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温度和机械应力对GF/EP介电强度的影响

更新时间:2009-03-28

0 引 言

玻璃纤维/环氧树脂(GF/EP)复合材料具有较高的机械和介电性能,而且耐疲劳、耐腐蚀,凭借其良好的绝缘性能和优异的力学性能,被广泛应用于电机、绕包绝缘干式变压器、户外干式空心电抗器等高压电力设备的绝缘结构中[1-2]

电力设备的运行状况直接关系到电网的安全与稳定,而电力设备的可靠性在很大程度上取决于绝缘的工作情况,电力设备中的绝缘一旦发生击穿,就会对整个系统造成难以估量的危害。可见,复合材料的击穿特性是评价设备复合绝缘程度好坏的重要指标之一[3-5]。随着电力系统电压等级的提高,对系统供电可靠性的要求也越来越高,保证电力设备的绝缘在高场强下的正常工作非常重要[6-8]。因此长期以来,电介质的击穿特性一直是高电压绝缘领域的研究热点。

在高压电气产品中绝缘不但受到振动、冲击等机械应力的作用,同时承受着电、热应力的作用[9-12],因此研究GF/EP复合材料在机械应力和温度共同作用下的介电强度,对于提高材料的电气强度、完善产品结构具有重要意义。GF/EP复合材料的结构由树脂基体、玻璃纤维和界面三部分组成,在工频电压下的击穿特性非常复杂[13]。国内外学者针对这种材料也做了相关研究,日本学者C.H.Park[14-15]等测试了室温和液氮温度下,压应力和拉应力对PET和FRP介电强度的影响。实验结果表明:温度一定时,PET和FRP的击穿强度随压应力的增大,呈先上升后下降的趋势;而在拉应力下击穿强度均随拉应力的增大而减小。Sauers[16-18]也做了在液氮温度下GF/EP复合材料的耐压强度试验,研究表明电场与界面之间的夹角以及试样的厚度都会对击穿场强产生影响。王继辉[1,19]等研究了玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料低温下的力学性能,发现复合材料的强度随温度的降低呈增加趋势。刘钧[20]等人研究了室温下,拉应力对树脂基体和单向玻璃纤维增强聚合物基复合材料的介电强度,提出并证明了基体的介电强度与拉应力呈负指数关系,认为复合材料中纤维与基体的界面是影响材料介电强度的主要因素。但是,针对电力设备实际运行环境温度和弯曲应力下的介电强度问题,目前还没有相关的研究报道。我国东北地区年温差较大,干式空心电抗器在冬季异常低温条件下发生绝缘故障的现象较为频繁。因此,研究较宽温度范围内GF/EP复合材料的介电强度具有重要意义。

本文研究了温度、应力大小和应力作用形式对GF/EP复合材料介电强度的影响。

1 试验系统与方法

1.1 高低温环境的实现

本次试验中环境温度设置在-40℃~65℃范围内进行。采用高电压高低温试验冰箱来实现环境温度的模拟,该冰箱可以提供连续的-40℃~80℃的稳定运行环境。试验中将整个测试系统浸入到盛有变压器油的玻璃缸内,防止进行击穿试验时表面电弧放电的影响。试验装置如图1所示。试验仓和温度控制系统采用分体设计,中间由绝缘通风管道连接。空气由送风机驱动,流经制冷换热器、加热器、送风管道、试验仓和回风管道形成循环,使主体试验仓基本稳定在试验设置的温度条件下实现环境温度的模拟。

  

图1 试验装置图

1.2 拉应力及电极系统的实现方法

在研究GF/EP复合材料的介电强度随拉应力的变化规律时,采用球—板电极系统,将棒状的高压极端部设计成直径为10 mm的半球形,地电极为经过倒角处理的直径为50 mm的圆柱电极。为了使高压极与地电极中心处相互垂直以保证测得数据的准确性,并且便于在实验过程中转移位置,将上下电极固定在绝缘支架上,如图2所示。

  

图2 拉伸试样的电极系统

测试所用试样为3240环氧酚醛层压玻璃布板,拉伸试样的厚度为0.2 mm,尺寸设计为300×240 mm,其中有效长度为200 mm。为了保证试样在拉伸过程中只受到均匀分布的拉应力作用,将试样两端用多个螺钉对称固定在拉伸模具上。考虑到试样开孔处拉力与剪切力同时存在,并且在孔边缘产生应力集中,为了防止试样在开孔处发生破坏,将试样两端用PQ胶粘贴在表面粗糙、厚为5 mm的绝缘板上。试验装置如图3所示。

  

图3 试验装置图

在研究弯曲正应力对GF/EP复合材料介电强度的影响中,环境温度从-15℃开始,每隔10℃梯度升温至55℃。分别在不同温度和不同弯曲正应力作用下以500 V/s的速度对试样加压,直至试样发生击穿。

