU泡沫立方体对原油和柴油吸附能力明显增加11.72 g/g至41.37 g/g和18.36 g/g至50.34 g/g.

  

图6 不同密度聚氨酯泡沫的吸收柴油速率Fig.6 Diesel oil absorption rate of polyurethane foam with different densities

  

图7 不同温度、密度下聚氨酯泡沫对原油和柴油的吸收能力Fig.7 Absor ption capacit y of polyurethane foam to crude oil and diesel oil at different te mperatures and densities

2008年，杭州。全国水利厅局长会议首次明确提出民生水利这一理念。2009年，南宁。陈雷部长深刻论述了民生水利的内涵和四个特征。

PU 1～4样品的拉伸强度性能列于表9,很显然,PU泡沫拉伸强度持续下降.当聚氨酯泡沫材料的密度从40.1 kg/m3下降到10.9 kg/m3,其拉伸强度从0.22 MPa下降到0.02 MPa.通常已知的蜂窝材料的机械性能主要取决于它的密度[7-11].降低密度导致较薄的泡孔壁和较大的泡孔结构,导致的PU发泡体的拉伸强度低.其他研究者也报道过拉伸强度随密度的PU泡沫下降趋势.

密度为10.9 kg/m3 PU4虽然有最高的油和溶剂的吸附能力,但是它的拉伸强度仅为0.02 MPa,这限制了其对溢油的清理.

 

表9 聚氨酯泡沫力学强度性能Tab.9 Mechanical strength of polyurethane foam

  

序号 样品名 密度(kg/m3) 拉伸强度(MPa)1 PU1 40.1 0.22±0.05 2 PU2 22.3 0.15±0.02 3 PU3 16.5 0.10±0.03 4 PU4 10.9 0.02±0.02

2.4 TDI指数对聚氨酯泡沫吸油性能的影响

在以下各个配方中,如表10所示,逐渐增加聚醚多元醇的用量及改变其配比,共制得5组聚氨酯泡沫,其吸油倍率及发泡情况见表11.

 

表10 实验配方Tab.10 Experi mental formula

  

配方号 16 17 18 19 20 N330/g 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 N220/g 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 LBH/g 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 TDI/g 3.42 3.95 4.48 5.03 5.56 TDI指数 0.65 0.75 0.85 0.95 1.05 T-9/g 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 A33/g 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04泡稳/g 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10水/g 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 141b/g - - - - -

 

表11 吸油倍率及发泡情况Tab.11 Oil absor ption rate and foaming condition

  

配方号 16 17 18 19 20吸油倍率 10.4 13.3 11.9 12.4 13.8发泡情况 收缩较大 正常 底部脆 正常 最好

从表11可以看出,20号配方吸油率最高且发泡情况相对于其他配方较好,由此可以得出,随着TDI的量的增加其吸油率一直在增加,主要是由于TDI与水参加反应产生了足量的二氧化碳,但是也不能无限制的加入,过量的TDI会与生成的聚合物继续反应生成副反应产物,除此之外还增加了反应成本.16号配方泡沫收缩较大,其表现为泡沫闭孔较多(断面内泡沫闪亮),回弹慢,透气性差,严重时泡沫固化时收缩变形.可以适量减少辛酸亚锡的用量,减少硅油的量或换活性较低的硅油.

2.5 物理发泡剂141b的用量对聚氨酯泡沫吸油率的影响

在以下各个配方中,如表12所示,逐渐增加聚醚多元醇的用量及改变其配比,共制得五组聚氨酯泡沫,其吸油倍率及发泡情况见表13.

合同条款一般应具备八个要素：当事人的名称或者姓名和住所（必须是全称）；标的；数量；质量标准；价款或者报酬；履行期限、地点和方式；违约责任；解决争议的方法。除以上条款外视具体合同而设置应有的条款。

 

表12 实验配方Tab.12 Experi mental formula

  

配方号 21 22 23 24 25 N330/g 1.00 1.00 1.00 1.00 2.00 N220/g 3.50 3.50 3.50 3.50 2.50 LBH/g 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 TDI/g 3.95 4.48 5.03 5.56 5.56 TDI指数 0.75 0.85 0.95 1.05 1.05 T-9/g 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 A33/g 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04泡稳/g 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10水/g 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 141b/g 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00

 

表13 吸油倍率及发泡情况Tab.13 Oil absor ption rate and foaming condition

  

配方号 21 22 23 24 25吸油倍率 12.6 11.5 14.8 13.2 15.3发泡情况 正常 较好收缩不大 粉、回陷 粉、发泡较好 最好

从表13可以看出,25号配方吸油率最高且发泡情况相对于其他配方较好,与表11对比可知,在原有的基础上加入141b泡沫整体的发泡都有不同程度的提高,吸油率也有增加.由此可以得出,仅依靠原化学反应进行发泡产生的发泡气体不足以发挥其最大的效用,加入物理发泡剂后,显著的增加其发泡效果,故物理发泡剂的加入很有必要.23号配方泡沫起发至最大高度后,向下跌落较大,原因可能是匀泡剂过少或发泡反应比凝胶反应快得多.可增加硅油的用量,增加辛酸亚锡的用量或减少A33的量,还可适当控制料温,增加物理发泡剂的量.

大梁睁大眼睛瞄着我，脸上木木的，半天不说话。发了会儿怔，又转过头，瞅着对面的山墙，眉头皱成一堆儿。我说你累了几天了，早点儿歇息吧。说完我就带上了门，想出去转转。

3 结语

在进行了这几组高吸油聚氨酯泡沫的合成实验,并对产物的一系列性能做了测试之后,可以得出以下几点结论.

3.1.2机器设备因素 虽然我们采用了成像质量较高的KODAK DIRECTVIEW DR7500 SYSTEM，但是由于不能及时定期对机器设备进行充分的维护与保养，导致图像的对比度与清晰度下降，伪影的发生增加，使影像诊断结果的准确性降低。

1)催化剂体系对产物的吸油能力影响比较大,由实验得知,随着催化剂量的增加,泡沫变得更加容易收缩,泡孔较细密,泡孔密度降低,硬度下降,回弹性差.这是由于催化剂的量增加,反应更加的剧烈,形成的泡孔易坍塌,因此要制得较好的泡沫,必须严格控制催化剂的用量.

2)聚醚多元醇对产物的吸油性能也有着较大的影响,这是因为产物的性能有其结构决定,并且其吸油的能力取决于单体的亲油性.除此之外,多元醇的配比也影响着产物的结构,随着聚醚多元醇官能度的增加,侧反应加快,生成的聚氨酯交联度提高,泡沫的硬度也随之提高,伸长率下降.但是交联度如果较高不利于吸油,故需要合适的交联度,才能得出较高的吸油性能.

3)在配方中需要重视控制TDI指数,因为TDI参与反应生成脲基甲酸酯和缩二脲从而提高泡沫的交联度.TDI指数在一定范围内增大,则泡沫硬度增大.但是达到某一点后,泡沫硬度不再显著增大,而其拉伸强度、伸缩率下降,闭孔率上升,回弹性下降,还会引起泡沫烧芯.若TDI指数过低,泡沫容易产生裂纹,强度低,回弹差,压缩永久变形.因此合适控制TDI指数是制得较好泡沫的关键.

4)为了使发泡变得更好,往往会加入物理发泡剂,但是物理发泡剂的使用会使泡沫的密度及硬度的下降.由于发泡剂的气化吸收了部分的反应热,会使固话减慢,须增加催化剂的用量,因此需要合理使用发泡剂的量.

5)通过控制水的量制得不同密度的聚氨酯泡沫,红外光谱分析表明,随着水的量的增加,生成了更多的聚脲,进而影响了泡沫的密度、硬度、闭孔率等,并且随着水量的增加,聚氨酯泡沫的吸油能力显著的降低,故需对水的加入做严格的控制,以制得吸油性能较好的泡沫.

[参 考 文 献]

[1]郭圆.高吸油树脂的合成及性能研究[D].山东:山东大学,2009.

[2]徐萌.基于天然高分子吸油材料的制备与表征[D].甘肃:兰州大学,2007.

[3]刘海东,徐建晖.聚氨酯软质泡沫的制备与表征及其泡孔结构和吸油性能的研究[J].聚氨酯工业,2009,24(6):1005-1902.

[4]李芸芸,舒武炳.高吸油树脂性能与再生的研究[J].化学推进剂与高分子材料,2008,6(1):1672-2191.

[5]赵霞.填充型化学-物理复合交联高吸油树脂[D].浙江:浙江大学,2004.

[6]南粉益.丙烯酸系高性能吸油树脂的合成及性能研究[D].陕西:西安石油大学,2010.

[7]徐萍英.含物理交联高吸油树脂的合成与表征[D].浙江:浙江大学,2003.

[8]邱珊珊.聚苯乙烯基吸油材料的制备、表征及性能研究[D].山东:青岛科技大学,2011.

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