GF/EP复合材料的介电强度随弯曲正应力的变化规律如图11所示。从图中可以看出,在环境温度一定的情况下,GF/EP复合材料的介电强度在弯曲正应力增大的初始阶段有所上升,当弯曲正应力增大到85.23 MPa后呈现下降的趋势,且弯曲正应力越大,介电强度下降速率越快。

 

(1)

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图4 拉应力下试样局部单元的受力分析图

试验所用拉伸模具中螺栓的螺距为1.75 mm,从试样的原长开始,通过改变模具两端六角螺母的角度,按照0.292 mm每次的方式对试样梯度拉伸,由式(1)可得到试样测试点处所受拉应力大小如表1所示。

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表1 试样测试点处的拉应力值

  

应变/%0014602920438058307290875102拉应力/MPa0379275831137515167189582275026542

1.3 弯曲应力及电极系统的实现方法

为了研究GF/EP复合材料的介电强度随弯曲正应力的变化规律,本文采用一种特殊的电极形式,其中高压极为直径5 mm、长200 mm的实心圆柱电极,地电极采用长500 mm、外径各不相同的空心金属铝管。测试试样的厚度为0.3 mm,长度设计为450 mm,宽度根据地电极的不同外径分别取值。将试样用绝缘带固定在地电极上,并将电极固定在绝缘支架上,为了提高试验效率,1个地电极可以对应5个高压极,试验装置如图5所示。

  

图5 弯曲试样及电极系统

假设试样是纯弯曲的,横截面上没有剪力只有弯矩,则试样弯曲时的局部放大图如图6所示。PQ为中性层上的纵向纤维,试样变形后中性层的曲率半径为ρ,PQ对应夹角为dθ,任一纵向纤维到中性层的距离为y,则该纤维在弯曲变形后的长度为(ρ+y)dθ,其原长应与长度不变的中性层纤维相等,即ρdθ,故该纵向纤维的线应变为:

 

(2)

纵向纤维轴向拉伸或压缩,应力不超过材料的比例极限时,其应力与应变服从胡克定律。若试样厚度为d,地电极铝管的外径为D,因Dd′,则有:

 

(3)

  

图6 弯曲试样的局部放大图

式中:E为材料的弯曲弹性模量,工程规定E≥24 900 MPa,为了方便计算取E=25 000 MPa。试样弯曲时的受力分析如下图所示。

  

图7 弯曲试样的正应力分布图

进行试验之前,将击穿试样用酒精擦拭干净,充分干燥后连同电极系统浸入变压器油中。设定好试验所需的温度,待达到所需实验温度并稳定60 min以后进行击穿测试。每种条件下至少测10个数据点,若试样击穿之后表面碳化痕迹明显或击穿点明显偏离接触点,则认为该数据不合格,应该舍弃。Weibull分布作为对失效数据进行统计分析的模型,在对绝缘材料击穿数据的处理中得到广泛应用。图8给出了机械应力对GF/EP复合材料击穿强度影响的Weibull分布图,从图中可得出给定条件下击穿数据的特征值,并用此特征值进行数据的后续处理与分析。

式中:E为材料的弹性模量,所用试样的纵向拉伸强度为314 MPa,而GF/EP复合材料达到其拉伸强度极限时的应变约为1.2%[21],可求得E=26 167 MPa,为了方便计算取E=26 000 MPa。拉应力下试样局部单元的受力分析如下图所示。

 

表2 试样测试点处的弯曲正应力值

  

直径/mm∞886046423125弯曲正应力/MPa085231250016304178572419430000

1.4 试验数据的处理方法

试验所用铝管电极的外径分别为88 mm、60 mm、46 mm、42 mm、31 mm和25 mm。由式(3)可得到试样测试点处所受弯曲正应力大小如表2所示。

模块是模块化设计的基本元素,是一种实体的概念,如把模块定义为一组同时具有相同功能和相同结合要素,具有不同性能或用途甚至不同结构特征,但能互换的单元[2-5].模块化一般是指使用模块的概念对设备或系统进行规划设计、生产组织.设备的模块化设计是在对一定范围内的不同功能或相同功能不同性能、不同规格的设备进行功能结构分析的基础上,划分并设计出一系列模块,通过模块的选择和组合可以构成不同的设备,以满足发射场不同需求的设计方法.

  

图8 机械应力对击穿强度影响的Weibull分布图

2 试验结果及分析

2.1 拉应力对介电强度的影响

GF/EP复合材料的介电强度随拉应力的变化规律如图9所示。从图中可以看出:在环境温度一定的情况下,击穿强度随所受拉应力的增大而减小,而且拉应力越大,击穿强度的下降速率越快。

  

图9 不同温度下击穿强度随拉应力的变化规律

弯曲正应力作用下GF/EP复合材料的介电强度随温度的变化规律如图12所示。从图中可以看出,击穿强度随着温度的升高呈现先降低后增大的趋势。

拉应力作用下GF/EP复合材料的介电强度随温度的变化规律如图10所示。从图中可以看出:试样承受拉应力一定的情况下,击穿强度随着温度的升高呈现先降低后增大的趋势。

  

图10 不同拉应力下击穿强度随温度的变化规律

固体电介质在电场作用下介质内部的损耗将引起发热,由于环境温度升高,散热条件不利,导致介质内部温度升高,击穿强度降低。数据处理过程中,假设试样的弹性模量为一常量,得出击穿强度随温度的升高呈先下降后增大的趋势。而实际情况下,当环境温度大于0℃时,GF/EP复合材料的弹性模量随温度的上升而下降,即相同伸长量下,试样受到的拉应力随温度的升高而降低。因而,曲线的上升阶段符合前述的击穿强度随拉应力增大而减小的规律。

2.2 弯曲正应力对介电强度的影响

假设试样原长为L,纵向拉伸变化ΔL,在不超过材料的拉伸强度极限时,应力与应变服从胡克定律,则有:

今天我看朋友圈,一条消息让我感动,源于一个普通人的出乎意外的举动——火车站卖票处,排着长长的队,一个女人乘坐的火车快要到点了,她走到排在第二位的男人面前,恳求让她先买票,那个男人让她进来,而他自己则走到队伍的最后面重新排队。原本,他可以让这个女人插号的,这样的话也已经算得上仁善,可是,他让给她位置,自己重新去排队。这,是教养!

  

图11 不同温度下击穿强度随弯曲正应力的变化规律

分析以上结果认为:在弯曲正应力增大的初始阶段,试样内部分子排列致密,致使在温度和应力的共同作用下的击穿强度有所上升,而后随着应力增大界面结构遭到破坏,绝缘性能下降,导致击穿强度降低。

分析以上结果认为:GF/EP复合材料的界面之间存在许多缺陷,在静电力和拉应力共同作用下分子链内化学键变弱,界面结构遭到破坏,绝缘性能下降,导致击穿强度降低。随着拉应力增大,弱界面破坏加剧,致使复合材料的击穿强度下降速率增大。

  

图12 不同弯曲正应力下击穿强度随温度的变化规律

击穿强度随温度的变化规律与拉应力下击穿强度的变化规律相同,但是变化幅度减小,这与C.H.Park[15]的研究结果相同,即相同应力作用下,试样的厚度会影响击穿强度的变化程度。GF/EP复合材料的结构随温度变化比较复杂,由于复合材料中树脂基体和玻璃纤维的热胀冷缩能力不同,在不同温度、不同应力作用下,树脂基体和玻璃纤维的粘附力增强,界面处的微孔减少,使试样的击穿强度在低温和高温下有所提高。

远程用电检查系统数据采集功能,主要对过电压、过电流以及功率等参数进行计算。首先,根据侦听远程终端接收数据信息,然后逻辑分析程序采用“SEMMA”方法论进行数据分析,如下图所示。

3 结 论

通过对GF/EP复合材料的试样在不同温度、不同应力大小和不同应力作用形式下的击穿测试,可以得出以下结论:

1)拉应力使GF/EP复合材料的界面结构遭到破坏,引起复合材料击穿强度降低,并且拉应力越大击穿强度下降速率越快。

2)复合材料试样发生弯曲时,受到剪切力和拉应力的共同作用,导致材料的击穿强度在受力初始阶段有所上升,而后随着应力增大击穿强度逐渐降低。

本研究选择采用焦虑自评量表(SAS)和抑郁自评量表(SDS)评价本,研究两组患者的心理状况,两种评分均以50分作为基准线,分数越高表示患者的焦虑和抑郁状况越严重。对于两组患者的满意度情况进行调查,选择自制量表评分进行评价,评分满分为100分,分数越高,表示患者满意度越高。

3)温度对GF/EP复合材料的击穿强度有显著影响,与室温下相比,高温和低温均能使试样的击穿强度得到提高。

每天晚上,我都缠着妈妈给我讲故事,故事的地点发生在山东农村的一个小院子里,故事的主角是一群鸡鸭鹅猪。也许在别的小朋友看来,这有什么好玩的呢?但是在我的心中,那可比哈利• 波特学习的霍格沃茨魔法学院还有吸引力。

参 考 文 献:

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刘树美,敖明,李忠华
《哈尔滨理工大学学报》2018年第01期文献

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